Principalele greșeli în construcția caselor din lemn cu cadru

Popularitatea caselor cu cadru din lemn, în ciuda excesului de avantaje față de dezavantaje, este în prezent scăzută. Motivele acestei situații sunt probabil inerția pieței construcțiilor, care preferă cu încăpățânare tehnologiile clasice pentru țara noastră, neîncrederea în lucrurile puțin cunoscute, naturale pentru psihologia umană și slaba stăpânire a tehnologiei ramelor din lemn de către constructorii noștri. Cel din urmă factor formează adesea nemulțumirea clientului, care a primit o casă cu umiditate necontrolată în interiorul incintei sau ventilația structurii. În articol, vom analiza principalele greșeli în tehnologia de construire a caselor din lemn.

Cherestea pentru cadru de lemn

Una dintre problemele principale este pregătirea cherestea. Scândurile proaspăt făcute dintr-un trunchi de copac căzut au un conținut prea mare de umiditate. Pentru construcția unei case cu cadru, conținutul optim de apă din structura lemnului este de 12%. Procesul de uscare trebuie efectuat ținând cont de o serie de cerințe. În caz contrar, se va produce deformarea lemnului: crăpare, deformare.

La bazele de vânzare cherestea, este departe de a fi întotdeauna posibil să se găsească cantitatea necesară de lemn uscat. Plata pentru uscarea lemnului va crește costul lemnului. Va fi mai ieftin să uscați lemnul direct pe șantier. Pentru a face acest lucru, scândurile sunt stivuite în grămezi, astfel încât fiecare nivel să fie suflat de sus și de jos. Acest lucru poate fi realizat cu ușurință prin utilizarea căptușelilor din resturi de cherestea.

Pentru a reduce fisurile longitudinale, capetele plăcilor sunt acoperite cu vopsea înainte de uscare.

Timpul de uscare pentru plăci cu o grosime de 50 mm (cea mai „curgătoare” dimensiune pentru un cadru de lemn) la o temperatură de 20 ° C și o umiditate de cel mult 60% este de cel puțin o lună. Nu trebuie să vă grăbiți - o placă deformată ca parte a cadrului poate cauza multe probleme. În timpul uscării, stivele de scânduri sunt cel mai bine acoperite de ploaie cu foi de acoperiș (ardezie, carton ondulat, țigle metalice). Materialele în rulou (film, pâslă de acoperiș etc.) pot fi utilizate numai ca strat de acoperiș pe structurile temporare de acoperiș. Adică, în acest caz, potrivirea materialului laminat pe lemnul de uscare nu este permisă, lemnul va putrezi.

În procesul de uscare a plăcii, este recomandabil să se răstoarne în fiecare săptămână. La atingerea conținutului optim de umiditate de 12-14% (în absența instrumentelor de măsurare, puteți folosi metoda „bunicul” - buzele nu trebuie să simtă umezeală), cheresteaua uscată trebuie sortată, lăsând deoparte plăcile deformate ( eliminarea completă a deformarii în timpul uscării sub baldachin nu poate fi realizată).

Următoarea etapă în pregătirea lemnului pentru construcția unui cadru de lemn este unificarea lățimii plăcilor. Plăcile obținute din diferite părți ale trunchiului (miez sau invers, partea extremă a trunchiului) se usucă puțin diferit, drept urmare placa achiziționată cu o lățime de 150 mm (în stare umedă) după uscare va dobândi o lățime variind de la 145 la 149 mm.

Pentru a evita dificultățile în formarea placajelor interioare și exterioare, atât pereților, cât și podelei/tavanului, este necesar să aduceți plăcile la aceeași dimensiune standard.

Acest lucru se face de obicei cu un ferăstrău circular, pentru care o șină de ghidare sau o masă de ferăstrău cu opritor mobil acționează ca dispozitive suplimentare. Odată cu prima pătrundere, oricare dintre fețele longitudinale laterale se realizează drept, la a doua pătrundere (cel mai adesea cu ajutorul unui opritor paralel), scândura i se dă o lățime unificată.

Această operațiune consumatoare de timp va plăti cu siguranță profitabil. Dacă plăcile nu sunt aliniate în lățime, atunci în timpul instalării cadrului va fi imposibil să îndepărtați planurile unice ale pereților. În acest caz, problema este rezolvată printr-un număr mare de căptușeli de diferite grosimi instalate sub piele. Această metodă nu consumă mai puțin timp și provoacă o calitate slabă a muncii.

În cazul unei mici întinderi în lățime și a prezenței unei suprafețe plane pe șantier (de exemplu, o placă de fundație sau un tavan peste o cădere), puteți așeza plăci pe această suprafață cu o margine și uniformizați. mici diferențe cu o rindea electrică de putere suficientă.

Pentru conductele de podea în timpul construcției caselor din lemn cu cadru, se folosește o bară cu o secțiune de 100x150mm sau 150x150mm. Până în prezent, se obișnuiește să se obțină o astfel de secțiune prin cusarea a două sau trei scânduri și să nu se folosească o secțiune solidă. Acest lucru se datorează faptului că secțiunea compozită este mai stabilă și mai puțin susceptibilă la deformațiile de contracție a lemnului. În acest caz, plăcile trebuie cusute împreună, astfel încât direcția fibrelor estimată de la capete să fie multidirecțională.

Cheresteaua pregătită înainte de instalare este tratată cu atenție cu antiseptice și ignifuge. Abia după aceea puteți începe să construiți cadrul.

Echilibru între structura din lemn și contravântuirea verticală

O altă greșeală comună în construcția caselor cu cadru din lemn este setarea unui număr mic de bretele verticale (stuturi) cu subestimarea ulterioară a grosimii pielii în raport cu cea de proiectare.

Cele mai comune materiale de acoperire a cadrului sunt placajul și plăcile OSB (QSB) cu grosimea de 12 mm. Având în vedere consumul semnificativ de astfel de material, clientul face deseori lobby pentru decizia de a folosi plăci mai subțiri pentru a economisi bani. În regiunile cu încărcături reduse ale vântului și soluri bune (din punct de vedere al construcției), o astfel de soluție poate fi justificată dacă numărul de bare este crescut. În alte cazuri, o încălcare a tehnologiei de ridicare a cadrului poate duce la o rigiditate spațială insuficientă, care este unul dintre principalele motive pentru apariția scârțâitului casei din lemn.

Refuzul suporturilor pe fondul îngroșării materialului pielii este, de asemenea, nepractic, deoarece nu aduce beneficii economice și complică procesul de ridicare a cadrului. Combinația de legături verticale în colțurile clădirii, la intersecția pereților interiori cu cei exteriori, precum și în zona deschiderilor pentru uși și ferestre cu o grosime standard de placare de 12 mm, este o soluție care are fost elaborat de-a lungul anilor.

Plăcile din PAL, gips-fibră și magnezit, plăcile din fibre nu trebuie folosite pentru acoperirea unui cadru de lemn. Singura alternativă la placaj și OSB sunt plăcile cu grosimea de 18-25 mm. Dar și aici, uneori, constructorii greșesc așezându-le vertical sau orizontal. Struturile, ca și învelișul, trebuie să asigure rigiditatea casei în direcția diagonală a planului vertical. Prin urmare, învelișul din scânduri trebuie să fie orientat în diagonală. Ideal la 45°. Direcția de orientare interior-exterior cadrului trebuie să fie reciprocă.

Când înveliți cadrul cu scânduri, acestea sunt orientate în diagonală.

Din punct de vedere al instalării, această opțiune este mai laborioasă, ceea ce de multe ori elimină complet posibilele economii de materiale în raport cu opțiunea plăci.

Reguli pentru încălzirea unei case din lemn și izolarea

Din cauza diferenței semnificative de preț dintre plăcile din vată minerală și polistirenul expandat (EPS), nu este neobișnuit ca acesta din urmă să fie folosit pentru a izola o casă cu un cadru din lemn. Dar PPS are dezavantaje semnificative - permeabilitate foarte scăzută la vapori, proprietăți slabe de izolare fonică. Și dacă cel de-al doilea aspect nu este important în unele cazuri (de exemplu, o persoană va locui în casă), atunci o permeabilitate slabă la vapori va provoca umiditate necontrolată în incintă. De asemenea, trebuie evitată utilizarea materialelor din vată minerală laminată; în timp, acestea se așează sub propria greutate, formând un spațiu neizolat în zona superioară a cavității peretelui.

Detaliu al peretelui exterior.

Cel mai bun material pentru încălzirea unei case cu un cadru din lemn sunt scândurile rigide sau semirigide din vată minerală. Acest material oferă rate ridicate de izolare termică și fonică, nu își modifică dimensiunile geometrice în timp.

O altă greșeală comună este izolarea greșită a dispozitivului de barieră de vapori. Folia izolatoare trebuie orientata astfel incat sa nu lase umezeala sa patrunda in izolatie, ci sa iasa din ea. Îmbinările barierei de vapori trebuie lipite cu grijă cu o bandă specială. Banda cu două fețe folosită des nu este potrivită pentru aceasta, deoarece se usucă după primul an de funcționare. Aceeași cerință este relevantă pentru rosturile de hidroizolație, montate pe marginea exterioară a pielii exterioare.

Nu trebuie să refuzați să umpleți perețiile interioare și tavanele cu izolație. Izolarea fonică suficientă este cheia pentru funcționarea confortabilă a casei.

Impregnarea antiseptică a garniturii inferioare nu va garanta absența degradarii în contact cu subsolul de beton al clădirii. Folosirea hidroizolatiei laminate in toate locurile de contact dintre lemn si beton sau orice zidarie este obligatorie.

Elemente de fixare

Odată cu răspândirea șurubelnițelor și șuruburilor autofiletante, cuiele s-au estompat în fundal. Și aici puteți găsi adesea utilizarea șuruburilor autofiletante fosfatate (așa-numitele negre, întărite sau pur și simplu gips-carton) în structurile portante din lemn. Cu duritate mare, oțelul călit are un dezavantaj semnificativ - fragilitate ridicată. Pentru construcția unui cadru din lemn, utilizarea unor astfel de șuruburi autofiletante nu este de dorit. Acestea trebuie înlocuite cu șuruburi autofiletante galvanizate necălit (argintiu sau galben) sau chiar așa-numitele „cocoș” - șuruburi mari cu cap de cheie.

O caracteristică distinctivă a tuturor șuruburilor autofiletante „transpirație” este partea conică de sub capac. Când este scufundat în lemn, provoacă adesea despicarea. Prin urmare, sub șuruburi, este de dorit să se efectueze ștergerea și găurirea.

Aveți grijă la unghiile mari. Mai ales când le conduc la sfârșitul piesei. Pentru a evita crăparea, chiar și sub unghii, poate fi necesară găurirea în prealabil.

Pe cât posibil, numărul de elemente de fixare din oțel, ale căror capete sunt orientate spre marginea exterioară a clădirii, ar trebui redus la minimum. Metalul și lemnul au coeficienți de alungire relativă foarte diferiți cu schimbările de temperatură. În timp, acest lucru poate duce la slăbirea dispozitivului de fixare din corpul lemnului.

Nu renunțați la astfel de elemente de fixare precum un suport de construcție. Este foarte des folosit în construcția de structuri de acoperiș.

Brevetă de construcție

Cazane pe combustibil solid, cosuri de fum si retele electrice

Având în vedere riscul de incendiu mai mare al clădirilor cu cadru din lemn decât din zidărie, acestea sunt supuse unor cerințe sporite privind instalarea cazanelor pe combustibil solid, coșurilor de fum și rețelelor electrice.

Sub cazane, este necesară echiparea unei căptușeli din material ignifug. Daca centrala este asezata pe un perete, acestea trebuie protejate in acelasi mod. Cosurile de fum sunt realizate din tabla de otel cu izolare termica ulterioara cu material incombustibil.
Este mai bine să efectuați cablarea cu cupru, fără a economisi secțiunea transversală a cablului. În cazul unei case din lemn, este esențial să o montați folosind o ondulare care să protejeze cablul de eventuale deteriorari.

Dispozitivul de îmbinare a cablajelor în interiorul pereților este strict interzis! Toate conexiunile ar trebui să fie amplasate în cutii speciale de montare, oferind acces la acestea dacă este necesar.

Este imperativ să aveți siguranțe automate de înaltă calitate, al căror curent nominal este mai bine să îl luați cu o oarecare subestimare în raport cu debitul cablului - acest lucru va elimina chiar și o ușoară încălzire. În plus, prizele și întrerupătoarele trebuie alese cu mare atenție. Ar trebui să se acorde prioritate produselor certificate de calitate de la un producător binecunoscut.