Общие положения. На РУ тяговых подстанций электрифицированных железных дорог проводят техническое обслуживание (ТО) релейных и электронных защит и устройств автоматики (РЗА) отходящих ВЛ 6-10, 35,110,154,220 кВ, сборных шин, трансформаторов (включая трансформаторы собственных нужд, тяговых и СЦБ), фидеров контактной сети, ДПР, фидеров ВЛ СЦБ и ПЭ, земляной защиты в РУ - 3,3 кВ, аппаратуры вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации.

Электрическое оборудование тяговой подстанции может находиться в работе или под напряжением только с включенной защитой от всех видов напряжений или нару­шений нормальных режимов работы. В случае неисправности или отключения для про­верки какой-либо защиты оставшиеся в работе должны обеспечивать полноценную защиту от возможных повреждений. При необходимости должны вводиться в работу временные защиты. Режим работы включенных устройств релейной защиты и автома­тики должен в каждый момент времени соответствовать режиму работы силового элек­трооборудования.

Техническое обслуживание РЗА складывается из следующих видов работ:

Новое включение, т.е. приемка смонтированных устройств релейной защиты
после монтажа и наладки, испытание и проверка работы;

Первый профилактический контроль, проводимый на второй год
эксплуатации;

Профилактический контроль, выполняемый каждые два года подряд, а
для аппаратуры напряжением до 1000 В - 5 лет подряд, начиная с 3-го года эксплуатации.
Интервал между ними - 1 год;

Частичное профилактическое восстановление, выполняемое по
мере необходимости по результатам проведения профилактического контроля;

Профилактическое восстановление, выполняемое в интервалах между
проведением профилактического контроля.

Внеочередные и послеаварийные проверки в объеме профилакти­ческого восстановления выполняются в зависимости от размеров необходимых изменений, повреждений, неисправностей.

Новое включение содержит подготовку технической документации, оборудо­вания и приборов для испытаний и подготовки электрических схем. Проводятся внешний и внутренний осмотры всех элементов РЗА, проверяется сопротивление изоляции устройств, проверка электрических характеристик элементов устройств РЗА, их взаимодействие, вы­ставление уставок устройств, проверка работы всех цепей присоединения при заданных уставках и подготовка к включению.

Практически те же работы включает в себя первый профилактический контроль.

Профилактический контроль - это периодическая проверка работоспо­собности РЗА с целью выявления и устранения внезапных отказов. Он состоит из внешне­го осмотра с чисткой от пыли, измерения сопротивления изоляции мегаомметром, провер­ки срабатывания защит и подготовки устройств РЗА к включению.

Кроме указанных операций, соответствующих профилактическому контролю, при профилактическом восстановлении добавляется еще проверка механической части аппаратуры, электрических характеристик аппаратуры РЗА и измерительных транс­форматоров.

Сначала подготавливают всю техническую документацию: материалы, скорректи­рованные при монтаже и наладке (проектные чертежи и схемы, пояснительные записки,

кабельные журналы и т.п.); заводские материалы (технические описания и инструкции по экс­плуатации, паспорта электрооборудования и т. д.); протоколы наладки и испытаний. Эта документация предоставляется монтажной и наладочной организациями.

Наладочная организация предоставляет карты уставок и защит. Подготавливаются испытательные приборы, устройства, инструмент, запасные части. Чтобы ошибочно не подать напряжение на соседние панели и устройства, все кабели, подключенные к рядам зажимов проверяемой панели, должны быть отсоединены. При наличии испытательных зажимов можно разобрать мостики и перемычки, чтобы был видимый разрыв цепи, отсо­единить все провода, идущие к шинкам управления и сигнализации. Организуется рабочее место, при этом подготавливаются необходимые испытательные устройства, измеритель­ные приборы, инструменты и приспособления, паспорта-протоколы на все устройства, офор­мляется допуск к работе.

При проведении внешнего осмотра обращают внимание на соответствие установленной аппаратуры проекту и заданным уставкам, а также монтажным схемам, выдан­ным проектной организацией и содержащим все данные, необходимые для монтажа (количе­ство и типы реле, расположение их, количество и расположение клеммных сборок и т. д.).

Визуально и прозвонкой цепей проверяется правильность выполнения маркировки кабелей, проводов; место установки и выполнение заземления вторичных цепей; наличие необходимых надписей на панелях и аппаратуре. Проверяются и подтягиваются все кон­такты соединения на рядах зажимов и аппаратов.

При внутреннем осмотре и проверке механической части аппаратуры проверяют отсутствие видимых повреждений, надежность болтовых соединений и паек, состояние контактных поверхностей. Воздействуя рукой на реле, проверяют ход, переме­щение и отсутствие затираний подвижных частей, наличие регламентируемых люфтов, зазоров, прогибов, провалов и т. д.

Например, при ревизии реле РТ-40 необходимо проверить: не задевает ли якорь за по­люса магнитопровода при поворачивании якоря рукой; надежность крепления указателя шкалы; наличие продольного и поперечного люфта в подвижной системе реле; исправность подпятников; состояние и регулировка контактов.

Перед подачей испытательного напряжения производят предварительную проверку сопротивления изоляции отдельных узлов налаживаемого присоединения (пультов, панелей, контрольных кабелей, вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения и т.д.) измерение производят мегаомметром 1000-2500 В между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигна­лизации и т. д.) относительно «земли» и между собой. Для обеспечения повышенной на­дежности проверяется сопротивление изоляции между жилами. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1,0 МОм.

Следует учесть, что элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями, при измерении сопротивления изоляции исключа­ются из схемы. Для их испытаний используют мегаомметр на 500 В. К ним относятся: магнито­электрические и поляризованные реле; цепи, содержащие микроэлектронные элементы.

Работая с мегаомметром, необходимо соблюдать правила безопасности. Провода, которые присоединяют к его зажимам, должны иметь сопротивление изоляции не менее 100 МОм. Мегаомметр и провода должны быть совершенно сухими и чистыми.

Во время работы на открытой подстанции, в сырых помещениях и в сырую погоду мегаомметр устанавливают на резиновый коврик, сухую доску и т. п., провода не должны касаться сырой земли или заземленных конструкций и аппаратов.

Проверка электрических характеристик и настройка рабо­чих уставок производится в соответствии с требованиями правил технического обслуживания, действующих инструкций, в том числе и заводских, для данного конкретного типа

устройств. Особое внимание уделяется использованию рекомендуемой испытатель­ной аппаратуры и источников ее питания, выбору схем проверки. Постоянный оператив­ный ток подается со строгим соблюдением полярности. Работа по проверке электрических характеристик завершается настройкой заданных уставок, по окончании которой произво­дят сборку всех вторичных цепей данного присоединения подключением жил кабеля и про­водов на рядах зажимов, за исключением цепей связи с устройствами, находящимися в ра­боте (например, цепей трансформаторов тока суммарной МТЗ-27,5 кВ).

Проверка электрических характеристик реле заключается в определении параметров срабатывания и возврата реле, устранении самоходов реле, работающих от двух и более величин, регулировке необходимых параметров срабатывания. Ниже рассматриваются основные работы при проверке электрических характеристик некоторых, наиболее часто встречающихся реле.

В электромагнитных реле тока (напряжения) проверяется величина тока (напряжения) срабатывания и возврата. Проверку реле тока проводят по схеме, приве­денной на рис. 4.45. Увеличивая потенциометром RR2 ток (напряжение), фиксируют вели­чину тока срабатывания (напряжения) по приборам рА (pV) в момент замыкания контак­тов, а затем плавно уменьшают ток (напряжение) и фиксируют его величину в момент раз­мыкания контактов (ток возврата). Индикатором срабатывания реле служит контрольная лампа HL.

Отношение величины тока (напряжения) возврата к величине тока (напряжения) сра­батывания называется коэффициентом возврата и должно быть в пределах 0,85¸0,87 для максимальных и 1,2±1,25 для минимальных реле.

Проверку реле сначала производят по его минимальной и максимальной уставкам (т.е. по первой и последней уставкам на шкале), после чего на него ставят рабочую уставку и снова проверяют коэффициент возврата. Заданную уставку ставят не по делениям шкалы, а по фактическому току срабатывания. Коэффициент возврата регулируется упором под­вижной системы. Установив на реле максимально возможную в условиях эксплуатации ве­личину тока (напряжения), несколько раз включают и отключают его. Если при этом не наблюдается искрения, вибрации и заскакивания подвижных контактов на неподвижные, реле считают годным к эксплуатации.

В реле направления мощности проверяется отсутствие самохода от воздействия (тока или напряжения), угловую характеристику реле и мощность его срабатывания. Самохо­дом называют появление вращающего момента при подаче на реле тока или напряжения. Самоход в сторону заклинивания загрубляет реле, а в сторону замыкания контактов мо­жет вызвать неправильные действия защиты.

Для проверки самохода используют схему, представленную на рис. 4.46. Предвари­тельно отпустив пружину подвижной системы реле и установив ее в среднее положение

Рис. 4.46. Схема проверки самохода реле мощности:

S1, S2 - выключатель; RR1, RR2, RR3-регулируемые резисторы; рА-амперметр; р V-вол ьтметр; S3 - выключатель для шунтиро­вания катушки напряжения; KW1, KW2 - соответственно ка­тушки напряжения и тока реле направления мощности

так, чтобы она не касалась упоров, подают на токовую обмотку реле ток и изменяют его по величине от нуля до максимально возможного в условиях эксплуатации. Обмотку напряже­ния реле закорачивают. Движение подвижной системы в одну или другую сторону в этом случае свидетельствует о наличии самохода, который устраняется поворотом стального сердечника.

Проверку и устранение самохода от напряжения производят аналогично, но токо­вую обмотку реле в этом случае оставляют разомкнутой. Напряжение на обмотке напря­жения изменяют от 0 до 110 В. Обычно он устраняется затяжкой противодействующей пру­жины на угол до 30 °.

После окончания обеих проверок закрепляют стальной сердечник и снова определяют отсутствие самохода.

Угловой характеристикой реле называют зависимость мощности срабатывания реле от взаимного расположения векторов тока и напряжения при I P = const. Угловая характери­стика реле имеет вид диаграммы, представленной на рис. 4.47, на которой линия I-I назы­вается линией нулевых моментов, а перпендикулярная к ней линия II-II - линией макси­мальной чувствительности реле.

Вектор U P характеризует напряжение, поданное на реле, вектор I P - ток реле. При изменении положения вектора тока относительно вектора напряжения меняется вращаю­щий момент реле. При совпадении вектора тока с линией нулевых моментов вращающий момент в реле исчезает. Если вектор тока находится выше линии, то на реле появляется вращающий момент, действующий на замыкание контактов; если вектор тока находится ниже линии I-I, то на реле появляется вращающий момент, действующий на размыкание контактов. Если вектор тока совпадает с линией II-II, то момент, действующий на под­вижную систему, будет максимальным. Угол между вектором напряжения U P и линией II-II называется углом максимальной чувствительности и является постоянной величиной для каждого типа реле.

Рис. 4.48. Схема проверки реле мощности

Для проверки угловой характеристики пользуются схемой, представленной на рис. 4.48. При неизменных величинах тока и напряжения на реле (удобно брать номинальные величи­ны тока и напряжения) с помощью фазорегулятора меняют угол сдвига между током и на­пряжением от 0° до 360° и затем обратно от 360° до 0°. При этом наблюдают и фиксируют значения углов по фазометру, при которых реле замкнет и разомкнет свои контакты соот­ветственно j 1 и j 2. Угол максимальной чувствительности j МЧ, т.е. угол, на который сдви­нута относительно вектора U P линия максимальных моментов в зоне срабатывания реле, определяется либо подсчетом, либо графическим путем, как показано на рис. 4.47.

Проверку чувствительности, которая характеризуется минимальной мощностью сра­батывания реле, производят при номинальном токе и при угле между током и напряжени­ем, равным j МЧ. Чувствительность линейно зависит от угла затяжки возвратной пружины и ее значительные отклонения указывают на механическую неисправность или наличие дефектов в регулировке реле.

Мощность срабатывания определяется как произведение тока реле на напряжение срабатывания и не должна превышать номинальных данных. Уменьшая напряжение до величины, при которой контакты реле размыкаются, определяют мощность возврата, а затем и коэффициент возврата, значение которого должно быть не менее 0,9:

К В =Р В / Р СР,

где Р В и Р СР - соответственно мощности возврата и срабатывания реле, Вт.

Корректировка мощности срабатывания производится изменением угла закручива­ния противодействующей пружины. У реле РБМ-171, например, он равен 120°.

Реле сопротивления. В устройствах защит тяговых подстанций наиболее часто используются направленные реле сопротивления типов КРС-131 и КРС-132.

Проверка направленных реле сопротивления состоит из устранения самохода, про­верки вспомогательных трансформаторов, регулировки уставок и определения зависимос­тей сопротивления срабатывания от угла между током и напряжением и величины тока. При проверке реле необходимо, чтобы частота напряжения, питающего регулировочные и нагрузочные устройства, была в пределах 49,5-50,5 Гц. В противном случае сильно иска­жаются результаты замеров.

Проверка реле на наличие самохода и устранение его производится аналогично реле мощности. После проверки на самоход пружина затягивается на 25-30°.

Проверка трансреакторов заключается в определении ЭДС вторичной обмотки. Первич­ные обмотки трансреактора включают последовательно и через них пропускают ток 5А. Напряжение измеряется вольтметром с большим внутренним сопротивлением.

Минимальное внутреннее сопротивление вольтметра не должно быть менее 1000 Ом на 1 В.

Реле времени. В этих реле проверяют напряжение срабатывания (ЭВ-217-ЭВ-247) и возврата (ЭВ-215-ЭВ-245), а также соответствие времени срабатывания значениям, ука­занным на шкале.

Напряжение срабатывания определяется подачей на катушку реле толчком различно­го по величине напряжения. Минимальное напряжение, при котором сердечник реле втяги­вается, фиксируется как напряжение срабатывания. Максимальное напряжение, при кото­ром сердечник возвращается в исходное положение, называется напряжением возврата.

В промежуточных реле определяют напряжение или ток (в реле, имеющих сериесную катушку) срабатывания и возврата.

В сигнальных реле проверяют ток или напряжение срабатывания.

После окончания проверки характеристик реле вновь собирают все цепи, связываю­щие проверяемое устройство с другими, подключают жилы кабелей к зажимам на панелях шкафов и проверяют изоляцию цепей.

Изоляцию схем вторичной коммутации проверяют вместе со всей аппаратурой; проверку производят в два этапа.

На первом этапе проверки измеряют сопротивление изоляции мегаомметром на 500 В. При этом проверяют отдельно каждую цепь (управления, защиты, сигнализации и т. д.) между токоведущими частями и «землей». Так как в большинстве схем «плюс» и «минус» через обмотки реле, сопротивления, сигнальные лампы и т. д. имеют между собой электри­ческие соединения, подсоединяют вывод мегаомметра только к одному полюсу проверяе­мой цепи. Такие же замеры проводят после испытаний изоляции цепей. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

На втором этапе производят испытание изоляции цепей. Испытанию повергается каждая цепь данной схемы, выделенная предохранителями. Испытание произ­водится специальным прибором, схема которого приведена на рис. 4.49. Для этого один вы­вод установки заземляют, а другой подсоединяют к испытуемой цепи и, плавно повышая напряжение до 1 кВ, измеряют ток утечки в течение 1 мин, считая с момента достижения напряжения заданной величины. При пробоях или резких толчках тока утечки электрически разделяют испытываемую схему на более мелкие элементы и повторяют испытание каждого элемента. Последовательно производя такие деления и испытания, определяют и заменяют негодные элементы схемы. Такой метод определения места повреждения практически явля­ется единственным, так как установить место повреждения по звуку пробоя или по разряду удается довольно редко, в отличие от испытаний высоковольтного оборудования.

Элементы и цепи с рабочим напряжением 60 В и ниже при данных проверках исклю­чаются. При испытаниях следует зашунтировать катушки приборов и аппаратов, имею­щих малые номинальные токи (микроамперметры, лампы и т. д.), что предохранит их от повреждения при резком увеличении тока в момент пробоя изоляции.

Проверку взаимодействия элементов устройства РЗА проводят при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.

Особое внимание обращают на отсутствие обходных цепей; правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных бло­ков, рубильников и др.; отсутствие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства, находящиеся в работе.

После того как закончены работы по проверке и регулировке реле, измерительных транс­форматоров и цепей вторичной коммутации, производят проверку взаимодействия реле.

Проверка взаимодействия реле в схеме заключается в опробовании действия каждого реле от руки путем замыкания и размыкания его контактов. При этом коммута­ционные аппараты, на которые действует данная защита, должны быть включены. Таким образом, происходит полная имитация работы защиты.

Одновременно с наблюдением за работой реле ведется наблюдение за работой ава­рийной и предупредительной сигнализации и за четкой работой блинкеров.

Комплексная проверка устройств производится при номинальном напряжении оперативного тока, искусственной подаче на проверяемое устройство пара­метров аварийного режима от постороннего источника, полностью собранных цепях и закрытых кожухах реле. Предусматривается надежное размыкание выходных цепей.

Проверка заключается в измерении полного времени действия каждой из ступе­ней устройства и правильности действия сигнализации. При этом проверяют правиль­ность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.

Проверку взаимодействия смонтированного оборудования с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления, сигнализации произво­дят при номинальном напряжении оперативного тока.

Проверку работы всех цепей схемы присоединения при заданных уставках осуществляют прогрузкой первичным током от нагрузочных трансформаторов. Такая проверка дает более надежную гарантию правильности токовых цепей, т.к. в этом случае проверяется исправность самих трансформаторов тока. При этом нагрузочное уст­ройство выбирается на ток, равный или близкий по величине номинальному току трансфор­матора тока проверяемой защиты или, при необходимости, равным току срабатывания за­щиты. Нагрузочное устройство подключается к первичным обмоткам трансформаторов тока (рис. 4.50), а для контроля его тока на выходе через трансформатор тока (ТА) подклю­чается амперметр рА.

При прогрузке цепей, питающихся от трансформаторов тока, соединенных в звезду, ток в цепях защит будет проходить по нулевому проводу (N) и проводу той фазы, к транс­форматору тока которой подключено нагрузочное устройство, а при соединении в треуголь­ник - по двум проводам, связанным с прогружаемой фазой. При прогрузке защиты по вели-

чине тока срабатывания необходи­мо иметь в виду, что ток срабаты­вания защиты, питающейся от ТА, соединенный в треугольник, будет в 1,73 раза больше расчетного. Кро­ме того, при прогрузке защит, пи­тающихся от параллельно соеди­ненных ТА разных фаз, или вклю­ченных в треугольник, создаются параллельные цепи, через которые происходит утечка вторичного тока. При ТА с коэффициентом

трансформации более 100/5 и при ма­лом сопротивлении токовых цепей за­щиты токи утечки лежат в пределах точности замера и не влияют на резуль­тат, но при малых коэффициентах трансформации они могут быть значи­тельны. В этом случае при прогрузке первичным током необходимо исклю­чить влияние трансформаторов других фаз, отключив один из выводов каж­дого трансформатора.

С помощью нагрузочного устрой- Рис. 4.51. Определение неисправности в соединении

ства можно проверить правильность вторичных обмоток трансформаторов тока

подключения ТА. Для этого выводы их

первичных обмоток соединяют после­довательно (рис. 4.51) и, подключая к ним нагрузочное устройство, пропускают через них опре­деленный ток. После чего по величинам токов в фазах токовых цепей защиты и нулевом прово­де судят о правильности или характере неверного соединения вторичных обмоток трансформа­торов тока (табл. 4.16).

Защита ЗЗП-1 (рис. 4.52) применяется как направленная защита нулевой последовательнос­ти для селективного отключения ВЛ ПЭ и ВЛ СЦБ при суммарном емкостном токе замыкания на землю от 0,2 до 20 А. Защита реагирует на ток и напряжение нулевой последовательности.

Проверка и настройка токовой защиты от однофазных за­мыканий на землю ЗЗП проводится по схеме (рис. 4.53). Миллиамперметром рА1 или рА2 определяем ток I ИЗМ 1 . По нему определяем расчетное значение первичного тока ТА2:

I РАСЧ =I ИЗМ 1 · W 1

где W 1 - число витков первичной обмотки ТА2.

Для получения необходимой чувствительности защиты при использовании транзисто­ров с различными коэффициентами усиления сопротивления R11 (см. рис. 4.52) для каждого образца защиты подбираются индивидуально в пределах 2,0-10 кОм. С помощью магази­на сопротивлений подбирают величину резистора, выполняя при этом условия, минималь­ного потребления мощности в цепи переменного тока (3U 0 = 100 В; U пит = 26 В; j = 90°).Токи срабатывания защиты на уставках «1»; «2»; «3» не должны отличаться более чем на 20% от значений, приведенных в табл. 4.17.

Таблица 4.17 Значения токов срабатывания защиты типа 3311-1

Измеряют напряжение срабатывания на всех уставках (U СР. = 25-37 В), время сраба­тывания (t СР ≤ 0,045 с) и зону срабатывания (180° ± 20°). Замеры проводят при 3U 0 =100 В, U ПИТ. = 26 В и j =90°.

Угол максимальной чувствительности определяется по формуле

Перед снятием характеристик размагничивают сердечник ТА2, для чего в первичной обмотке плавно увеличивают ток до 9 А и затем плавно снижают до нуля, повторяя указан­ную операцию 2-3 раза. Перед проверкой следует проверить температуру окружающей среды (она должна быть в пределах 20 ± 5° С) и «прогреть» схему в течение 15 мин под номиналь­ным напряжением питания.

Активное сопротивление соединительных проводов между вторичной обмоткой ТА2 и комплектом защиты не должно превышать 0,3 Ом. Если сопротивление превышает 0,3 Ом, то увеличивают сечение соединительных проводов.

Определяют напряжение на обмотке выходного реле KL при подаче напряжения 3 uq на зажимы 8-10 защиты. Проверка выполняется плавным подъемом напряжения от 0 до 100 В при отсутствии тока в первичной цепи ТА2 и снятом напряжении постоянного тока. Постоянная составляющая напряжения на зажимах 11-13, измеренная вольтметром с R ВН > 1000 Ом/В, не должна превышать +2 В. При больших величинах проверяют на соответствие техническим условиям транзисторы VT3, VT4 и диоды VD3, VD4. Во избежание повреждения транзисто­ров не допускается подача напряжения в цепь 3U 0 более 115 В.

Снятие вольтамперных характеристик I С.З =ƒ(3U 0) при j= 90° и U ПИТ = 24 В произво­дится для трех уставок при новом включении, а при плановой проверке - для рабочей уставки. Уставка ЗЗП-1 зависит от параметров ТА2 и может значительно отличаться от данных на шкале. Реле ЗЗП-1 считается исправным, если его вольтамперные характерис­тики при напряжении 3U 0 = 100 В и 50 В отличаются не более чем на 20 %. Эти же характе­ристики дают возможность убедиться в работоспособности схемы усиления VT3 и VT4 на открывание.

Проверка защиты от замыкания на «землю» в РУ-3, 3 кВ (земляной защиты) проводится путем прогрузки силовой цепи током от сварочного трансформатора, который включают между внутренним и наружным контурами заземления (рис. 4.54). Ток срабатывания определяют по амперметрам рА1 и рА2 для нескольких точек внутреннего контура. Он не должен быть больше 150 А.

может быть повреждена. Совершенно недопустимо вести проверку на нали­чие тока, искусственно разрывая связи с внешним контуром, проходящие через реле за­земления.

Токи уставок проверяют, присоединив к одному из реле оперативные цепи, прогру-жают защиту до срабатывания, пользуясь той же схемой, что и при проверке изоляции контуров. Эту же проверку производят, подключив только второе реле. Величину тока срабатывания фиксируют. Ток уставки каждого реле должен быть 150-200 А.

При периодических осмотрах устройств релейной защиты проверяют состояние аппаратуры и цепей РЗА, клеммных сборок, испытательных блоков, наличие на панелях надписей, указывающих их назначение, а также наличие бирок на кабелях и прово­дах и надписей на них, нагрев блоков питания (для электронных защит), целостность пре­дохранителей.

Не реже одного раза в месяц проводят осмотр РЗА с периодическим опробованием. При этом выполняют:

Контрольные испытания защит с переводом переключателей действия защит на сигнал;

Проверку действия защит от кнопки их контроля (для электронных защит);

Проверку перехода сигнальных точек и устройств СЦБ на резервное питание с предварительным отключением фидера СЦБ на смежной подстанции с АВР (для фидеров СЦБ).

Первый профилактический контроль проводят в течение первого года после включения устройства РЗА в эксплуатацию с целью выявления и устранения приработочных отказов, появляющихся в начальный период эксплуатации. Он состоит из:

Внешнего осмотра;

Измерения и испытания изоляции. Допускается выполнять его мегаомметром на 2500 В вместо испытания напряжением 1000 В переменного тока;

Предварительной проверки заданных уставок, которую проводят (при закрытых
кожухах реле) с целью определения работоспособности элементов и отклонения парамет­ров срабатываний от заданных.

Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за допустимые пределы, производится тщательный анализ причин отклонения и, при необходимости, частичная или полная разборка, восстановление или замена неисправной аппаратуры, ее частей.

При профилактическом восстановлении, помимо проверки электрических характеристик и взаимодействия проверяемого устройства с другими уст­ройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устрой­ства на коммутационную аппаратуру, проводят проверку рабочим током и напряжением. Это проверка работы всех цепей присоединения при заданных уставках прогрузкой пер­вичным током от нагрузочного трансформатора.

Профилактическое восстановление - это периодическое устранение последствий износа и старения заменой или восстановлением его элементов для предотвращения воз­никновений постепенных отказов. Для отдельных элементов устройства, подверженных по тем или иным причинам ускоренному (по сравнении с остальными элементами) износу или старению, в период между профилактическими восстановлениями должно проводить­ся дополнительное частичное восстановление этих элементов.

Частичное профилактическое восстановление отдельных элементов РЗА производят по мере необходимости по результатам проведения профилактического контроля.

Внеочередные и послеаварийные проверки выполняют в объеме профилактического восстановления или проверки при новом включении в зависимости от размеров необходи­мых изменений, повреждений, неисправностей.

Периодичность проведения технического обслуживания устройств приведена в Инст­рукции .

Доброе время суток, дорогие друзья.

Накопилось много вопросов по теме: Релейная защита и автоматика, а проще РЗА.

Сегодняшнюю статью я посвятил организации технического обслуживания устройств РЗА, и она будет именно такой не зависимо от сложности применяемого Вами электрооборудования.

Начнем с того, что период эксплуатации устройства или срок его службы до списания определяется износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным.

В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть подразделен на характерные с точки зрения надежности (Надежностью называется свойство устройства сохранять во времени в установленных пределах значения параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования ) этапы:

— период приработки;

— период нормальной эксплуатации.

Устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ:

— проверка при новом включении (наладка);

— первый профилактический контроль;

— профилактический контроль;

— профилактическое восстановление (ремонт);

— опробование (тестовый контроль);

— технический осмотр.

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеочередная или послеаварийная проверка.

Проверку (наладку) устройств РЗА при новом включении следует проводить при вводе в работу вновь смонтированного, отдельного присоединения или при реконструкции устройств РЗА на действующем объекте. Это необходимо для оценки исправности аппаратуры и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств (Работоспособным состоянием называется такое состояние устройств, при котором значения параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации .) РЗА в целом. Проверка при новом включении должна выполняться персоналом службы РЗА или специализированной наладочной организацией.

Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, то включение новых и реконструированных устройств производится после приемки их службой РЗА.

Профилактический контроль устройств РЗА проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации возможных неисправностей его элементов, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств РЗА.

Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль выполняется главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов (Приработочные отказы происходят в начальный период эксплуатации, вызываются в основном недостатками технологии производства и недостаточным контролем качества комплектующих элементов устройств при изготовлении. Для устройств РЗА причинами приработочных отказов могут быть также ошибки при монтаже и наладке, некачественное проведение наладки .), возникающих в начальный период эксплуатации.

Профилактическое восстановление производится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства РЗА в целом.

Профилактическое восстановление производится также в целях восстановления отдельных менее надежных (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов) элементов устройств: реле РТ-80, РТ-90, ИТ-80, ИТ-90, ЭТ-500, ЭH-500, ЭВ-100, ЭВ-200, РТВ, РВМ, РП-341 и т.д. В зависимости от условий внешней среды и состояния аппаратуры объем частичного восстановления устройств РЗА, расположенных в шкафах наружной установки, может быть расширен.

Опробование производится в целях проверки работоспособности устройств РЗА.

Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией срабатывания пусковых органов устройств РЗА.

Тестовый контроль проводится для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля.

Необходимость и периодичность проведения опробований или тестового контроля определяются местными условиями и утверждаются главным инженером предприятия.

Правильное действие устройств РЗА в течение 6 мес. до срока опробования приравнивается к опробованию.

Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.

Послеаварийная проверка выполняется для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА. Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по программам, составленным МС РЗА, утвержденным главным инженером предприятия.

Небольшое отступление об отказах :

Отказом называется нарушение работоспособного состояния устройства. Имеются характерные виды отказов, отличающиеся:

по возможности прогнозирования наступления отказа - постепенные и внезапные отказы;

по времени возникновения отказа - приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы.

При этом отказы могут быть как постепенные, так и внезапные.

Постепенные отказы происходят в результате изменения одного или нескольких параметров устройства или состояния его элементов из-за различных физических и химических процессов, возникающих вследствие продолжительной эксплуатации.

В устройствах РЗА к этим процессам относятся: запыление внутренних деталей реле и устройств, образование нагара и раковин на контактах, разрегулировка механической части реле, ослабление винтовых контактных соединений, снижение сопротивления изоляции, изменение характеристик устройства или его отдельных элементов. При проведении своевременных профилактических мероприятий указанные изменения параметров или состояния устройства и его элементов могут быть обнаружены методами контроля и диагностики, а возможные отказы предотвращены регулировкой, заменой или восстановлением элементов.

Внезапные отказы характеризуются скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров устройства. Причинами внезапных отказов являются физические и химические процессы, протекающие во времени достаточно медленно.

Отказы периода нормальной эксплуатации происходят после окончания периода приработки, но до наступления периода деградационных отказов. Это наиболее длительный период общего времени эксплуатации, в котором количество отказов примерно постоянно и имеет наименьшее значение.

Деградационные отказы вызываются естественными процессами старения, изнашивания и коррозии при соблюдении установленных правил, норм проектирования, изготовления и эксплуатации. Эти отказы происходят, когда устройство в целом или его отдельные элементы приближаются к предельному состоянию по условиям старения или износа в конце полного или межремонтного срока службы. При правильной организации технического обслуживания эти отказы могут быть предотвращены своевременной заменой или восстановлением элементов. При этом период замены должен быть меньше среднего времени износа элемента. Если своевременная замена не производится, то количество деградационных отказов возрастает.

Приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы являются случайными событиями, но подчиняются общим закономерностям.

Необходимо различать отказ устройства защиты как событие утраты работоспособности и отказ функционирования как событие невыполнения заданной функции при возникновении соответствующего требования .

Периодические технические осмотры проводятся в целях проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, а также соответствия положения накладок и переключающих устройств режиму работы оборудования.

Теперь поговорим о периодичности технического обслуживания устройств РЗА.

Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет .

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания.

От чего же зависит продолжительность цикла технического обслуживания? От степени воздействия различных факторов на устройства РЗА.

По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4-35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см. таблицу).

Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Для неответственных присоединений в помещениях II категории продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается в целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена.

Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и для устройств, установленных в помещениях II категории, 20 лет.

В технической документации по устройствам РЗА на микроэлектронной и электронной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на электромеханической, микропроцессорной и электронной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством предприятия.

Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10-12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.

Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам.

Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования.

Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10-18 мес. после включения устройства в работу.

Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА.

Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается в соответствии с местными условиями.

Тестовый контроль (опробование) устройств на микроэлектронной базе рекомендуется проводить еженедельно на подстанциях с дежурным персоналом, а на подстанциях без дежурного персонала - по мере возможности, но не реже одного раза в 12 мес.

Для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 - 4 суток оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится с действием на отключение.

Удаление пыли с внешних поверхностей, проверка надежности контактных соединений, проверка целости стекол, состояния уплотнений кожухов и т.п. микропроцессорных и электромеханических устройств РЗА выполняются обычным образом. Чистка от пыли внутренних модулей микропроцессорных устройств РЗА при внутреннем осмотре должна производиться пылесосом для исключения повреждения устройств статическим разрядом. Следует учитывать, что заводы-изготовители гарантируют нормальную работу электронных устройств и выполнение гарантийного ремонта РЗА в течение ограниченного периода эксплуатации при сохранности пломб завода. С учетом этого вскрывать кожухи этих устройств РЗА в течение гарантийного срока эксплуатации не рекомендуется.

При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами.

Методики проверки микропроцессорных устройств РЗА приведены в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей.

На этом сегодня остановлюсь.

Период эксплуатации или срок службы устройства до списания определяется моральным либо физическим износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным. В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть разбит на характерные с точки зрения надежности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатации и период износа.

Устанавливаются следующие виды планового ТО УРЗА :

· проверка при новом включении (наладка) (Н );

· первый профилактический контроль (К1 );

· профилактический контроль (К );

· профилактическое восстановление (ремонт) (В );

· тестовый контроль (Т );

· опробование;

· технический осмотр.

Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться следующие виды внепланового ТО: внеочередная и послеаварийная проверки.

Проверки при новом включении УРЗА, в том числе вторичных цепей, измерительных трансформаторов и элементов приводов коммутационных аппаратов, относящихся к УРЗА, проводятся перед включением вновь смонтированных устройств и после реконструкции действующих устройств, связанных с установкой новой дополнительной аппаратуры, переделкой находящейся в работе аппаратуры, или после монтажа новых вторичных цепей.

Задачей ТО в период приработки с учетом особенностей релейной защиты является выявление приработочных отказов и предотвращение отказов функционирования по этой причине. Для УРЗА приработочные отказы наиболее характерны в начальный период эксплуатации. В остальные межремонтные периоды они возникают значительно реже.

Период приработки начинается с проведения наладочных работ перед включением устройства в эксплуатацию, которые при тщательном их выполнении обеспечивают выявление и устранение большей части приработочных отказов. Однако всегда имеется вероятность, что какие-то дефекты не будут обнаружены или появятся после проведения наладки. Кроме того, при наладке могут не проявиться скрытые дефекты элементов, которые выявятся спустя некоторое время после ввода устройства в эксплуатацию. К ним могут быть отнесены, например, ослабленная межвитковая изоляция обмоток реле и трансформаторов, наличие надломов в проволочных сопротивлениях, скрытые дефекты в радиоэлектронной аппаратуре.

Таким образом, с окончанием наладочных работ и вводом устройства в эксплуатацию период приработки не может считаться законченным. Необходимо проведение через некоторое время после наладки еще одной проверки, после которой с достаточно большой вероятностью можно считать, что приработочные отказы выявлены и устранены. Такая проверка названа первым профилактическим контролем . Срок проведения этого контроля определяется в основном двумя противоречивыми факторами. С одной стороны, необходимо некоторое время для проявления скрытых дефектов и, следовательно, чем больше это время, тем вероятнее их проявление. С другой стороны, с увеличением интервала между включением устройства в эксплуатацию и первым профилактическим контролем увеличивается вероятность отказа функционирования устройства.

Задачей ТО в период деградации является своевременное профилактическое восстановление или замена изношенных элементов устройства с тем, чтобы предотвратить резкое возрастание параметра потока отказов. Соответствующий вид ТО с учетом ремонтопригодности большинства элементов УРЗА назван профилактическим восстановлением .

Периодичность профилактического восстановления устройства определяется периодичностью восстановления его элементов, которая в свою очередь определяется ресурсом этих элементов.

Задачей ТО в период нормальной эксплуатации , т.е. между двумя восстановлениями, является выявление и устранение возникших отказов и изменений параметров устройства с целью предотвращения возможных отказов функционирования. Соответствующие виды ТО называются профилактическим контролем и тестовым контролем. Профилактический контроль заключается в проверке работоспособности всего УРЗА. Тестовый контроль , как дополнительный вид ТО, применяется для микроэлектронных и МП устройств, имеющих соответствующие встроенные средства. При тестовом контроле осуществляется, как правило, проверка работоспособности части устройства.

Периодичность профилактического и тестового контроля определяется рядом факторов: параметром потока отказа; параметром потока требований к функционированию; ущербом от отказа функционирования УРЗА; затратами на проведение профилактического контроля; вероятностью ошибок персонала в процессе проведения профилактического контроля.

Кроме профилактического контроля, в период нормальной эксплуатации предусмотрено при необходимости проведение периодических опробований . Назначением периодических опробований является дополнительная проверка работоспособности наименее надежных элементов УРЗА: реле времени с часовым механизмом, технологических датчиков, приводов коммутационных аппаратов (исполнительных механизмов).

При частичном изменении схем или реконструкции УРЗА, при восстановлении цепей, нарушенных в связи с ремонтом другого оборудования, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств проводятся внеочередные проверки . Послеаварийные проверки проводятся для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий УРЗА.

Периодически должны проводиться внешние технические осмотры аппаратуры и вторичных цепей, проверка положения переключающих устройств и испытательных блоков.

Подготовительные работы. Подбираются полный комплект проектной и заводской документации, необходимых инструкций и программ испытаний, утвержденные уставки для настройки устройств защиты и электроавтоматики (их получают в соответствующих службах эксплуатации). По выверенным принципиальным схемам проверяются монтажные схемы панелей и пультов, ряды зажимов, кабельные журналы и т. п. При анализе принципиальных схем проверяется возможность настройки заданных уставок на проектных устройствах, выявляются реле, подлежащие замене.

Организуется рабочее место, при этом подготавливаются необходимые испытательные устройства, измерительные приборы, инструменты и приспособления, паспорта-протоколы на все устройства налаживаемого присоединения, оформляется допуск к работе.

Чтобы ошибочно не подать напряжение на соседние панели и устройства, все кабели, подключенные к рядам зажимов проверяемой панели, должны быть отсоединены.

Внешний и внутренний осмотр. Проверяется соответствие установленной аппаратуры проекту и заданным уставкам.

Визуально и прозвонкой цепей проверяется правильность выполнения маркировки кабелей, жил кабелей, проводов; место установки и выполнение заземления вторичных цепей; наличие необходимых надписей на панелях и аппаратуре, выполняемых как правило, силами эксплуатационного персонала.

На налаживаемом устройстве (панели, щите, пульте) проверяется соответствие выполнения внешнего монтажа принципиальным и монтажным схемам, покачиванием и подергиванием пинцетом за провод контролируется надежность паек, подтягиваются все контактные соединения на рядах зажимов и у аппаратов. Проверку правильности монтажа на серийных типовых панелях, как правило, не производят.

При внутреннем осмотре и проверке механической части аппаратуры проверяют отсутствие видимых повреждений, надежность болтовых соединений и паек, состояние контактных поверхностей. Воздействуя рукой на реле, проверяют ход, перемещение и отсутствие затираний подвижных частей, наличие регламентируемых люфтов, зазоров, прогибов, провалов и т. д.

Предварительная проверка сопротивления изоляции проводится для контроля сопротивления изоляции отдельных узлов налаживаемого присоединения (пультов, панелей, контрольных кабелей, вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения и т. д.) перед подачей на них испытательного напряжения от проверочных устройств. Измерение производят мегаомметром на 1000--2500 В между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации и т. д.) относительно земли и между собой. Для обеспечения повышенной надежности проверяется сопротивление изоляции между жилами кабеля газовой защиты и между жилами кабеля от трансформаторов напряжения до шкафа, где установлены защитные элементы -- автоматические выключатели или предохранители. Аппаратура, не рассчитанная на испытательное напряжение 1000 В (например, магнитоэлектрические и поляризованные реле), исключается при проверках из схемы и испытывается в соответствии с заводскими нормами.

Проверка электрических характеристик и настройка заданных рабочих установок производится в соответствии с требованиями правил технического обслуживания, действующих инструкций, в том числе и заводских, для данного конкретного типа устройств.

Работа по проверке электрических характеристик завершается настройкой заданных уставок, по окончании которой производят сборку всех вторичных цепей данного присоединения подключением жил кабеля на рядах зажимов, за исключением цепей связи с устройствами, находящимися в работе.

Измерение и испытание изоляции производится в полностью собранной схеме при установленных и закрытых кожухах, крышках, реле, дверцах и т. д. каждой группы электрически не связанных вторичных цепей. Электрическая прочность изоляции испытывается напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин относительно земли. До и после подачи переменного испытательного напряжения мегаомметром 1000--2500 В измеряют сопротивление изоляции испытуемых цепей. Элементы и цепи с рабочим напряжением 60 В и ниже при данных проверках исключаются.

Проверка взаимодействия элементов устройства. При напряжении оперативного тока, равном 0,8 , проверяется правильность взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации. Проверка взаимодействия производится в соответствии с принципиальной схемой, замыканием и размыканием вручную цепей контактов реле, при этом проверяется отсутствие обходных цепей, правильность работы схемы при переключении накладок, рубильников, испытательных блоков и т. д. На рядах зажимов проверяемого устройства контролируется наличие и отсутствие сигналов, предназначенных для воздействия на устройства, находящиеся в работе.

Комплексная проверка производится по согласованной и утвержденной программе имитацией различных аварийных режимов при номинальном напряжении оперативного тока, подаваемого по проектной схеме со щита постоянного тока. От проверочного устройства на испытуемое присоединение для этого подаются различные сочетания токов и напряжений, которые соответствуют параметрам аварийных режимов (данная проверка производится при закрытых крышках реле).

При имитации каждого режима измеряется время действия каждой из ступеней защиты на контактах выходных реле, проверяется правильность действия блокировок и сигнализации. Для исключения многократного воздействия на выключатели, разъединители, клапаны, задвижки и т. д. необходимо предусмотреть надежный вывод из работы выходных цепей защиты. После проверок в различных режимах восстанавливаются все связи с другими аппаратами и устройствами (особенно внимательно подключается аппаратура, находящаяся в работе). Комплексная проверка завершается опробованием действия на коммутационную аппаратуру и контролем взаимодействия с устройствами других присоединений.

Результаты проверки оформляются соответствующей записью в журнале релейной защиты, после чего работы в оперативных цепях данного присоединения без специального допуска производиться не могут.

Подготовка устройства к включению в работу. Перед включением производится повторный осмотр панелей, рядов зажимов, контролируется положение соединительных мостиков и перемычек, положение накладок в цепях отключения, отсутствие отсоединенных и неизолированных проводов и жил кабелей, наличие заземления в соответствующих цепях.

При новом включении оборудования все защиты, в том числе и не проверенные рабочим током, вводятся в работу с действием на отключение, сразу после включения производится проверка устройств под нагрузкой совместно наладочным персоналом и специалистами местных служб, в том числе оперативным персоналом. Данная проверка устройства под нагрузкой рабочим током и напряжением является окончательной, подтверждающей правильность включения и поведения отдельных реле и устройства в целом. При проверке рабочим током и напряжением сначала проверяется правильность выполнения цепей напряжения, а затем снятием векторной диаграммы токов и оценкой ее по фактическому направлению мощности в первичной сети проверяется правильность выполнения токовых цепей. Для контроля целостности нулевого провода обязательно измеряется в нем ток небаланса, созданием соответствующих режимов контролируется протекание через нулевой провод фазного тока.

После завершения проверки под нагрузкой тщательно осматривают и восстанавливают перемычки на всех реле, режим которых изменился при проверке их рабочим током. В журнале релейной защиты делается соответствующая запись о состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ФИЛИАЛ ОАО «ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» - «ФИРМА ОРГРЭС»

ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ОПЕРАТИВНОГО ПЕРСОНАЛА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

СО 34.35.502-2005

Центр производственно - технической информации энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС
Москва 2005

Разработано Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» - «Фирма ОРГРЭС»

Исполнители Ф.Л. КОГАН, А.К. БЕЛОТЕЛОВ, В.А. БОРУХМАН

Утверждено Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» - «Фирма ОРГРЭС» 10.2005 г.

Первый заместитель директора - главный инженер В.А. КУПЧЕНКО

Срок первой проверки настоящего СО - 2010г.,
периодичность проверки - один раз в 5 лет

Ключевые слова: устройства релейной защиты и электроавтоматики, оперативное обслуживание.

Вводится в действие с 01.10.2005

Настоящая «Инструкция для оперативного персонала по обслуживанию устройств релейной защиты и электроавтоматики энергетических систем» (далее - Инструкция) определяет права и обязанности оперативного персонала и содержит общие указания по оперативному управлению и обслуживанию устройств РЗА, контролю их исправности и устранению ряда неисправностей, по организации работ в этих устройствах, а также по действиям оперативного персонала при их срабатывании.

С выходом настоящей Инструкции утрачивает силу «Инструкция для оперативного персонала по обслуживанию устройств релейной защиты и электроавтоматики энергетических систем» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция обязательна для оперативно-диспетчерского персонала всех уровней оперативно-диспетчерского управления, обслуживающего находящиеся в его оперативном управлении или ведении устройства релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) электрических станций, электрических сетей и подстанций энергосистем, объединенных и единой энергосистем. Инструкцию должны знать также лица, осуществляющие обучение или инспектирование персонала и лица, составляющие типовые или местные инструкции по оперативному обслуживанию электрооборудования и устройств РЗА. В состав устройств РЗА входят, в том числе, противоаварийная автоматика, системы автоматического регулирования электрических режимов силового электрооборудования электростанций и подстанций, приборы определения мест повреждения (ОМП), автоматические осциллографы и регистраторы аварийных событий, вторичные цепи и системы питания устройств РЗА.

1.2. Положения настоящей Инструкции распространяются на оперативный персонал любых энергообъектов, независимо от формы собственности, в части устройств РЗА, находящихся в оперативном управлении или ведении оперативно-диспетчерского персонала более высокого уровня управления. Список оперативного и приравненного к нему персонала этих энергообъектов должен находиться у оперативно-диспетчерского персонала этого уровня управления.

1.3. Рекомендуется использовать настоящую Инструкцию на энергообъектах любой формы собственности также и при обслуживании устройств РЗА, не находящихся в оперативном управлении или ведении персонала более высокого уровня оперативно-диспетчерского управления.

1.4. Настоящая Инструкция определяет основные принципы и дает общие указания по оперативному обслуживанию устройств РЗА и вторичных цепей. Необходимые дополнительные указания по оперативному обслуживанию отдельных конкретных устройств РЗА, включая особенности оперативного обслуживания микропроцессорных устройств РЗА, в том числе при наличии на энергообъекте систем АСУ ТП или СКАДА, должны быть приведены в типовых инструкциях (или в дополнениях к ним) или в местных инструкциях по оперативному обслуживанию этих устройств. Типовые инструкции по оперативному обслуживанию могут составляться для следующих устройств и цепей: микропроцессорных устройств РЗА любого типа, дифференциальной защиты шин, газовой защиты, защиты шиносоединительных и обходных выключателей, устройства резервирования отказа выключателя УРОВ, приборов ОМП, дифференциальной защиты линий, поперечной защиты линий, высокочастотной защиты линий, АПВ, АВР, АЧР и других устройств РЗА, цепей трансформаторов напряжения, цепей и источников оперативного постоянного и переменного тока, цепей управления, аварийной и предупредительной сигнализации, устройств сигнализации замыканий на землю и др.

В типовых инструкциях, как правило, приводятся указания по оперативному обслуживанию устройств, исходя из принципа их действия и технических особенностей, без учета местных условий и особенностей данной электростанции или подстанции.

Уточнения и дополнения, вызванные конкретными условиями, должны указываться в местном дополнении к типовой инструкции () или в местной инструкции, составленной на ее основе.

Местные инструкции (дополнения к типовой инструкции) составляются для всех устройств РЗА, установленных на данной электростанции или подстанции, для обслуживания которых нет откорректированных типовых инструкций. Допускается составление одной инструкции по всем устройствам РЗА, обслуживаемым опера­тивным персоналом данного энергообъекта или уровня оперативно-диспетчерского управления.

1.5. Распределение устройств РЗА по способу диспетчерского управления (оперативное управление, оперативное ведение) должно быть определено в отдельных документах - положениях по диспетчерскому управлению, указаниях или перечнях, выпускаемых для каждого уровня диспетчерского управления (Единая национальная энергосистема России, Единая национальная электрическая сеть, объединенная энергосистема, энергосистема, электростанция, предприятие электросетей), обычно вместе с распределением по способу диспетчерского управления силового электрооборудования электростанций, подстанций и электросетей.

Каждый из указанных документов утверждается главным диспетчером или техническим руководителем соответствующего уровня оперативно-диспетчерского управления.

1.6. Для каждой электростанции и подстанции составляется перечень, в котором указываются все инструкции по оперативному обслуживанию устройств РЗА, установленных на данном объекте (). Перечень утверждается техническим руководителем предприятия и должен находиться на электростанции или подстанции, у диспетчера, в ведении или управлении которого находятся устройства, обслуживаемые по этим инструкциям, и в соответствующей службе (отделе, лаборатории - ЭТЛ) РЗА.

Для диспетчеров всех уровней оперативно-диспетчерского управления также составляются перечни, в которых указываются все инструкции по оперативному обслуживанию устройств РЗА, которыми должен руководствоваться соответствующий диспетчер. Эти перечни утверждаются соответствующим главным диспетчером или техническим руководителем.

1.7. Комплекты инструкций по оперативному обслуживанию устройств РЗА в соответствии с утвержденными перечнями должны находиться:

На щите управления каждой электростанции и подстанции;

У диспетчера или дежурного инженера в ведении или управлении которого находятся обслуживаемые по этим инструкциям устройства;

- у оперативно-выездных бригад (ОВБ);

В соответствующих службах РЗА.

Комплект инструкций по оперативному обслуживанию устройств РЗА, установленных на объектах распределительных сетей, где нет щитов управления или специально оборудованных помещений для хранения документации, должен находиться у старшего в смене ОВБ, обслуживающей эти сети.

1.8. Сложные, хотя и предусмотренные типовыми инструкциями по оперативному обслуживанию, операции с устройствами РЗА при типовых, регулярно повторяющихся ремонтных работах, часто повторяющихся изменениях схемы первичных соединений или режимах работы электростанции, подстанции и электросети должны выполняться по заранее составленным типовым программам, в которых подробно указываются последовательность операций в силовых и вторичных цепях, изменения уставок и прочих необходимых операций в устройствах РЗА, а также последовательность проведения операций при возврате к нормальной схеме.

К таким операциям, в частности, относятся:

Вывод из работы и ввод в работу линий электропередачи со сложным комплексом устройств РЗА;

Замена релейной защиты элемента электрической сети энергосистемы (элемента сети) защитами шиносоединительного или обходного выключателей при оставлении выключателя этого элемента в работе;

Вывод из работы выключателя элемента сети с заменой его шиносоединительным или обходным выключателем с их релейной защитой и выведением из работы устройств РЗА этого элемента сети;

Вывод из работы выключателя элемента сети с заменой его шиносоединительным или обходным выключателем с переводом устройств РЗА элемента сети на эти выключатели;

Замена работающей фазы группы однофазных трансформаторов (автотрансформаторов) резервной;

Различные опробования шин и оборудования после ремонтов, при вводе в работу резервного оборудования и т.п.;

Восстановление нормальной схемы после окончания проводимых работ.

Комплект типовых программ должен находиться на соответствующих электростанциях, подстанциях, у диспетчера, в оперативном управлении которого находится силовое электрооборудование электростанции, подстанции, электросети, у диспетчера, через которого передаются указания вышестоящего диспетчера к исполнителям на электростанции или подстанции, и в соответствующих службах РЗА.

Примечания

1. Здесь и далее термин «элемент электрической сети энергосистемы» («элемент сети») является обобщающим понятием для отдельных видов силового электрооборудования электростанций, подстанций, электросетей, имеющих «собственные» устройства РЗА (генератор, блок генератор-трансформатор, трансформатор, автотрансформатор, шины, линия электропередачи, шунтирующий реактор и т.п.).

2. Все положения данной инструкции, относящиеся к трансформаторам, в равной мере относятся и к автотрансформаторам.

1.9. Сложные операции с устройствами РЗА и прочие, не предусмотренные инструкциями, операции при вводе нового оборудования на действующих электростанциях и подстанциях, вводе новых электростанций, подстанций и линий, при изменении фиксации элементов сети по шинам во время праздничных, при сезонных, ремонтных изменениях схемы или режима работы электростанций, энергосистем и прочих одноразовых работах выполняются по разовым программам, составляемым для каждого конкретного случая при оформлении заявки.

Утвержденные в установленном порядке программы до начала операций должны быть у дежурного персонала электростанций или подстанций, на которых производятся операции, у диспетчеров, в оперативном управлении которого находится силовое электрооборудование, с которым производятся основные операции, у диспетчера, через которого передаются указания вышестоящего диспетчера к исполнителям на электростанции или подстанции, и в соответствующих службах РЗА.

2. ОПЕРАТИВНЫЙ ПЕРСОНАЛ, ЕГО ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ПО ОПЕРАТИВНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ УСТРОЙСТВ РЗА

2.1. К оперативному обслуживанию устройств РЗА допускается оперативный персонал энергообъединений и энергопредприятий, состав и квалификация которого определяется «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации » (ПТЭ) и другими действующими нормативными документами.

2.2. Оперативно-диспетчерский персонал всех уровней управления и оперативный персонал энергообъектов должен знать:

Принцип действия и назначение всех устройств РЗА, находящихся в его оперативном ведении или управлении;

Влияние функционирования устройств РЗА на устойчивость и надежность работы энергообъединений, энергосистем и энергопредприятий;

Значение устройств РЗА в обеспечении бесперебойного питания потребителей и быстрейшей ликвидации повреждений;

Инструкции по оперативному обслуживанию устройств РЗА согласно перечню инструкций для его рабочего места;

Способы замены выведенных из работы устройств РЗА.

2.3. Оперативный персонал электростанций, подстанций и персонал ОВБ дополнительно должен четко знать:

Расположение всех шкафов и панелей устройств РЗА;

Назначение и состав каждого устройства РЗА, взаимодействие его с другими различными устройствами, установленными на данной электростанции или подстанции, или с полукомплектами, установленными на других концах линии, действия его на устройства сигнализации;

Связи каждого устройства с различным оборудованием - трансформаторами тока и напряжения, конденсаторами связи и т.д.;

Источники и схемы питания устройств РЗА оперативным постоянным и переменным током;

Состав воздействий каждого устройства РЗА на УРОВ, выключатели, короткозамыкатели, отделители, разъединители, автоматические выключатели, пускатели и прочие коммутационные аппараты;

Принципы пуска устройств электроавтоматики;

Расположение и назначение всех оперативных переключающих устройств и устройств сигнализации на каждом шкафу, на каждой панели, на терминалах микропроцессорных устройств РЗА;

Расположение автоматических выключателей, предохранителей, переключателей, рубильников и прочих переключающих устройств в цепях питания каждого устройства РЗА оперативным током, в цепях питания их от трансформаторов напряжения и в цепях связей данного устройства с другими;

Инструкции по обслуживанию каждого устройства РЗА, установленного на данной электростанции или подстанции.

2.4. Оперативный персонал электростанций, подстанций и персонал ОВБ должен уметь:

Практически пользоваться указаниями инструкций по обслуживанию конкретных устройств РЗА, их структурными схемами, схемами питания этих устройств и их связи с другими устройствами;

Пользоваться всеми переключающими устройствами, накладками, автоматическими выключателями, переключателями, и т.п., относящимися к устройствам защиты и автоматики, к их оперативным цепям и цепям трансформаторов напряжения;

Устранять простые неисправности, например, производить замену перегоревших сигнальных ламп, плавких вставок предохранителей, определять цепи оперативного тока, замкнувшиеся на землю и т.д.;

Выполнять предусмотренные инструкциями измерения, проверки исправности и режима работы некоторых устройств, опробования действия различных устройств, обмен высокочастотными сигналами ВЧ каналов защит;

Изменять уставки некоторых защит в пределах, предусмотренных соответствующими инструкциями;

Устранять отклонения от заданного режима некоторых устройств указанными в инструкции способами.

2.5. Оперативно-диспетчерский персонал всех уровней управления, дежурный инженер электростанции в свою смену в соответствии с распределением между ними обязанностей по оперативному обслуживанию устройств РЗА выполняет следующие функции в отношении устройств, находящихся в его оперативном управлении (ведении):

Руководит оперативным персоналом электростанций, подстанций и ОВБ при выполнении ими операций, предусмотренных инструкциями по обслуживанию устройств РЗА;

Дает распоряжения оперативному персоналу электростанций, подстанций и персоналу ОВБ о предусмотренных инструкциями изменениях в схемах или уставках устройств РЗА при нарушениях в схеме или режиме работы сети, энергосистемы, электростанции и аварийных отключениях и восстановлениях нормального режима;

Руководит оперативным персоналом электростанций, подстанций и ОВБ при устранении ими различных неисправностей и выполнении предусмотренных инструкциями опробований устройств РЗА;

Дает разрешение на производство работ в устройствах РЗА по заявкам, дает разрешение (или распоряжение) на выполнение работ по разовым программам или указаниям и руководит выполнением требуемых операций с устройствами РЗА, а также дает разрешение (распоряжение) на ввод в действие отключенных устройств после окончания работ или на ввод в действие вновь смонтированных устройств;

Принимает меры по замене неисправных устройств РЗА и вызывает персонал служб РЗА и других служб для устранения неисправностей;

Получает сведения о работе или отказе устройств РЗА, находящихся в его управлении или ведении, от подчиненного ему оперативного персонала;

Несет ответственность за правильное использование всех устройств РЗА, находящихся в его управлении или ведении, и за разрешаемые им операции в устройствах РЗА.

2.6. Оперативный персонал в смене электростанций, подстанций, ОВБ работает в соответствии с должностными инструкциями и выполняет, в том числе, следующие функции в части устройств РЗА:

Ведет регулярное наблюдение за исправностью устройств РЗА, их цепей и вспомогательных устройств, регулярно проверяет их исправность и устраняет некоторые неисправности в пределах требований инструкций; контролирует готовность к работе аварийных осциллографов и регистраторов событий и при необходимости принимает меры по восстановлению исправности этих устройств и приборов;

Производит предусмотренные инструкциями различные опробования и измерения;

Производит по распоряжению диспетчера предусмотренные инструкциями изменения схем или уставок, введение ускорений и прочие операции с устройствами РЗА, вызываемые изменениями схемы или режима работы сети, электростанции, системы, необходимостью подготовки различных работ или другими причинами;

Подготавливает по распоряжению диспетчера место работ, допускает к работам персонал служб РЗА или персонал сторонних организаций и принимает от указанного персонала в эксплуатацию устройства РЗА после выполнения работ;

Выполняет записи о работе устройств РЗА, приборов ОМП и передает их вышестоящему диспетчеру;

Отвечает за правильное и своевременное выполнение распоряжений диспетчера и точное выполнение всех требований инструкций по обслуживанию различных устройств РЗА.

2.7. Персонал служб РЗА может иметь право выполнения отдельных функций оперативного персонала по п. 2.6, например на объектах без постоянного дежурного персонала. Точный перечень прав и обязанностей персонала служб РЗА в части оперативного обслуживания устройств РЗА устанавливается должностными инструкциями и положениями о соответствующих службах, утверждаемыми техническим руководителем предприятия.

2.8. Оперативно-ремонтный персонал, персонал службы подстанций, электроцеха может быть допущен к выполнению регулярных осмотров устройств РЗА, опробования некоторых АВР, опробования действия выключателей от ключа управления и др. Допуск этого персонала к таким опробованиям оформляется распоряжением технического руководителя предприятия. Опробование выполняется по специальным инструкциям, методикам и программам.

2.9. Персонал подрядных организаций, выполняющий монтажные и наладочные работы или плановое техническое обслуживание устройств РЗА на действующих электростанциях и подстанциях, не имеет права оперативного обслуживания действующих устройств РЗА.

На все операции с действующими устройствами РЗА или первичным оборудованием, необходимые для выполнения работ персоналом подрядных организаций, подается заявка в установленном порядке. Операции по разрешенной заявке выполняет дежурный оперативный персонал по распоряжению диспетчера.

3. ОПЕРАТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ РЗА

3.1. Все исправные устройства РЗА, находящиеся в эксплуатации, должны быть постоянно включены в работу. Исключение составляют устройства или части устройств, нормально выведенные из работы и вводимые в работу при изменениях схемы или режима работы в соответствии с действующими инструкциями. На все такие устройства составляется перечень (). Перечень должен находиться на щите управления электростанции или подстанции, у диспетчера, в ведении или управлении которого находится данное устройство, и в соответствующих службах РЗА.

3.2. Ни один включенный элемент сети не допускается оставлять без введенной в действие защиты от всех видах повреждений.

При выводе из работы или неисправности отдельных видов защит оставшиеся в работе устройства релейной защиты должны обеспечить полноценную защиту элемента сети от всех видов повреждений. Если это условие не выполняется, должна осуществляться временная быстродействующая защита.

Для этого, в зависимости от местных условий (наличия быстродействующих защит на других элементах, режима и схемы работы энергосистемы, электросети, электростанции), могут быть применены различные способы, как то: ввод в работу оперативного ускорения резервных защит, замена выключателя элемента сети шиносоединительным или обходным выключателем с их защитами, замена лишенного полноценной защиты элемента сети резервным оборудованием (линией) и другие. Подобные мероприятия разрабатываются заранее и заносятся в перечень, который должен находиться на щите управления электростанции или подстанции, у соответствующего диспетчера и в службе РЗА ().

Если соответствующие мероприятия выполнить невозможно, элемент сети, оставшийся без полноценной защиты, должен быть отключен.

3.3. В зависимости от местных условий допускается, вместо перечней нормально отключенных устройств РЗА и мероприятий по замене выведенных из работы устройств РЗА, иметь оперативные карты, в которых даны все необходимые сведения по оперативному состоянию устройств РЗА элементов сети и способы замены выведенных из работы защит или то же самое отразить в дополнениях к местным инструкциям по обслуживанию устройств РЗА.

3.4. Все операции с устройствами РЗА оперативный персонал электростанции, подстанции и персонал ОВБ выполняет только по распоряжению или с разрешения дежурного инженера электростанции или соответствующего диспетчера, в оперативном управлении или ведении которого находятся эти устройства.

В предусмотренных инструкциями случаях операции с устройствами РЗА оперативный персонал может выполнять самостоятельно с последующим уведомлением диспетчера.

В аварийных условиях при отсутствии связи с диспетчером оперативный персонал имеет право самостоятельно выполнять операции, предписанные для данного случая инструкцией по обслуживанию устройств РЗА или инструкцией по предотвращению и ликвидации аварий в электрической части энергосистем. О выполненных операциях оперативный персонал обязан сообщить диспетчеру немедленно, как только восстановится связь.

3.5. Операции с устройствами РЗА, состоящими из двух и более полукомплектов, расположенных на разных концах линии, должны выполняться по возможности одновременно.

3.6. При выводе из работы по любым причинам устройств РЗА, пускающих УРОВ, необходимо предварительно отключить от них пуск УРОВ. Ввод цепей пуска УРОВ выполняется после ввода данного устройства РЗА в работу.

3.7. Операции с разъединителями и воздушными выключателями, опробования после ремонта или длительного отключенного состояния элемента сети должны выполняться при введенных в работу быстродействующих устройств защиты и УРОВ.

При невозможности ввода быстродействующих защит или их отсутствии необходимо, если это возможно, ввести в работу оперативное ускорение резервных защит или временную быстродействующую защиту, например, защиту шиносоединительного или обходного выключателя, или временно подключаемый комплект защиты (под­менный комплект защиты), заранее смонтированный и подготовленный.

Операции с разъединителями и отделителями какого-либо элемента сети целесообразно выполнять при отключенных устройствах АПВ на выключателях этого элемента. При операциях с шинными разъединителями необходимо на время операций отключать АПВ шин.

3.8. Все операции с устройствами РЗА, выполняемые оперативным персоналом, осуществляются на каждом устройстве РЗА с помощью установленных для целей оперативного обслуживания переключающих устройств: ключей, рубильников, переключателей, накладок, кнопок, испытательных блоков и т.п.

Оперативный персонал может также выполнять по специальным указаниям проверку функционирования устройства РЗА перед вводом его в работу, если это устройство имеет схему тестового или автоматического непрерывного контроля и для проверки не требуется переключений на рядах зажимов устройства РЗА.

Подсоединять и отсоединять (на рядах зажимов, клеммах и т.п.) провода и жилы кабелей для проведения различных операций может только персонал службы РЗА.

3.9. В ряде случаев оперативному персоналу вменяется в обязанность изменять уставки некоторых защит изменением положения органов настройки внутри реле, например, на защите шиносоединительного выключателя. Подобные изменения должны выполняться в строгом соответствии с инструкцией по обслуживанию этой защиты при выведенной из работы защите. Для облегчения таких операций и уменьшения возможности ошибок изменяемые уставки реле должны быть заранее подготовлены, а именно:

На шкалах реле с плавной регулировкой должны быть нанесены специальные обозначения или отметки уставок, на которые устанавливается поводок реле;

В ряде случаев заводская шкала реле может заменяться специальной шкалой, на которую наносятся требуемые уставки в первичных значениях;

Для реле со ступенчатым регулированием уставок штекерами должны быть составлены таблицы положений всех штекеров для всех уставок. К заводским обозначениям штекеров желательно добавить шкалу с указанием уставок в первичных значениях;

Для микропроцессорных устройств в инструкции должны быть приведены четкие указания по изменению уставок для каждой защиты каждого типа установленных устройств.

3.10. Нормально включенные устройства РЗА выводятся из работы:

По заявке для выполнения различных работ (проверка, ремонт, перестройка уставок);

При неисправностях устройства в соответствии с инструкцией по его обслуживанию;

При неисправностях трансформаторов напряжения или их цепей, питающих устройство, в соответствии с инструкцией по обслуживанию цепей трансформаторов напряжения;

При изменениях схемы первичных соединений или режима работы электростанции, подстанции, сети, системы в соответствии с инструкцией по обслуживанию;

В особых случаях, предусмотренных специальными указаниями, разовыми программами или оперативной заявкой.

Перед выводом из работы любого устройства РЗА необходимо убедиться, что выполнены все мероприятия, предусмотренные для этого случая, обеспечивающие надежную работу электростанции, подстанции, энергосистемы, электросети, как-то: введено в работу устройство, заменяющее отключаемое, введено оперативное ускорение других защит, введены защиты шиносоединительных или обходных выключателей, выполнены мероприятия по изменению схемы или режима работы электростанции, электросети, энергосистемы и т.п. Ввод и вывод оперативного ускорения выполняются без вывода из работы защиты.

Устройства РЗА, которые по чувствительности и принципу действия могут ложно срабатывать из-за кратковременной несимметрии токов, возникающей при операциях с испытательными блоками в токовых цепях указанных устройств, должны на время этих операций выводиться из работы. На такие устройства службой РЗА предприятия должен быть составлен перечень, который утверждается техническим руководителем предприятия. Перечень должен находиться на щите управления электростанции или подстанции, в соответствующей службе РЗА и у диспетчера, в оперативном управлении которого находятся данные устройства РЗА.

3.11 . Перед вводом в работу устройства РЗА необходимо:

Внешним осмотром, проведением тестового контроля и по имеющейся сигнализации убедиться в исправности устройства;

Проверить правильность положения различных переключающих устройств данного устройства РЗА;

Если имеется специальная сигнализация, то убедиться по ней, что на устройство подано напряжение от соответствующего трансформатора напряжения и оперативный ток, что исправны цепи воздействия устройства на коммутационные аппараты, а само устройство готово к действию;

Если включается устройство, уставки которого изменяются самим оперативным персоналом, дополнительно проверить соответствие выставленных уставок указаниям инструкции по обслуживанию данного устройства РЗА;

Для некоторых устройств (дифференциальных защит шин и линий, высокочастотных защит и др.) произвести предусмотренные инструкциями измерения и опробования;

Привести указательные реле, световую сигнализацию и другие сигнальные устройства в исходное состояние;

Проверить наличие записи в журнале о возможности включения в работу данного устройства;

Получить разрешение соответствующего диспетчера на включение устройства.

3.12. На щитах управления всех электростанций и подстанций, у соответствующего диспетчера и в службе РЗА должен быть журнал (карта) уставок релейной защиты, в котором, кроме уставок, указывается максимальная допустимая нагрузка по условиям настройки релейной защиты. Оперативный персонал должен следить за величиной нагрузки и при приближении ее к максимально допустимой принимать меры, предотвращающие срабатывание защиты из-за перегрузки. Эти меры (ввод резервного оборудования, изменения схемы для перераспределения нагрузки, ограничение потребителей и т.п.) разрабатываются заранее, утверждаются руководством и выполняются оперативным персоналом.

Выводить из работы защиту от коротких замыканий, которая может неправильно сработать из-за перегрузки (например, максимальную токовую защиту трансформаторов, без блокировки по напряжению со стороны питания), допускается только в исключительных случаях при наличии другой защиты, на которую перегрузка не влияет, по специальному решению руководства предприятия.

3.13. Звуковая и световая аварийная и предупредительная сигнализация на щитах управления с постоянным дежурным персоналом, а также телесигнализация должны быть постоянно включены.

Вызывная сигнализация при дежурстве на дому должна переключатся при уходе дежурного с подстанции на квартиру.

Световая сигнализация положения выключателей, как правило, должна быть отключена и должна включаться при необходимости вручную или автоматически при срабатывании устройств РЗА. Режим работы сигнализации указывается в местной инструкции.

3.14. На щите управления электростанций и подстанций должны быть полные комплекты запасных сигнальных ламп, плавких вставок для предохранителей с разборным патроном и комплект заряженных патронов для предохранителей с неразборным патроном. У основания каждого предохранителя должна быть надпись, указывающая его назначение и номинальный ток плавкой вставки; на предохранителях специальной конструкции, не допускающих замены их другими типами или исполнениями (например, предохранители ПНБ для защиты полупроводниковых выпрямителей), должна быть надпись с указанием типа или исполнения. Указания о специальных типах предохранителей и недопустимости замены их другими типами должны быть внесены в местную инструкцию.

3.15. Обо всех работах в устройствах РЗА, изменениях схем и уставок, вводе в действие новых устройств РЗА, о готовности к вводу в действие устройств РЗА после любых работ, вводе в действие измененных и дополненных инструкций по обслуживанию устройств РЗА персонал службы РЗА делает записи в журнале релейной защиты перед вводом в работу данного устройства. Оперативный персонал, в смену которого будет введено данное устройство РЗА, должен ознакомиться с этими записями и расписаться в журнале перед вводом устройства в работу. С записями в журнале должен ознакомиться (и расписаться в этом) оперативный персонал всех смен.

3.16. Ввод в работу нового устройства РЗА может производиться лишь при наличии разрешенной заявки на его включение. Перед вводом его в работу персонал службы РЗА (ЭТЛ) должен подробно проинструктировать оперативный персонал с демонстрацией на месте операций, предусмотренных местной инструкцией по оперативному обслуживанию устройств РЗА.

4. КОНТРОЛЬ ИСПРАВНОСТИ УСТРОЙСТВ РЗА

4.1. Устройства РЗА электрических станций, подстанций, распределительных и переключательных пунктов, секционирующих выключателей и прочих установок распределительных сетей, независимо от способа их оперативного обслуживания, подлежат обязательному осмотру, проверке их исправности и готовности к действию, а также опробованию некоторых устройств местным оперативным персоналом, персоналом ОВБ или оперативно-ремонтным персоналом.

Периодичность осмотров и опробований местным оперативным персоналом, порядок проведения осмотров и опробований персоналом ОВБ или оперативно-ремонтным персоналом, перечень подлежащих опробованию аппаратов и устройств, а также порядок действий персонала при выявлении неисправностей и отклонений от норм должны быть установлены местными инструкциями.

4.2. На крупных электростанциях и подстанциях с большим количеством устройств РЗА или при расположении этих устройств в удаленных друг от друга помещениях решением технического руководства предприятия периодический осмотр может быть поручен разным сменам, каждая из которых осматривает закрепленный за ней участок.

4.3. Объем и рекомендуемая последовательность осмотра приведены ниже. В зависимости от местных условий, главным образом от места установки устройств РЗА (щит управления, специальное релейное помещение, коридор управления в распределительном устройстве, КРУН и т.д.), последовательность осмотра может изменяться.

При осмотре следует:

Ознакомиться с записями в журнале релейной защиты о всех работах, производившихся за время отсутствия данного дежурного, изменениях в уставках, схемах или инструкциях по обслуживанию, обо всех вновь введенных в работу или выведенных из работы устройствах РЗА и причинах их отключения или включения, а также с записями в оперативном журнале;

Проверить исправность аварийной и предупредительной сигнализации, а также сигнализации положения выключателей;

Проверить значение напряжения на шинах оперативного тока всех источников постоянного и переменного оперативного тока (трансформаторов СН и трансформаторов напряжения, аккумуляторных батарей, выпрямителей, блоков питания и других) по имеющимся приборам и режим работы подзарядных устройств аккумуляторных батарей; при необходимости довести его до заданного по специальной инструкции;

Проверить по имеющимся стационарным приборам сопротивление изоляции цепей оперативного постоянного и переменного тока;

Проверить по имеющейся сигнализации исправность цепей управления выключателями и другими коммутационными аппаратами; наличие оперативного тока на всех устройствах и цепях релейной защиты, автоматики, сигнализации, управления; исправность предохранителей;

Проверить готовность АВР источников оперативного постоянного и переменного тока (правильность положения автоматических выключателей, рубильников и других коммутационных аппаратов в схеме АВР и соответствие их положений первичной схеме);

Проверить правильность положения всех коммутационных аппаратов на щите оперативного тока, в кольцах питания панелей и шкафов щита управления и устройств РЗА, в кольцах питания оперативным током всех КРУ, КРУН и других распределительных устройств всех напряжений; при этом обратить внимание на правильность подключения устройств РЗА к закрепленным за ними шинкам постоянного тока;

Проверить по установленным измерительным приборам и сигнализации исправность цепей трансформаторов напряжения, предохранителей, автоматических выключателей, правильное положение всех переключающих устройств в этих цепях в соответствии с действительной схемой первичных соединений и распределением защит по трансформаторам напряжения;

Осмотреть все устройства защиты и автоматики на щите управления, релейном щите, в коридорах РУ, КРУ, КРУН и проверить их исправность и готовность к действию по имеющейся сигнализации, внешнему виду, а где это возможно и предусмотрено местной инструкцией - опробованием без вывода присоединения из работы с последующей записью в оперативном журнале. Вернуть в исходное состояние указательные реле, флажки которых оказались выпавшими, а также световую и светодиодную сигнализацию;

Проверить правильность положения всех переключающих устройств в цепях РЗА, соответствие их положения данному режиму работы и схеме энергосистемы, электростанции, электросети, подстанции; особое внимание обратить на устройства РЗА, включенные или отключенные из-за отклонений от нормального режима; переведенные на шиносоединительный или обходной выключатель или замененные защитами обходного и шиносоединительного выключателя и т.д. Дополнительно убедиться, что у выведенных из работы защит, пускающих УРОВ, отключен пуск УРОВ;

Проверить с помощью встроенных средств измерения, контроля или тестирования исправность ряда устройств РЗА (дифференциальной защиты шин, продольной дифференциальной защиты линий, приемопередатчиков и высокочастотных каналов защит, устройств телеотключения, микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА, средств ОМП и др.);

Осмотреть, проверить работу и состояние автоматики, работающей в нормальных режимах, например, автоматики охлаждения трансформаторов, регулирования напряжения трансформаторов;

Осмотреть газовые реле трансформаторов (реакторов), у реле со смотровым окном проверить отсутствие воздуха в корпусе реле; убедиться, что кран и отсечной клапан (между газовым реле и расширителем трансформатора) находятся в открытом положении. Эти операции выполняются в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей и с соблюдением Правил техники безопасности;

Осмотреть и проверить исправность и готовность к действию самопишущих измерительных приборов, автоматических осциллографов и регистраторов аварийных событий и т.п., проверить запас чернил и бумаги для приборов, запас фотобумаги или пленки для осциллографов, а для цифровых приборов и регистраторов, имеющих сменные электронные носители информации, - их наличие;

В холодное время года проверить работу устройств подогрева релейных шкафов, релейных отсеков КРУ, КРУН и приводов коммутационных аппаратов. Особое внимание обратить на устройства подогрева при наружной температуре около - 20°С, около 0°С и при повышенной влажности (оттепель, мокрый снег, продолжительные дожди);

Проверить положение грузов и пружин у грузовых и пружинных приводов, положение контактов готовности пружинного привода, контакта аварийного отключения и правильного положения их рычагов; у приводов, включавшихся вручную, проверить положение рычага конечного выключателя в цепи завода пружин;

Проверить положение заземляющего разъединителя у конденсаторов связи высокочастотных каналов устройств РЗА и у шкафов отбора напряжения (ШОН);

Проверить уплотнения, двери и крышки релейных шкафов, сборок вторичных соединений и приводов выключателей и других коммутационных аппаратов на открытой части подстанции, особенно после дождя, таяния снега и метелей;

Проверить соответствие утвержденным указаниям положение заземляющих разъединителей в нейтралях обмоток трансформаторов;

Проверить наличие резервных сигнальных ламп, плавких вставок для разборных предохранителей и комплекта неразборных предохранителей.

О всех замеченных неисправностях следует немедленно сообщить диспетчеру (дежурному инженеру) и персоналу соответствующих служб, и по их указаниям или по соответствующим инструкциям принять необходимые меры. Об обнаруженных неисправностях сделать запись в журнале дефектов.

4.4. Наблюдение за поддержанием заданного режима и, при необходимости, исправление отклонений от заданного режима устройств автоматики, работающих непрерывно в нормальных режимах (регулирование возбуждения генераторов и компенсаторов, охлаждение генераторов и компенсаторов, подзарядные устройства аккумуляторных батарей и др.) выполняются но указаниям инструкций по их обслуживанию.

5. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ В УСТРОЙСТВАХ РЗА

5.1. Устранение некоторых неисправностей или отклонений от заданного режима входит в непосредственные обязанности оперативного персонала. Большинство неисправностей может устраняться только персоналом служб РЗА (ЭТЛ), поэтому оперативный персонал при обнаружении неисправностей в устройствах РЗА должен немедленно сообщить вышестоящему оперативному дежурному, в ведении или управлении которого находит­ся данное устройство, и далее действовать по его указаниям или выполнять мероприятия, предусмотренные инструкциями для данного случая с последующим уведомлением о выполнении и записью в журнале дефектов. Обо всех неисправностях оперативный персонал также сообщает в службу РЗА.

Неисправности устройств РЗА, устранение которых возлагается на оперативный персонал, и способы их устранения указаны в соответствующих инструкциях по обслуживанию этих устройств. Поэтому далее даются лишь общие указания по устранению неисправностей в цепях РЗА.

5.2. При перегорании предохранителей или отключении автоматических выключателей в цепях трансформаторов напряжения или питания устройств РЗА оперативным током оперативный персонал должен немедленно включить отключившийся выключатель или заменить плавкие вставки предохранителей. При повторном отключении автоматического выключателя или перегорании плавких вставок предохранителей дежурный должен сообщить об этом диспетчеру и действовать далее по его распоряжению или (при отсутствии связи) в соответствии с инструкцией.

5.3. При повторном отключении автоматического выключателя или перегорании вставок в цепи питания только одной из нескольких релейных защит одного элемента сети оперативный персонал должен выполнить мероприятия, предусмотренные для случая вывода из работы этой защиты.

5.4. Обрыв цепи отключения выключателя или другого коммутационного аппарата элемента сети, что обнаруживается по имеющейся сигнализации, равносилен выводу из работы всех устройств РЗА данного элемента сети.

В этом случае оперативный персонал должен выполнить мероприятия, предусмотренные для элемента сети, полностью лишившегося релейной защиты.

5.5. Повреждение индивидуальных блоков питания, зарядных устройств конденсаторов и самих конденсаторов в цепи отключения выключателя, отделителя, короткозамыкателя равносильно выводу из работы всех устройств РЗА, питающихся от этих блоков источников питания. В этом случае оперативный персонал должен действовать по п. 5.4.

5.6. При повреждении выпрямителей, питающих цепи включения электромагнитных приводов, должны быть выведены цепи действия всех устройств на автоматическое включение выключателей, лишившихся питания. Повреждения эти обнаруживаются по уменьшению показаний вольтметра, измеряющего выпрямленное напряжение, и внешним осмотром выпрямителей. Устранение повреждений выполняется ремонтным персоналом.

5.7. При появлении замыкания на землю в цепях оперативного постоянного или переменного тока оперативный персонал должен по разрешению диспетчера и пользуясь указаниями местной инструкции определить место повреждения и немедленно принять меры к устранению неисправности. До устранения неисправности производство работ в этой сети без снятия напряжения, за исключением поиска места повреждения, не допускается.

5.8. Некоторые устройства РЗА имеют индивидуальный контроль наличия на них оперативного напряжения и напряжения от трансформаторов напряжения (измерительные приборы, сигнальные лампы, светодиоды и т.п.). Если эти контрольные устройства показывают отсутствие напряжения, то дежурный должен немедленно проверить положение автоматических выключателей и исправность предохранителей в цепях, питающих эти устройства, при необходимости включить автоматический выключатель или заменить предохранитель или его вставки. Если нормальное питание не восстановится, хотя предохранители и автоматические выключатели исправны, по указанию диспетчера следует выполнить предписания инструкции по обслуживанию данного устройства.

5.9. Ответственность за исправность предохранителей в цепях устройств РЗА и соответствие их номинального тока заданному току несет оперативный персонал.

6. ДЕЙСТВИЯ ОПЕРАТИВНОГО ПЕРСОНАЛА ПРИ СРАБАТЫВАНИИ УСТРОЙСТВ РЗА

6.1. При срабатывании устройств РЗА действует различная световая и звуковая сигнализация на щите управления, панелях, шкафах и отдельных устройствах РЗА, вызывная сигнализация на дому.

В таких случаях оперативный персонал должен:

Выполнить предусмотренные местной инструкцией операции с сигнализацией (отключить звуковой сигнал, включить сигнализацию положения выключателей и т.п.);

Определить по выпадению флажков указательных реле, по световой или светодиодной сигнализации, по загоранию ламп или табло с соответствующей надписью и внешним осмотром, что произошло: отключение или включение первичного оборудования с успешным или неуспешным АПВ (АВР), работа релейной защиты и какой ступени на отключение или сигнал (например, газовой защиты или защиты от перегрузки), замыкание на землю в сети с изолированной нейтралью, повреждение различных устройств на данной электростанции или подстанции (например, замыкание на землю в цепях оперативного тока, перегорание предохранителей), затем произвести запись в журнале и сообщить вышестоящему оперативному персоналу;

Квитировать ключи управления изменивших свое положение коммутационных аппаратов, спустя время, достаточное для срабатывания устройства АПВ (АВР);

Осмотреть все устройства защиты и автоматики и отметить на панели или кожухах все сработавшие указательные реле, световые и светодиодные сигналы мелом или другим способом (например, с помощью флажков-индикаторов, на специальных бланках и т.п.); произвести запись в журнале о сработавших указательных реле и «горящих» светодиодах;

Осмотреть, при их наличии, счетчики срабатываний АПВ и АВР и записать изменения их показаний в журнале;

Осмотреть самопишущие приборы, приборы ОМП, регистраторы аварийных процессов (в том числе осциллографы) и записать в журнал результаты осмотра; выполнить операции, предусмотренные инструкцией по обслуживанию приборов ОМП;

Завести пружины или грузы приводов, не имеющих самозавода;

Сообщить о результатах осмотров и записях в журнале вышестоящему оперативному персоналу и с его разрешения возвратить в исходное состояние указательные реле и светодиодную сигнализацию. Снимать временные отметки о срабатывании указательных реле и светодиодов следует только после окончания анализа работы устройств РЗА; при ликвидации аварии возврат в исходное состояние устройств сигнализации производится непосредственно после отметки сработавших сигнальных устройств;

Проверить перед включением отключившегося элемента сети, что возвращены в исходное состояние все флажки указательных реле и квитированы все световые и светодиодные сигналы, появившиеся при первом отключении. При повторном срабатывании устройств РЗА в момент оперативного включения ранее отключившегося элемента сети срабатывание указательных реле отмечается способом, отличным от способа обозначения при первом отключении. Например, при первом срабатывании указательные реле отмечаются цифрой 1, при повторном - цифрой 2.

6.2. При срабатывании на сигнал газовой защиты трансформаторов (реакторов), сигнализации о замыкании на землю в сети с изолированной нейтралью, сигнализации о перегрузке оборудования и о различных повреждениях устройств РЗА действовать по соответствующим инструкциям и указаниям вышестоящего оперативного персонала.

6.3. После окончания всех операций повторно убедиться, что подняты флажки указательных реле, возвращена в исходное положение световая и светодиодная сигнализация, установлены в надлежащее положение все переключающие устройства в цепях РЗА в соответствии с действительной схемой первичных соединений, привести в нормальное состояние центральную сигнализацию и сообщить вышестоящему оперативному персоналу и в службу РЗА.

6.4. После окончания анализа действия устройств РЗА снять временные отметки о срабатывании указательных реле, световой и светодиодной сигнализации.

7. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В УСТРОЙСТВАХ РЗА

7.1. Все работы в устройствах РЗА, находящихся в эксплуатации, выполняет, как правило, персонал служб РЗА, обученный и имеющий допуск к работам в этих устройствах.

Персонал специализированных подрядных ремонтных, монтажных, наладочных и др. организаций к работам в действующих устройствах РЗА допускается по специальному письменному распоряжению технического руководителя предприятия при наличии лицензии на проведение соответствующих работ.

7.2. Перед работами на устройствах РЗА, состоящих из нескольких полукомплектов, расположенных на разных концах линии, эти устройства должны быть выведены из работы на всех концах линии.

7.3. При работах на каналах связи, телеуправления, телесигнализации (проводных и высокочастотных), общих с устройствами защиты и автоматики, необходимо выводить из работы все устройства РЗА, связанные с этими каналами (по специальной заявке).

7.4. Все работы с измерительными приборами, датчиками и приемниками телеуправления и телесигнализации выполняются персоналом служб РЗА или СДТУ совместно или раздельно в соответствии с границами их ответственности.

7.5. Все работы с первичными датчиками различной технологической автоматики, приводами коммутационных аппаратов выполняются персоналом служб РЗА (ЭТЛ) и персоналом соответствующей службы совместно или раздельно в соответствии с границами их ответственности.

7.6. Все работы на действующих устройствах РЗА производятся только по заранее поданным, оформленным и разрешенным заявкам.

Сроки подачи заявок, способы их оформления, способы передачи разрешения или отказа заявки и прочие условия устанавливаются в соответствии с действующими положениями по диспетчерскому управлению (указаниями, перечнями).

7.7. В экстренных, не терпящих отлагательства случаях, в оперативном порядке дежурные диспетчеры, в оперативном управлении или ведении которых находится данное устройство РЗА, могут разрешить работы на нем, но только во время своего дежурства. Для продления таких работ требуется оформление заявки. В случаях, когда задержка в выводе из работы устройства РЗА может привести к его ложному срабатыванию или повреждению, разрешается вывод устройства с последующим уведомлением диспетчерского персонала, в оперативном управлении или ведении которого находится данное устройство, и последующим оформлением заявки с указанием причин и ориентировочного срока окончания ремонта.

7.8. При составлении заявки на вывод из работы устройства РЗА должны быть предусмотрены:

Необходимые отключения и включения первичного оборудования на все время работ или только для различных опробований с обратным включением или отключением;

Выполнение требований инструкций, программ и указаний о замене отключаемой защиты другими (например, введение ускорений, замена отключаемой защиты защитой шиносоединительного выключателя и др.);

Проверка отключаемой защиты под нагрузкой, возможность создания необходимых значений и направления нагрузки; проверка под нагрузкой защит, с которыми присоединение включается для проверки выведенной из работы защиты;

Возможность непредвиденного отключения работающего оборудования и необходимость выполнения в связи с этим требуемых мероприятий;

Требуемые инструкциями, программами или указаниями вывод и обратный ввод в работу других устройств, связанных с устройством, на котором производятся работы, по принципу действия или общими цепями и аппаратами, в том числе установленными на других электростанциях и подстанциях.

7.9. Независимо от имеющейся разрешенной заявки к любым работам по заявке следует приступать только по полученному непосредственно перед началом работ разрешению вышестоящего оперативного персонала в оперативном управлении или ведении которого находится данное устройство. Перед выдачей такого разрешения вышестоящий оперативный персонал, а после его получения - оперативный дежурный должен проверить, не возникли ли какие-либо причины, препятствующие проведению работ в сроки и в условиях, разрешенных заявкой.

7.10. Получив разрешение, оперативный дежурный по указанию вышестоящего оперативного персонала готовит место работ:

Выполняет необходимые отключения и включения первичного оборудования;

Выполняет предусмотренные инструкциями или указанные в заявке или программе операции с устройствами РЗА;

Выполняет требования правил техники безопасности;

Устанавливает ограждения или шторы, закрывающие доступ к соседним действующим устройствам РЗА;

Проверяет наличие допуска к соответствующим работам у персонала служб РЗА (ЭТЛ);

Допускает персонал к работам.

7.11. В процессе работы оперативный дежурный производит по требованию работающего персонала служб РЗА (ЭТЛ) необходимые включения и отключения полностью выведенных из работы (с отключенными разъединителями) первичных коммутационных аппаратов (выключателей, короткозамыкателей, отделителей) для различных опробований и проверок взаимодействия устройств защиты и автоматики с первичным оборудованием. Получает от вышестоящего оперативного персонала разрешение на выполнение персоналом служб РЗА (ЭТЛ) различных включений и отключений от устройств РЗА оборудования, находящегося под напряжением, проверок взаимодействия устройств РЗА с первичным оборудованием. Включение и отключение первичного оборудования от устройств РЗА производятся персоналом служб РЗА (ЭТЛ).

7.12. Включения и отключения полностью выведенных из работы первичных коммутационных аппаратов (выключателей, короткозамыкателей и т.п.) при работах с первичными и вторичными реле прямого действия, при регулировке приводов, проверке отключающих и включающих электромагнитов, наладках автоматики и при других подобных работах могут выполняться персоналом служб РЗА (ЭТЛ) самостоятельно, но с обязательным предупреждением оперативного персонала.

7.13. После окончания работ оперативный дежурный должен:

Ознакомиться с записями, сделанными персоналом служб РЗА (ЭТЛ) в журнале релейной защиты, а при необходимости - с изменениями в аппаратуре на панелях и в шкафах устройств и правилами обслуживания замененной или добавленной аппаратуры, произвести предусмотренные инструкциями измерения или опробования, расписаться в журнале релейной защиты и сообщить вышестоящему оперативному персоналу об окончании работ и готовности устройства РЗА к вводу в работу;

Установить после получения разрешения вышестоящего оперативного персонала в необходимые положения переключающие устройства в цепях РЗА, произвести необходимые измерения, ввести устройство в работу и сообщить об этом вышестоящему оперативному персоналу;

Выполнить по распоряжению вышестоящего оперативного персонала предусмотренные инструкциями или заявкой операции с другими устройствами защиты и автоматики, вызванные проведением данной работы.

Ввод в работу любого устройства РЗА допускается только при наличии в журнале релейной защиты записи о готовности устройства к вводу в работу.

7.14 . Перед вводом в действие нового для данной электростанции или подстанции устройства или при включении новой подстанции оперативный персонал на этих объектах должен:

Заранее изучить полученные от службы РЗА (ЭТЛ) исполнительные структурные или принципиальные схемы и инструкции по обслуживанию данных устройств релейной защиты и автоматики;

Ознакомиться на панелях, шкафах и т.п. с переключающими устройствами в цепях РЗА, под руководством персонала службы РЗА (ЭТЛ) освоить операции по выполнению необходимых измерений, опробований и устранению неисправностей;

Ознакомиться с изменениями действующих инструкций по обслуживанию других устройств РЗА, вызванными вводом нового устройства.

8. ПЕРЕКЛЮЧАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА В ЦЕПЯХ РЗА

8.1. Оперативное обслуживание устройств РЗЛ на панелях, в шкафах и т.п. оперативный персонал электростанции или подстанции может выполнять с использованием только стационарных, предназначенных для этих целей переключающих устройств: ключей, испытательных блоков, переключателей, накладок, кнопок с самовозвратом и других подобных устройств, указанных в инструкции по обслуживанию соответствующего устройства РЗА.

Для измерений дежурный, как правило, должен пользоваться только стационарными постоянно включенными измерительными приборами, кнопками с самовозвратом или другими переключающими устройствами для кратковременных измерений с помощью встроенных в устройство РЗА приборов.

В отдельных случаях, специально оговоренных в местных инструкциях, оперативный персонал может пользоваться переносными приборами, например, измерительными клещами, вольтметрами, устройствами для отыскания места замыкания на землю и другими приборами, не требующими для их подсоединения отключения или переключения действующих проводов и жил кабелей.

Все опробования действия и проверки функционирования различных устройств РЗА оперативный дежурный должен выполнять только с помощью предназначенных для этого переключающих устройств.

Оперативный персонал не имеет права отключать и подключать концы проводов и жил кабелей, пользоваться временными перемычками, а также вскрывать реле, основные и вспомогательные аппараты устройств РЗА за исключением тех устройств, уставки которых в соответствии с инструкцией может изменять оперативный персонал.

8.2. Все переключающие устройства (накладки, переключатели, испытательные блоки и т.п.) должны иметь пояснительную табличку, располагаемую под устройством. На этих табличках должны быть приведены обозна­чения устройства по принципиальной схеме и лаконичные четкие надписи, соответствующие выполняемым функциям с однозначным толкованием, например, « H 1 - ОТКЛЮЧЕНИЕ 1 B », «4 H - ОПЕР. УСКОРЕНИЕ Ш ст. ТЗНП», «6Н - НАПРАВЛЕННОСТЬ ТЗНП».

Надписи, обозначающие положения переключающих устройств (накладок и т.п.), должны быть также лаконичными и четкими, например, в выходных цепях РЗА: «ОТКЛЮЧЕНИЕ» («ОТКЛ»), «СИГНАЛ» («СИГН») и т.п. Ввод в работу устройств РЗА с действием на отключение, как правило, должен выполняться переводом, например, соответствующей накладки (поворотом ключа) вправо (в положение с надписью «ОТКЛЮЧЕНИЕ»),

Некоторые переключающие элементы имеют и третье, среднее положение, назначение и обозначение которого может быть различным и поясняется в инструкции по эксплуатации устройства РЗА. В ряде случаев при переводе устройства в положение «СИГНАЛ» выходная цепь защиты действует на сигнальную лампу или указательное реле, например, у газовой защиты трансформаторов. Свечение сигнальной лампы или срабатывание указательного реле указывает, что устройство сработало и переводить его в положение «ОТКЛЮЧЕНИЕ» нельзя.

В некоторых случаях ввод в работу и вывод из работы устройств РЗА выполняются ключами и переключателями на несколько положений. Положения этих устройств должны также иметь маркировку, например, цифровую, а операции с ними для различных режимов должны быть указаны в инструкциях по оперативному обслуживанию конкретных устройств РЗА.

Переключающие устройства, которыми разрешено пользоваться оперативному персоналу, относятся к числу оперативных и должны иметь отличительную маркировку, например, цветную. Остальные переключающие устройства относятся к числу неоперативных.

Рабочие положения оперативных переключающих элементов должны иметь специальную цветную маркировку.

Крышки испытательных блоков со снятыми контактными перемычками (холостые) должны иметь специальную окраску или надпись «ХОЛОСТАЯ».

Начальник службы РЗА_________________________________________________________