Калкулатор за монолитно строителство на вила. Изчисляване на материалите за изграждане на къща от тухли и газобетон, с плоча монолитна основа, таван от дървени греди, покрив от ондулин

Изчисляване на материала

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;216,290|2417:290,22|1927:217,-20

1 410 056,0 рубли

Само за района на Москва!

Изчисляване на цената на работата

Искате ли да знаете колко струва построяването на вашата къща и избор на изпълнители?

Пуснете експресна заявка и получете оферти от професионални строители!

Пример за оформление 10x10 m за изчисление	Структурна схема
		1. Газобетонен блок d=400мм; 2. Тухлена обшивка d=120мм; 4. Вентилационен канал d=20-50мм; 5. Стоманобетонна замазка h=200мм; 6. Екструдирана пяна d=30-50мм; 7. Гредоред d=150-250мм; 8. листове ондулин; 9. Фундамент от монолитна бетонна плоча h=1.8m;

Стена от газосиликат с тухлена фасада

Газосиликатна зидария

Според характеристиките на спестяване на топлина, акустична защита, огнеустойчивост, автоклавният газов силикат значително превъзхожда обикновената тухла.

В сравнение с други бетонови строителни материали, автоклавните газобетонни блокове имат увеличена и равномерна структура на микропори в целия обем, което обяснява техните ненадминати параметри на топлоизолация, както и "дишаща" способност.

Въпреки факта, че блоковете от газобетон се рекламират като много удобен и топлинно ефективен конструктивен материал, използването им е препоръчително само ако покупката е гарантирана изключително качествен материал: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong и стриктно спазване на спецификациите на производителя, по-добре с участието на специалисти.

В момента на строителния пазар се продават автоклавни газобетонни блокове (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) с малки отклонения в размерите (от порядъка на ±1 mm), които могат да се полагат върху специално лепило за зидария.

Стената, сгъната по този начин, се характеризира с минимална топлопроводимост, поради факта, че няма "студени зони", образувани от междутухлени шевове от пясък- циментов разтвор, и освен това разходите за инсталиране на газови силикатни блокове намаляват средно с една трета.

Лепилото за газобетон се продава на цена два пъти по-висока от цената на обикновено циментово свързващо вещество, при почти пет пъти по-малко потребление.

Според съществуващите стандарти външната стена от газобетонни блокове с напречно сечение 0,40 m е напълно достатъчна за централния регион на страната.

Външното покритие на стените от клетъчен бетон не трябва да блокира дифузията на влагата от къщата навън. Следователно е неприемливо боядисването на стени от газобетон с „недишащи“ средства, покриване с пяна, мазилка с цименто-пясъчна мазилка.

При монтажа на газосиликатни стени е необходимо да се свържат много препоръки и строителни тънкости, в в противен случай, вместо да спестите от изолация, можете да получите влажни, твърде студени или опасни стени.

• Според технологията е необходимо да се поставят местата под перваза на прозореца и местата, където джъмперите се поддържат с армировъчни пръти, както и на всеки 4-5 реда блокове.
• Монтажът на първия ред блокове от газобетон трябва да се вземе много внимателно, като се проверява нивото и вертикалността на стената по време на монтажа.
• За монтиране на армировъчни пръти по горната част на стената се правят жлебове със стенорез с дебелина и дълбочина 30*30 мм, които при полагане на армировката се натриват с лепило за газобетон.
• Газосиликатните блокове могат да се рендосват, пробиват, щамповат, режат с ножовка, фрезоват директно на строителната площадка.
• Неравен или прекалено изпъкнал блок от газобетон трябва да се регулира с ренде до необходимото ниво на мястото на монтажа му.
• Върху последния ред газобетонни блокове, при подготовка на дъсчен кофраж, се изпълнява армировъчно-армиран хоросанов пояс с дебелина 20 см. От външната повърхност хоросановият пояс се топлоизолира с 50 мм слой екструдиран пенополистирол.

Облицовка от лицева тухла

Тухлата е очевидно най-известният строителен материал за изграждане на къща, който в допълнение към класическия си външен вид се отличава с висока (до сто периода на замръзване-размразяване) устойчивост на замръзване и ниска (не повече от 6%) вода абсорбция, която определя дълъг живот на каменните домакинства. Сред продуктите от облицовъчни тухли има, в допълнение към стандартните, остъклени, фигурни и клинкерни тухли.

Комбинацията от слой облицовъчна тухлена зидария и автоклавен газобетон в състава на фасадата води до доста хармоничен строителна конструкция, в който са свързани класически стили съвременните постижения в областта на топлоефективните материали.

Днес се произвеждат облицовъчни тухли различни релефи(гофрирани, нарязани, гладки, грапави) и профили (клиновидни, заоблени, скосени, правоъгълни), както и цветове (от бяло-жълто до теракота), което спомага за реализирането на всякакви оригинални художествени идеи.

• Тъй като има възможност за образуване на деформационни пукнатини, не е необходимо да се свързва предната и газобетонната зидария с негъвкави метални пръти, вградени в шевовете на зидарията.
• Свързването на фасадните стени и стените от газобетонни блокове се извършва чрез полагане на пет реда тухли, като се използва гипсова мрежа, като се поддържа въздушна междина през пролуките на армировката.
• Фасадната стена е положена в 1/2 тухла върху цименто-пясъчен свързващ материал, с полагане, след 4 реда лъжици, свързващ ред;
• От облицовъчната тухла основната газосиликатна стена е отделена с празнина до 50 mm (по цялата височина на пода) за отстраняване на пара, оставяйки входни / изходни канали в горния и долния ред на предната зидария.

Фундамент от стоманобетонна плоча и монолитна лента

По границите на къщата е направена основа от твърда плоча под формата на единична стоманобетонна плоча и се практикува във вдлъбната или непогребана версия.

При вариант за задълбочаване, бетонна плочадейства като основа, върху която са изградени страничните части на основата, които определят подземния етаж. При високо ниво на подземните води е по-добре да се издигнат вертикалните части на основата чрез метода на непрекъснато бетониране, като се използват хидроизолационни мерки: покритие, импрегниране, залепване.

Повишената основа на плочата се използва в нискоетажни сгради, с нестабилни почви: торфени блата, рекултивирани, насипни или силно повдигащи се, както и в преовлажнени райони. Тази основа е подходяща за изграждане на градински сгради, които не изискват висока сутеренна част от основата и сутерен.

Според опита, когато горната част на фундаментната плоча служи като заготовка за подово покритие 1-ви етаж, а над дълбочината на замръзване на почвата е монтирана монолитна плоча, има нужда от термична защита на почвата под основната плоча и под сляпата зона.

Най-доброто решение би било да се инсталира термичен екран от екструдирана полистиролова пяна, като Teplex, Polyspen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, тъй като други топлоизолиращи материали (гранули от експандирана глина, гранулирана пяна, стъкло вълна) скоро се насищат с влага, което води до бързо намаляване на техните топлозащитни характеристики във влажна почва.

Кратък метод за полагане на основа от плоча с вертикални части под формата на неразривен бетонен пръстен:

• На първо място, земята се премахва дадени от проектамарка.
• Препаратът от натрошен камък се изсипва върху подготвения субстрат, фракции от 40-60 mm, дебелина 20 cm и се уплътнява плътно.
• Извършва се цименто-пясъчен пълнеж с дебелина до 5 см.
• Полага се хидроизолационна мембрана с изход по границата от 2000 mm, за вертикална хидроизолация на вертикалната част на фундаментната основа.
• За да се предпази хидроизолационният материал от евентуални повреди при монтажа на армировъчната конструкция, върху влагоизолацията се полага втори слой циментова замазка с височина 4-5 cm, по периметъра на който се монтират кофражни дъски по височината на фундаментната плоча.
• Формуваната плоча се стяга отвътре с две решетки от заварени стоманени пръти със сечение Ø14 тип AII (A300), AIII (A400) с клетки 20x20 cm.
• За солидна основа се използва само висококачествена бетонова смес от клас M300, клас B22.5, доставяна от автомиксер.
• С отстъп до 25 см от ръбовете на плочата на основата, кофражът е монтиран до височината на страничните части под формата на неразглобим стоманобетонен пръстен,
• В завършената форма за изливане се поставя армировъчен пояс, състоящ се от железни пръти с номер A300 d10-d14 и се получава бетон.
• Времето за втвърдяване на бетона (когато трябва да се извърши декофриране) на практика е 4 седмици при топло време.

Подови настилки от дървени дъски

Подовете от дървени греди са популярни предимно в частното строителство, поради удобството и евтиността на тяхното инсталиране.

За греда тавантрадиционно използван дървен материал от иглолистни дървета (смърч, лиственица, бор), с обемно съдържание на влага не повече от 12-14%. Най-добрият лъч е лента със съотношение на страните седем към пет, например 14x10 cm.

При проектирането на конструкцията на гредата е необходимо да се ръководите от специални диаграми, които определят зависимостта на геометрията на гредата от размера на разстоянието между носещи конструкциии теглото на товара; в противен случай е допустимо да се основава на приблизителното правило, че височината на гредата трябва да бъде около 0,042 от дължината на пода, а дебелината трябва да бъде 5 ÷ 10 cm, с натоварване от 150 kgf / m² и стъпка на полагане на изоставане 50 - 100 см.

За възможна подмяна на изоставането на прогнозния размер трябва да се използват болтови дъски, като същевременно се запази общият размер.

Типични моменти на монтаж на дървени греди:

• Монтажът на гредите се извършва в следната последователност: първо, първата и последната, а след това, с регулиране според нивелира, всички останали. Гредите трябва да бъдат навити на стената не по-къси от 15-20 см.
• Гредите се отдалечават от стената с най-малко 5 cm, а разстоянието между гредите и димния канал трябва да бъде най-малко 40 cm.
• в дървени колибиръбовете на гредите на гредите се нарязват надолу по начин на камбана и след това се забиват в готовата напитка на горната корона до цялата дълбочина на стената.
• За да се предпази от възможно гниене, което възниква от влага в тухлената среда, краищата на гредите се изрязват под ъгъл от около 60 градуса, третират се с разтвор против гниене (например: Kartocid, Aquatex, KSD, Dulux, Senezh , Holzplast, Biofa, Tex, Biosept, Pinotex, Cofadex , Tikkurila, Teknos) и увити с покривен материал, като крайният ръб остава отворен.
• Традиционно в стените от блокове и тухли крайните части на гредите са разположени в нишите на стените, където се появява конденз, поради тази причина между краищата на трупа и тухлата те оставят въздух за вентилация и при достатъчна дълбочина на нишата се поставя допълнителен слой топлоизолация.

Покритието на последния етаж е топлоизолирано с поставяне на пароизолационна мембрана отдолу на топлозащитата, междуетажният таван не подлежи на изолация, а сутеренният таван е топлоизолиран с монтиране на пароизолационно фолио върху изолацията. .

Въпреки това, ако въпросът за структурната здравина на дърво и лъч подовеНа практика това се решава поради очевидното добавяне на размерите на гредите и техния брой, тогава с шумоизолация и противопожарна защита ситуацията не е толкова проста.

Възможна техника за подобряване на акустичните и противопожарните параметри на дървените подови плочи е следната:

• Към основата на гредите, под ъгъл от 90 градуса, на амортизиращи скоби, след 300-400 мм, се монтират метални водачи - щайга, върху която отдолу са окачени гипсови плоскости.
• Върху решетъчната конструкция се полага и фиксира със скоби към гредите синтетичен плат, върху който плътно се полагат плочи от минерални влакна като: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Isorok, Isover с дебелина 50 mm с се издигат по вертикалните страни на подовите греди.
• В помещенията на горното ниво върху гредите се монтират шперплатови плочи (1,6 ... 2,5 cm), след това твърд звукоизолатор от базалтови влакна (25 ... 30 mm) и отново се полагат ПДЧ плочи за подготовка на пода навън.

Покрив от еврошисти

Еврошифер (наричан още като: ондулин, битумни шисти, битуминизирани шисти, меки шисти, ондулин шисти) е вълнообразна основа от минерални влакна, фиксирана с дестилирана битумна смес и боядисана с минерален пигмент, устойчив на UV лъчи. Битумният вълнообразен лист се произвежда с различни имена: Guttanit, Ondura, Corrubit, Aqualine, Bituwell, Onduline, Nuline. Нормални размерилистове: 200х95 см, тегло 6 кг/лист.

покривен материалмонтиран върху опорна основа, изработена от покривни гредии слой щайга.

При изграждането на частни сгради често се използва конструкция от 2,3 участъка с наклонени греди и вътрешни носещи стени.

Интервалът между гредите обикновено е в диапазона от 0,60 ... 0,90 m с напречно сечение на гредите 5x15 ... 10x15 cm; долните секции на гредите се спускат върху фиксираща греда с размери 10x10 ... 15x15 cm.

Основните качества на покрива от европлочи са неговата ниска цена и лекота на монтаж. Сред осезаемите недостатъци може да се посочи доста бърза загуба на наситеност на цветовете, както и забележима горимост на картонено-битумен лист в сравнение с метален покрив.

Основни принципи за монтаж на покрив от битумни листове:

• Междуредовото припокриване на листове от мека плоча и пролуката между гредите се определят от наклона на покрива: ако последният е повече от 15 °, тогава припокриването е 17 cm, а разстоянието между дъските на летвата е 0,30 ... 0,35 метра.
• За да се предпазят листовете от битумни шисти от увиване по време на пориви на вятъра, тяхното закрепване трябва да се извърши от долната зона на крайната част на покрива, противоположна на преобладаващата посока на вятъра.
• За да се предотврати ненужно напластяване в пресечните точки на 4 съседни листа, което допринася за образуването на пукнатини, горният слой се разгражда от средата на първия лист на подлежащото ниво.
• Листовете европлот се закрепват по долната линия във всяка горна полувълна, по две средни греди - с прескачане на вълната, а горният ръб е покрит с припокриване на по-високо разположен гофриран лист или детайл от билото. За фиксиране на всеки лист са достатъчни около двадесет покривни гвоздеи: размер -73.5,Ø3.0 mm или самонарезни винтове (дължина -65.0.Ø5.5 mm) с неопренови шайби.
• Обикновеното припокриване на гофрираните листове трябва да се извърши в 1 вълна, но с наклон на покрива по-малък от 10 градуса. - на две вълни.
• Укрепването на частите на билото се извършва в посока на полагане на битумните листове от шисти, с припокриване от 20 см, със самонарезни винтове, завинтени във всеки връх на вълната на подлежащия гофриран лист.
• За защита и декориране на крайните зони на покрива се използват вятърни профили, чийто монтаж се извършва от ъгъла над стрехите, с припокриване от 0,2 m.

Да приемем, че сте решили да построите къща със собствените си ръце. Въпреки това, преди да започне строителството, е необходимо да се изчисли броят им строителен материал. В момента строителните тухли са доста скъпи, точното изчисление значително ще намали разходите ви.

Необходима е предварителна калкулация, за да може да се закупи материал от една партида. Това ще избегне проблеми с различни нюанси в различни партиди.

Забележка! Използването на строителни материали от различни партиди няма да има най-добър ефект върху външния вид на вашата сграда. Това се дължи на факта, че е практически невъзможно да се произведе изкуствен камък от глина с един и същи цвят в различни партиди, тъй като както съставът на глината, така и температурата на изпичане могат леко да се различават.

По-долу е дадена таблица, която показва съответствието на тези параметри.

маса 1

Процедура за изчисление

Етапи

Трябва да се следват следните стъпки:

• За да изчислите правилно броя тухли на къща, трябва да знаете нейните размери, като дължина, ширина и височина.

• След изчисляване на периметъра на сградата, полученото число се умножава по височината. В резултат на това получаваме площта на изградената повърхност.
• След това трябва да изчислите площта на прозореца и врати, извадете полученото число от общата площ.

Също така е необходимо да се вземе решение за избора на един или друг вид камък, което се случва:

• Неженен. Има размери 65 на 120 и 250 мм;

• . Има размери 88 на 120 и 250 мм;

• Двойна. Има размери 138 на 120 и 250 мм.

Използвайки една и половина или двойна силикатна тухла M 150, можете да изграждате стени много по-бързо, само имайте предвид, че това може да влоши външния вид на сградата. Цената на двойна и една и половина разбира се е по-висока от цената на единична. Много хора смятат, че една единствена изглежда много по-красива, но идеята за красота е доста спорен въпрос.

За да направите по-точно изчисление, трябва да добавите към височината на всеки камък 10 мм. Това е колко е дебелината на шева. Трябва също да добавите около 5% на битка.

таблица 2

Забележка! Данните за количеството в таблица 2 са посочени без да се вземат предвид вратата и прозоречни отвори, чиито размери са индивидуални.

Тази инструкция ще позволи на всеки да разбере как да изчисли броя на тухлите сам. В това няма нищо трудно.

Прост пример

Пример за изчисляване на материала за изграждане на къща 12 на 12 м, имаща 2 етажа:

• Определете периметъра на къщата. Съберете дължината и ширината му. Получаваме: 12+12+12+12=48 м;

• Преброяваме площта. За да направите това, умножете периметъра по височината. Да кажем, че височината на всеки етаж на нашата къща ще бъде 3 м, общата височина е 3 + 3 = 6 м. В резултат на това площта ще бъде 48 * 6 = 288 м 2 ;
• Следващите стъпки зависят от това какъв вид зидария ще извършите. Да кажем, че изпълняваме полагане в 2 камъка и облицовка в 0,5 камъка. Според таблица 1 виждаме, че дебелината на стената в този случай ще бъде 640 mm. Според таблица 2 виждаме, че в този случай има 204 броя на 1 m 2 ;

Изчисляване на материала

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;217,290|2417:290,22|1927:217,-20

1 195 445,0 рубли

Само за района на Москва!

Изчисляване на цената на работата

Искате ли да знаете колко струва построяването на вашата къща и избор на изпълнители?

Пуснете експресна заявка и получете оферти от професионални строители!

Пример за оформление 10x10 m за изчисление	Структурна схема
		1. Пенобетонов блок d=300мм; 2. Тухлена обшивка d=120мм 3. Нагревател базалт d=50мм; 4. Вентилационен канал d=20-50мм; 5. Стоманобетонна замазка h=200мм; 6.Екструзионна пяна d=30-50мм; 7. Покриващ панел; 8. Листове от велпапе; 9. Фундаментна сглобяема блок лента h=1.8m;

Зидария от пенобетонни блокове с тухлена фасада и вътрешна топлоизолация

Зидария от пенобетонни блокове

В момента пенобетонът е много популярен, икономичен и здрав материал за стени, който в сравнение с други тухлени блокове има повишена паропроводимост и микропорьозност.

Съгласно съществуващите стандарти за средната зона е достатъчна еднослойна външна стена от пенобетон със сечение 0,40 m с външна термозащита от стъклена вата, слой 50 mm.

Шпакловката на зидария от пенобетонни блокове трябва да се извършва само след 6-9 месеца (а понякога дори след една година), поради силното свиване на пенобетона - до 3 mm на метър зидария и неизбежното напукване на мазилката, за поради тази причина за оперативно вътрешно довършване на къщи от блокове от пяна е приемливо използването на фалшиви панели от гипсокартон или гипсови влакна.

По показатели за звукоизолация, противопожарна защита и енергийна ефективност блокът от пенобетон многократно изпреварва керамичните тухли.

Фасадната облицовка на стените от блокове от пяна не трябва да блокира движението на водните пари от къщата към улицата. В тази връзка е нежелателно да се завършват стени от блокове от пяна с плочи от пяна, мазилка с пясъчно-циментов разтвор и боядисване с филмообразуващи съединения.

Поради проблемите на производствения процес, блоковете от пенобетон (в сравнение с газов силикатблокове), обикновено не се произвеждат с достатъчна точност, в резултат на което се полагат върху обикновена строителна смес. На свой ред, наличието на значителни фуги между пенобетонните блокове, заедно с увеличаването на разходите за материали, допринася за образуването на студени „мостове“ и влошаване на топлоизолационните параметри на стената.

При инсталиране на стени от блокове от пяна е важно да се вземе предвид голямо числотехнологични моменти и изисквания, в противен случай вместо намаляване на разходите за топлоизолация е реално да се получат много студени, мокри или просто напукани стени.

• Към монтажа на долния ред пенобетонни блокове трябва да се подходи възможно най-сериозно, като се контролира вертикалността и хоризонталността на зидарията с нивелира по време на работа.
• Неравен или леко изпъкнал блок от пенобетон трябва да бъде подгънат до необходимия размер на мястото на монтажа му.
• За монтиране на арматурни пръти, на повърхността на блоковете се правят жлебове с циркулярен трион с дълбочина и ширина 30 * 30 mm, които при монтиране на армировка се пълнят с лепилен разтвор за пенобетонни блокове.
• Блоковете от пенобетон могат да бъдат фрезовани, пробивани, издълбавани, рендосвани, рязани с ръчен трион направо на строителната площадка.
• Според технологията носещите зони на преградите и подпрозоречните зони, както и следващите четири или пет реда блокове трябва да бъдат положени с армировъчни мрежи.
• На последния ред пенобетонни блокове, при подготовката на панелния кофраж, се изработва армирана хоросанова замазка с дебелина 20-25 см. От външната страна стоманобетонният пояс е топлоизолиран с 5-сантиметров слой екструдиран полистирол пяна.

тухлено покритие

Най-древният стенен материал за изграждане на жилище е несъмнено облицовъчна тухла, която освен богат външен вид се характеризира със значителна (до 200 кг / кв. См) якост и ниска (по-малко от 6%) абсорбция на влага , което обяснява дългия жизнен цикъл на каменните домакинства . В допълнение към обичайните, сред продуктите от облицовъчни тухли се произвеждат клинкерни, фигурни и остъклени тухли.

Сега облицовъчните тухли се произвеждат в различни текстури (гофрирани, нарязани, груби, гладки) и профили (скосени, заоблени, правоъгълни, клиновидни), както и цветове (от светло жълто до тъмно кафяво), което помага да се реализира всеки оригинал художествени идеи.

• ОТ навън, върху стената от пенобетон, с помощта на полимерни анкери, топлозащитните плочи от базалтови влакна (например Isover, Izorok, Ursa, Knauf, Izomin, Rockwool) със сечение от 50 mm са плътно окачени отгоре върху които се полага паропропусклива хидроизолационна мембрана (Izospan, Tyvek, Yutavek).
• На всеки 2 реда блокове се организира свързване на облицовъчните и пенобетонните стени чрез полагане на огъващи се поцинковани ленти или армировка от мека мрежа от фибростъкло, поради факта, че частите на стените на облицовката и пеноблока имат различна степен на свиване.
• Тухлената зидария се извършва в редове лъжици върху цименто-пясъчен разтвор, като се редуват всеки 4-5 реда лъжици с ред спойка.
• Тъй като съществува риск от пукнатини от свиване, не се препоръчва свързването на блока от пяна и тухлената зидария с твърди армировъчни пръти, положени в шевовете на стените.
• От предната стена основната стена от блокове от пяна с външен топлоизолационен екран е разделена на празнина от най-малко два сантиметра (по цялата височина на пода), за да се отстрани мократа пара, с отвори за подаване и изпускане на горните и долните точки на предната зидария.

Блоково-сглобяема ивична основа

Блоковете се различават по видове: FBP - кухи фундаментни блокове, FBV - с изрез, FBS - твърди. По правило фундаментните блокове се изработват с размер на височина до 0,65 m, хоризонталният размер варира в диапазона 900-2400 mm, ширината е фиксирана на 30.40.50.60 cm.

При производството на лентова основа върху непорести основи е напълно възможно да се полагат бетонни блокове директно върху уплътнена почвена основа.

Приложение определен тип FBS-блокът следва от дебелината на външните конструкции на къщата. За нискоетажно строителство ширината на стоманобетонния блок е 300 или 400 mm. Напречното сечение на FBS блоковете може да бъде по-тънки от външните стени на сградата, тъй като имат много по-голяма товароносимост.

На нескалисти почви е допустимо да се полагат строителни блокове без подредена армировка, при условие че отдолу и над тях се излива армирана лента с височина 0,10-0,20 m с армировъчна мрежа.

Стоманобетонните блокове се смятат за класически строителен компонент, който ви позволява бързо да направите основата на частна къща.

За да се увеличи основната площ на основата, за да се намалят възможните движения на почвата на континента, FBS блоковете трябва да се монтират върху предварително монтирани фундаментни опори.

Изборът на FBS блокове като материал за производството на основата често се мотивира от възможността за целогодишно строителство или ограничение във времето.

В ситуации, когато характеристиките на основния слой не са ясни, по-добре е за спокойствие, вместо FL блокове, да се подреди монолитна стоманобетонна замазка.

Днес фундаментът от стоманобетонни елементи по отношение на набор от основни свойства, включително: устойчивост на движение на геоосновата и ефективност, е по-нисък от друг тип - монолитна подсилена основа.

• Полагането на фундаментни възглавници започва от външния ъгъл на сградата, като първо се полагат FL блоковете под външните стени и едва след това за вътрешните.
• FBS се поставят върху подготовка от натрошен камък или положени фундаментни опори с превръзка - блокове, които се съединяват с пясък- циментова смес.
• Сглобяването на готови блокове се извършва по отношение на ъглите, по стените, които се разминават под прав ъгъл, контролирайки подравняването с помощта на оптичен теодолит. Отделни стоманобетонни блокове се полагат с мотокар върху "легло" от зидана смес.
• Полагането трябва да започне с поставянето на ориентировъчни блокове в ъглите на сградата и в пресечните точки на осите. Поставянето на стенни блокове започва само след проверка на позицията на крайните блокове по отношение и височина.
• Геометрията в плана се проверява чрез измерване на линейния размер на страните на къщата и размера между срещуположните ъгли, а нивото на височината - с нивелир или нивелир.
• Прозорците за извеждане на тръбопроводи до нулево ниво се изпълняват чрез изработване на ниша между блоковете с последващо заливане с бетон.

Сглобяем стоманобетонен под

За монтаж на междуетажни тавани в сгради с тухлени стени, като правило, се използват стоманобетонни кухи панели.

При изграждането на нискоетажна сграда в повечето случаи се използват панелни продукти от марката PK, PNO с размери: от 2100 mm до 6300 mm дължина, дебелина 0,16 ÷ 0,22 m и ширина 0,99 ÷ 1,19 m.

Благодарение на технологията за предварително напрягане на стоманобетон, фабрично изработените плочи се характеризират с голяма граница на безопасност в сравнение с таваните, направени точно там в съоръжението в монолитна форма, както и стабилност технически параметри, на по-евтина цена и заготовка на подовата настилка.

За разлика от актьорския състав стоманобетонен под, стоманобетонните многокухи панели се отличават с добри звукоизолационни свойства.

Някои моменти на полагане на стоманобетонни плочи:

• Преди да полагат подовете, те гледат, според нивелира, маркировките за височина на носещите повърхности на гредите и зидарията, които трябва да лежат в една и съща равнина: разпространението на маркировките може да бъде в рамките на 1,0 ÷ 1,5 cm, ако е необходимо, носещата равнина се нанася с пясъчно-циментова смес.
• Плочите се спускат с автокран върху циментово-пясъчна основа, малко движение се извършва ръчно, преди да се отстранят сапаните, ако се установи разминаване в нивата със съседните плочи с повече от 5 мм, продуктът се отстранява, хоросановата подложка се подменя и полага отново.
• Веднага след подравняването на тавана, монтажните уши се заваряват със стенни котви и с повдигащи крепежни елементи на съседни продукти, а празнините между панелите се запечатват с циментова смес до пълната дебелина на стоманобетонния панел.
• За да се компенсират структурните движения, трябва да има празнина до 5 см между зидарията и опорната зона на подовия панел и в същото време, за да се предпазите от замръзване, си струва да поставите изолация от полистиролова пяна в тази вдлъбнатина.
• За целите на топлинната защита на тавана през зимата е необходимо да се запълнят кухините в крайните участъци на многокухите тавани с експандирана глинесто-бетонна смес с дълбочина 120 ÷ 200 mm.

Профилиран метален покрив

В сравнение с металния покрив, основните предимства на гофрирания покрив покривниса лесни за инсталиране и ниска цена.

Профилиран материал - това са листове от профилирана метална ролка с трапецовидна форма, с филмово покритие, които се произвеждат под марки като HC18, H57, H44, C-21, B-45, HC35, MP-35, H60 , HC44, където числата показват височината на гофрирането.

Като материал за покрива се използва профилиран лист с височина на вълната най-малко 2 см, за да се получи необходимата товароносимост и икономично използване на летвите. При което допустим наклоннаклонът на покрива се счита за най-малко 1: 7.

Покривното покритие е положено върху твърда конструкция, състояща се от греди и летви.

За частни сгради обикновено се използва схема с две или три участъка със средни носещи стени и наклонени греди.

Интервалът между краката на гредите обикновено се прави в диапазона от 0,60 ÷ 0,90 m със стандартен размер на гредите на гредите 50x150 ÷ ​​​​100x150 mm; долните краища на краката на гредите се спускат върху фиксираща греда с размери 10x10 ÷ 15x15 cm.

Стандартни инструкции за монтаж на вълнообразни гофрирани листове:

• В ситуации на изграждане на топло подпокривно пространство, покривът на базата на вълнообразни листове, както всяка друга метална покривна повърхност, изисква наличието на подпокривно влагоустойчиво фолио, като например: Stroizol SD130, TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Tyvek, Izospan, което предотвратява изтичането на кондензирана водна пара върху топлоизолатора.
• Влагоустойчивият филм се полага в хоризонтални ленти, отдолу нагоре, с провисване между гредите от около 2 cm и междулентово припокриване от 10-15 cm, с допълнително залепване на фугите с лепяща лента.
• За да се изключат ненужните хоризонтални фуги, надлъжният компонент на гофрирания лист е равен на рамото на наклона на покрива, плюс 20 ÷ 30 cm, като се вземе предвид долният надвес.
• Интервалът между прътите на подготовката на щайгата се определя от сечението на профила и наклона на покрива: когато последният е повече от 15-17 °, а степента на профила е NS-8-NS-25, тогава стъпката на монтаж на обшивката е избрана 0,4 метра, а за профилните класове NS-35-NS-44 - ще бъде 70-100 cm.
• Монтажът на гофрирани листове от профилирани подове трябва да се извършва от зоната на стрехите на страничната стена на покрива, противоположна на преобладаващата посока на вятъра, за да се избегне повдигането им при натоварвания от вятъра.
• Профилираните листове са закрепени към греди със самонарезни винтове с размери 30x4,8 mm с гумени уплътнения в долната полувълна и ъглите на билото, напротив, в повдигнатата зона на вълната. По линията на корниза закрепването се извършва при всички отклонения на гофрирания лист, а консумацията на винтове е до 8 единици. на 1 m2 покривна повърхност.
• Страничното припокриване на профилираните листове трябва да се извърши на една вълна, а при ъгъл на наклон на покрива по-малък от 11 ÷ 12 градуса - на 2 вълни.