Програмата nanoCAD SPDS е предназначена да изготвя проектна документация в съответствие със стандартите SPDS (System проектна документацияза конструкция). Осигурява висока скорост и автоматизация на рутинните операции по подготовка на чертежа чрез използването на интелигентни параметрични обекти. Програмата е базирана на графичното ядро nanoCAD и съдържа всички инструменти за създаване на двуизмерни чертежи. Изходната документация се записва във формат *.dwg.
ЗАО "Нанософт"GeoPile
Програмата GeoPile е предназначена за изчисляване носимоспособносткупчини на земята.Характеристики на програмата:
Изчисляване на носещата способност на пилоти по метода на SP 24.13330.2011 (пробити и винтови пилоти).
- Изчисляване на носещата способност на пилоти по DIN 1054:2005.
- Избор на дължината на купчината според приложеното натоварване (методи на SP 24.13330.2011 и DIN 1054:2005).
- Построяване на графики на носимоспособността (и нейните компоненти) от дължината на купчината.
- Изход на отчет в Excel формат.
Въведение.
Аналитични методи
оценка на реакцията на конструкциите към външни влияния на различни физически
възникна природа без пълномащабно моделиране
доста отдавна. Външен вид и развитие Информатикададе нов
тласък към усъвършенстването на числените методи за анализ, които днес са основният инструмент на калкулатора.
Инструменти за автоматизация на инженерни анализи,
базирани на числени методи се превърнаха в неразделна част от процеса на проектиране на продукта. За
успешно приложение, всеки изчислителен пакет трябва да съответства на два
изисквания:
·
Въплътен
най-ефективните числени алгоритми;
·
Дай
на потребителя разработен набор от сервизни функции
подготовка на изходни данни и обработка на резултатите от изчисленията.
В зависимост от степента на съответствие с тези критерии, всички програми
Инструментите за автоматизация се делят на леки, средни и тежки.
Степента на "тежест" в този случай е индикатор за мощност и ефективност.
Помислете за възможностите на "тежки", т.е. най-мощните селищни системи.
Ansys (ANSYS, Inc.)
Ansys за над 25
години е един от водещите тежки
системи за изчисление на крайни елементи. Започна като система за
вътрешна употреба на Westinghouse Electric, Ansys е проникнала от своята "родителска" област, ядрената енергия, във всички
области на индустрията, след като спечели
доверени от хиляди потребители
по света. Този успех е постигнат на базата на следния ключ
отличителни черти:
·
Ansys е единствената система с крайни елементи с това
пълно отразяване на явления от различно физическо естество: сила, топлинна физика,
динамика на течностите и електромагнетизъм с
способността за решаване на свързани проблеми, които комбинират всички изброени типове;
·
най-широк
интеграция и двупосочен обмен на данни с всички CAD
/ CAE / CAM -
системи;
·
откритост
(тоест модифициране и допълване);
·
Повечето
висок процент на "ефективност / цена";
·
Между
набор от софтуерни системи с крайни елементи на Ansys – първата и
единственият проектиран и сертифициран
според международните стандарти ISO 9000 и ISO
9001;
·
Ansys предоставя най-изчерпателния и изчерпателен
съдържание съвременна системабазиран на помощ хипертекст
изглед, който се осъществява интерактивно онлайн.
Предпроцесорът Ansys ви позволява не само да създавате геометрични модели със свои собствени
средства, но импортират готови, създадени с помощта на CAD системи.
Трябва да се отбележи, че геометричният модел може да бъде модифициран в бъдеще.
по какъвто и да е начин, тъй като импортирането препревежда данните в
Геометричен формат на Ansys и частта не се заменя
"недосегаема" мрежа с крайни елементи. Потребителят може да изтрие
незначителни малки детайли, завършване на изграждането на определени детайли, извършване
удебеляване/изтъняване на решетката и други важни операции, без които по-нататък
решението може да е напълно погрешно
или дори да бъде недостижимо. Изграждане на повърхности, масивни и каркасни
геометрия и модификация
осъществено с помощта на собствен геометричен моделер.
Както вече беше отбелязано, Ansys ви позволява да решавате проблемите на силата, топлинната физика,
хидрогазодинамика, електромагнетизъм заедно с изчисляване на умора
характеристики и оптимизационни процедури. Единна командна система и единна база
данните напълно премахват проблемите
интеграция и взаимен обмен
между тези области. Освен това програмата използва специализирани
крайни елементи, които освен премествания и завъртания във възлите имат степени на свобода в температурата,
напрежение и др., както и превключване
тип елемент, например, електромагнитен до сила. Благодарение на това, в
програмата се изпълнява уникално
свързани
анализ. Оптимизация на дизайна,
По този начин може да се извърши, като се вземе предвид
разнообразие от физически въздействия
на нея.
В резултат на дългогодишно сътрудничество между компаниите ANSYS
Inc. и LSTC
програмата включва модул ANSYS/LS-DYNA - напълно интегриран в
Ansys среда е световно известната програма за силно нелинейни изчисления LS-DYNA. връзка в едно
софтуерната обвивка на традиционните методи за решаване с матрична инверсия и математическия апарат на програмата LS-DYNA, който използва изричен метод на интеграция,
ви позволява да превключвате от имплицитен към изричен метод на решение и обратно.
Описаният подход съчетава предимствата на двата метода и позволява числено
симулиране на процесите на формовъчни материали, анализ на аварийни ситуации
сблъсъци (например автомобили) и удари с крайни деформации, нелинейно поведение на материала
и контактно взаимодействие Голям бройтел. Използването на тази функция за преход може да бъде решено
проблеми на динамичното поведение на предварително напрегнати конструкции
(птица влиза в предварително напрегнато състояние
турбина на двигателя, сеизмичен анализ на натоварени конструкции,
например собствено тегло и др.) и
проблеми на изследване на разтоварването на конструкции, подложени на големи деформации
(еластичен пружинен ремък на тънък щампован лист и др.).
LS-DYNA (Livermore Software Technologies Corp.)
LS-DYNA е многофункционална програма, която използва изрично
формулировка на крайния
елементи (FEM), - предназначени за анализ на нелинейната динамика
реакция на триизмерни еластични структури. LS-DYNA
беше замислена
като част от отбранителната програма на САЩ и преди
все още е тя.
напълно паралелни и
векторизиран високопроизводителен алгоритъм за решаване на нелинеен и бързо протичащ
процеси, автоматизиран процес
решаване на проблеми с контактите, както и много функции за проверка на полученото решение
дават възможност на инженери по целия свят
успешно решават най-трудните проблеми на удар, разрушаване и формоване.
Уникален математически апарат
включва повече от 25 алгоритма за контактно взаимодействие, повече от 100
уравнения на състоянието, което позволява решаването на задачи:
·
нелинейни
динамика;
·
Термичен;
·
унищожаване;
·
Развитие
пукнатини;
·
контакт;
·
Квазистатистика;
·
Ойлер
FEM формулировки;
·
Произволно
поведение на Лагранж-Ойлер;
·
акустика
в реално време;
·
мултидисциплинарен
анализ: здравина, топлофизика, акустика;
Всички изброени
аналитичните инструменти ви позволяват да симулирате широк спектър от реални проблеми. Ето само няколко приложения на възможностите на LS-DYNA:
·
Оценка
устойчивост на удар (тест на удар): автомобили,
самолети, влакове, кораби;
·
Анализ
динамична здравина на автомобилните компоненти: каросерия, брони, джанти, кормилни колони и
и т.н. при шофиране по неравни повърхности;
·
Оценка
безопасност на пътниците: взаимодействие
въздушна възглавница и виртуален модел
мъж със симулирани предпазни колани, пробив на въздушна възглавница
сигурност и др.;
·
Формоване
метал, стъкло, пластмаса: валцуване, екструдиране,
щанцоване, изтегляне, суперпластично формоване, рязане, профилно валцуване,
леене, дълбоко изтегляне, хидроформоване (включително големи деформации) и
многоетапни процеси;
·
Устойчивост на птици
и проблеми с разделянето на лопатките на турбинния двигател;
·
Взаимодействие
течни и газови потоци с дизайна;
·
Експлозивно
натоварване на продуктите;
·
Задачи
проникване (пробиване на броневата плоча, проникване в земята
пенетратори и др.);
·
Изчисление
заварени, нитовани и болтови съединения;
·
биомедицински
приложения;
·
Моделиране
земетресения.
Eta/DYNAFORM (сътрудници на инженерни технологии)
Eta/DYNAFORM е специализиран софтуерен пакет,
ориентиран към моделиране
процеси на щамповане на ламарина и с помощта на мат
апарат от програмата LS-DYNA.
Предварителната и последваща обработка на DYNAFORM е изградена, като се вземат предвид всички специфични характеристики на техническия процес: автоматизира стандартните операции
обучение схема за проектиранеи функции за оценка и интерпретация на резултатите от анализа
и се основава на обща терминология,
познато на всеки индустриален инженер.
Програмният инструментариум включва:
·
Автоматично
изграждане на мрежа;
·
Адаптивен
решетки с анимация на историята на строителството;
·
обширен
библиотека с индустриални материали;
·
автоматизиран
позициониране на инструмента;
·
Участие
явления на изкривяване на листата
изкривяване;
·
Изчисляване на тангенциални сили под скоби (спирачни ребра);
·
Изчисление
еластично разтоварване на продукта;
·
високо качество
визуализация на всички резултати и анимация;
·
Построяване на ограничителната диаграма на „формируемостта“.
ADAMS (Mechanical Dynamics, Inc.)
Към днешна дата ADAMS откри
приложение в автомобилостроенето, самолетите, космическата индустрия, железопътния транспорт
транспорт, общо инженерство, корабостроене, роботика, уреди,
биомеханика и дори в индустрията за свободното време и развлеченията.
ADAMS предоставя на потребителите следните опции:
·
Създайте
компютърен модел на система от свързани твърди и деформируеми елементи
помежду си чрез различни връзки и панти;
·
Създайте
параметризиран модел, базиран на ядрото
твърдо моделиране Parasolid,
както и обмен на геометрични модели във формати IGES, STEP, DXF, DWG, STL;
·
визуализирайте
дизайнерски модел с мощни графични инструменти;
·
Комплект
принудителни движения и движения на елементите на системата и прилагат активни
външни сили и моменти;
·
Поведение, ръководене
статичен, динамичен и кинематичен анализ на системата;
·
визуализирайте
движението на системата и фиксиране на дадените събития;
·
Анализирам
влиянието на вариациите в параметрите на конструктивните елементи върху поведението на системата
(анализ на чувствителността);
·
Оптимизирайте
продукт по зададен критерий;
·
Получаване
резултатите от анализа във форма, удобна за оценка и интерпретация: графики,
таблици, анимация (висококачествена анимация, вкл
специализирана – от гледна точка
водач”, летене около движещ се продукт от камера по дадена траектория, „след
камера” и др.);
·
Произвеждайте
двупосочен обмен на информация със софтуерни системи на автоматизирани
дизайн, краен елемент
анализ, анимация;
·
Настройте
комплекс за типични задачи на конкретен потребител;
·
Използвайте
специализирани модули, фокусирани върху специфични области на технологиите
(пътни, железопътни);
·
Определете
всички параметри на движение на системата както от абсолютно твърди, така и от еластични
връзки; изчисляване на силите в връзките и реакциите в опорите с пълна история
промени във времето, входящи усилия върху контролите; определят взаимното движение на компонентите, движението и ъглите на въртене в пантите; провеждане на статичен и модален анализ и много други.
Star CD (изчислителна динамика)
Star-CD беше първата програма в света, която включваше
процедура на така нареченото плъзгане
решетки. Ефективно паралелизиране на алгоритъм за вземане на решения, базиран на приложение
метод на краен обем, съчетан с уникални техники
автоматичното разделяне на зоната на потока ви позволява да симулирате проблеми
всяка степен на геометрична сложност.
Традиционните приложения на Star-CD са следните области:
·
Транспорт;
·
Енергия;
·
Химически
и обработка;
·
Общ
машиностроене;
·
Строителство;
·
електротехнически
и електронни;
·
Газ-
и добив на петрол;
Star-CD е многофункционален единичен CFD пакет,
предоставяне на потребителя със следните опции за решаване на проблеми на механиката
течности и газове на всички видове мрежи:
·
Стационарни и нестабилни потоци;
·
Ламинарна
потоци - модел на Нютон и ненютонови флуиди;
·
Бурен
токове (използват се няколко от най-известните модела);
·
сгъваеми
и несвиваеми (включително близки и свръхзвукови);
·
Пренос на топлина
(конвективна, радиационна, топлопроводимост, като се вземат предвид твърдите вещества);
·
трансфер на маса;
·
Химически
реакции;
·
Изгаряне
газообразни, течни и твърди горива;
·
Разпределени
устойчивост (например в порести среди, топлообменници);
·
Многокомпонентни потоци;
·
Полифаза
потоци – модел на Лагранж (диспергирани газове – твърдо тяло,
газ - течност, течност - твърдо вещество, течност - течност) ;
·
Многофазни потоци - модел на Ойлер;
·
Безплатно
повърхности;
Наред с другите възможности
свързани:
·
Графични
и въвеждане на команди;
·
Специализирани
"начинаещ" / "експертен" режими на работа, придружени от интерактивни
потвърждения и намеци;
·
Обширен
набор от инструменти за свързване, включително автоматизирано удебеляване;
·
Импортиране
геометрични модели във формати STL, IGES и VDAFS;
·
интерфейси
към CAD/CAE програми, включително превод на краен елемент
модели, графично представяне на резултатите и др.:
Ansys, HEXAR, ICEM, I-DEAS, Nastran, Patran, Hypermech и SAMM;
·
Разнообразни
средства за визуализация и обработка на резултатите (вектор, цветен контур
запълвания, изоповърхности, секции, проследяване на частици, анимация и др.);
·
Екстраполация
резултати върху решетка и произволна повърхност (използва се за издаване
води до пакети с крайни елементи);
·
Сграда
диаграми;
Star-CD използва SAMM като препроцесор
(Методология за полуавтоматично свързване - „полуавтоматична технология за разделяне“) разработване на инженерна
от Adapco. SAMM
осигурява
следните възможности:
·
Използване на смесени решетки от четирите
традиционни (например шестоъгълни и тетраедрични) и от уникални
изрязани призматични елементи;
·
Процедура
автоматично "зашиване" на полета с параметри в съседни зони с
несъответстваща разбивка - произволен интерфейс;
·
автоматизиран
адаптивно удебеляване на базата на оценка на изчислителната грешка;
·
динамичен
изкривяване (настройка) на мрежата за решаване на задачи с променлива граница
условия (например бутало
двигатели);
·
зависи от времето,
така наречените плъзгащи се решетки, използващи „произволно
интерфейс” за ножови машини и др.;
·
Допълнителен
адаптивни процедури за преструктуриране (като динамично вмъкване и премахване на елементи и преди.);
·
Многократни
въртящи се координатни системи за моделиране на процеси, протичащи в
многостъпални турбинни помпи, вентилатори и др.;
·
съоръжения
като се вземе предвид цикличната симетрия или други видове периодичност за лопаткови и многостепенни машини, за да се намали размерността на проблема.
Star-CD използва високоефективни числени алгоритми. Обикновено за, за всеки 100
хиляди клетки изискват около 39 MB памет.
Star-CD версия за
мултипроцесорни платформи Star-CD HPC предоставя виртуално
линейно увеличение на скоростта на броене (например на 60-процесор
платформа е постигната 57 пъти
ускорение).
Стабилните числени процедури дават възможност за решаване
супер големи задачи (например за симулиране на потока около машина от Е-клас, специалисти mercedes benzизползва модел от 10
000 000 артикула. Решението е извършено на 128-процесорен компютър IBM
SP2. Заявка
паметта за задачата възлиза на 6000 MB.
CADfix (графически крайни елементи
системи)
Компанията, основана през 1970 г
година. Основата за създаването беше нашият собствен пакет с крайни елементи FAM
развитие. Основната дейност е
разработване на универсален инструмент
транслация на геометрия и създаване на CADfix модели с крайни елементи.
CADfix е предназначен за потребители на професионални CAD/CAE/CAM софтуерни пакети, които
ежедневна загуба на лицеви данни при превод на модели от един
комплекс към друг. Програмата е единствената специализирана
продукт за възстановяване на неуспешен
геометрия и реекспорт на данни.
Индивидуални особености на вътрешното представяне на геометрията в
системи за проектиране, както и използване като "твърдо ядро"
различни системи, водят до частични
загуба на данни при запис в неутрални IGES формати,
SAT, STL и т.н., докато системата често поддържа само такива неутрални формати за импорт/експорт. получен в
в тази форма моделът понякога е невъзможен за използване изобщо. Колкото по-трудно
геометрия и толкова по-голямо е желанието да се използва модел, вече построен веднъж
, толкова повече неуспехи възникват, когато
опитвайки се да го импортирате. различен вид
прекъсване, частична загуба
повърхности, цяла гора от ненужни помощни линии и неизрязани
повърхности е само частичен списък
всичко, което може просто да отрови живота на потребителя.
Всички горепосочени проблеми могат да бъдат решени само с помощта на пакета CADfix, който се базира на
18 години опит практическа работа
компании в тази област. Програма
включва уникален набор от инструменти за възстановяване на геометрични модели, до
преди да получите солиден модел от несвързан
набор от референтни линии
, както и модификация и експорт
геометрични файлове. едно
една от най-важните цели на CADfix е
също така създаването на изчислителни модели за
анализ на крайни елементи - фина настройка на геометрията на твърдото тяло до
състояние приемливо за разделяне и директно разделяне на окончателно
елементи. Да се характеризира
Функции на CADfix, ето списък на най-важните от тях:
·
Автоматично сканиране и изобразяване
открити проблеми с намек за метода на разрешаване;
·
автоматизиран
процедура за възстановяване на итеративния модел;
·
резитба
повърхности;
·
шевове
в рамките на автоматично определените
или прецизност, определена от потребителя;
·
Параметризирано "срутване" на линии и повърхности;
·
разделяне
твърди вещества в по-прости компоненти;
·
Наличност
собствен генератор на мрежа;
·
Приложение
гранични условия за анализ на крайни елементи;
·
Експортиране
реконструирана геометрия във формати IGES,
Parasolid, SAT, STL;
·
Направо
прехвърляне на реконструираната геометрия в Ansys, Patran;
·
Експортиране
мрежа с крайни елементи в Ansys, LS-DYNA, Nastran и др.
C-MOLD (Advanced CAE Technology, Inc.)
Компанията е основана през 1986 г. в тясно сътрудничество с GE Plastics, GM Research, DuPont, Охайо държавен университети произвежда водещите
области на числено симулиране
обработка на пластмаси софтуерен пакет C-MOLD.
FEM-базираната програма C-MOLD е предназначена за
компютърна симулацияпроцеси
обработка на всички видове пластмаси. AT
програмата реализира моделиране
много технологични процеси, в
По-специално: формоване, термопластично инжектиране, инжектиране
газово леене, двукомпонентни процеси на леене,
пневмокуумформиране, като се вземат предвид явленията на свиване и изкривяване и много други, и
в допълнение, изчисляването на параметрите на материала и продукта на всички етапи на обработка с
възможността за оптимизиране като шприцформа (положение, форма на лебедите и
и др.) и самия продукт.
COMET/Акустика (Automated Analysis Co)
AAS е основана на 12 януари 1983 г. AAC сега е инженерингова и консултантска фирма, която е
един от дистрибуторите на ANSYS и
някои други програми в САЩ - също разработва софтуер
осигуряване и извършване на разплащания по
индустриални поръчки. ACC си сътрудничи с водещи производители на CAD/CAE/CAM.
Програма
комплексът COMET/Acoustics позволява на разработчиците да изчислят продукта още на етапа на проектиране
оценка на неговите акустични свойства и оптимизиране на дизайна. Прилага се в автомобилната, леката,
аерокосмическа индустрия,
машиностроене, при провеждане на науч
изследвания.
Комплексът включва два специализирани
модул:
·
SAFE (Structural Acoustic Foam Engineering), което позволява
анализира процеса на преминаване на акустичната енергия през подобни на пяна материали;
·
SAOpt (структурна акустична оптимизация), която позволява
Едновременно оптимизирайте дизайна на структурата и акустичните характеристики без досадни итеративни изчисления и непрекъснато превключване от акустичен анализ към
сила.
ProCAST(UES, CALCOM)
Според изследване, проведено от експерти на НАСА, ProCAST е признат за най-мощния и
правилната програма за изчисляване на леярски процеси. ProCAST
позволява
за инженер-конструктор, който да изчислява и визуализира в триизмерна среда
процеса на протичане и втвърдяване на метала във формата, да се предвиди
микроструктура, образуване на черупки,
порьозност, оптимизиране на позицията на портата, минимизиране на остатъците
напрежение, контролиране на топлинния баланс на системата за леене-форма и др.
Въз основа на резултатите от изчислението може да се получи оптимални места vypor (изход на газ),
хладилник, инжекционни канали.
ProCAST е изграден върху
модулна схема:
·
Термичен
анализ;
·
Анализ
потоци;
·
Решетка
генератор;
·
Радиационен анализ;
·
Сила
анализ;
·
Моделиране
микроструктури;
·
модул
инверсионно моделиране;
·
електромагнитни
анализ.
Модулът MechCAST извършва автоматизирано генериране на 3D краен елемент
мрежи, базирани на модели, импортирани от CAD системи. MechCAST работи с
следните графични формати:
IGES, STL, Unigraphics Parasolids и също има директен интерфейс
двупосочна комуникация с Pro/Engineering
, Unigraphics и
пакети с крайни елементи Ansys, I-DEAS, Patran, Hypermesh, Ifem, Gfem, Aries, Fam.
Професионалист/инженер
Pro/MESH, Pro/FEM-POST и Pro/SURFACE
Модули Pro/Engineer за анализ на якост по метода на крайните елементи.
Pro/MESH предоставя на дизайнера възможността да създава мрежи с крайни елементи за
модели, получени в Pro/Engineer. Тънкостенни и
твърди обекти могат да бъдат автоматично моделирани, разделени и експортирани в различни
програми за по-нататъшен анализ. Pro/MESH
е допълнителен модул
Професионални/инженерни семейства.
Pro/FEM-POST предоставя пълен комплект
възможности за постпроцесор за анализ
резултати, получени по метода
Крайни елементи (FEM) и предоставя на потребителите възможността да показват резултатите от анализа
Професионална/инженерна среда. Pro/FEM-POST го прави лесно
процес на проектиране/анализ от край до край в
интегрирана среда, която съчетава пълната асоциативност на Pro/Engineer с възможностите на модерна
постпроцесор, за да анализира резултатите, получени от крайния
елементи. Удобният за потребителя интерфейс осигурява валидиране
правилността на решенията при проектирането и оптимизацията в ранните етапи
разработване на продукти. Pro/MESH
необходимо е
условие за изграждане на решетка за
Pro/FEM Post.
Pro/SURFACE
разширява Pro/Engineer, като предоставя инструменти за
ефективно развитие и усъвършенстване
най-сложната геометрична
повърхности и свободни повърхности
форми. Тъй като всички повърхности, създадени в Pro/SURFACE, са напълно
са асоциативни, множество проекти могат да бъдат оценени бързо и лесно. С
С Pro/SURFACE разработчиците могат да създават модели със сложни
повърхности за аерокосмическата индустрия, както и потребителски стоки
потребление.
Pro/MESH. Моделиране за
Pro/MESH разделя моделите бързо и лесно
Pro/Engineer , което съкращава цикъла на симулация-тест и подобрява
качество на продукта. След разделяне моделът може да бъде прехвърлен към външни програми за анализ за изчисляване
състояние на топлинно напрежение, флуиден поток, изместване, топлопренос,
механизъм за образуване на пукнатини,
умора и идеи за корозия
заобикаляща среда.
Този модул
автоматично създава мрежа в
в съответствие с изискванията
конструктор, който може
интерактивно го прецизирайте там, където е
необходимо. Потребителите могат бързо
оценяват различни
конфигурации на модела при различни условия на околната среда и геометрични условия. Това
интерактивната комуникация намалява времето
анализ, ви позволява да изследвате повече
опции за дизайн, осигурява по-голяма гъвкавост в дизайна и качеството на продукта.
Pro/MESH
дава възможност на конструктора
създаване на модели за анализ на крайни елементи. Тези
възможности, по-специално, позволяват
конструктор, за да направи следното:
·
бърз
създаване на мрежи с крайни елементи. За да създадете модел в Pro / MESH, трябва да преминете през
следващи стъпки. Първо, параметрични натоварвания и гранични условия
прилага се директно върху геометрия (повърхнини, лица или точки).
Точността на разделяне се определя от допустимото глобално и/или локално
размерите на елемента и свойствата на материала, дефинирани в
модели. И последната стъпка - Pro / MESH автоматично разбива частта,
показва резултатите при визуализация и определя качеството на разделянето.
·
Създайте различни елементи. Pro/MESH
ви позволява да създавате обвивка
елементи (триъгълни и четириъгълни), обемни (тетраедри), мас
елементи и различни едномерни пръти-елементи (например пръти, междинни елементи, пружини, греди).
·
Определете
позиция на тънкостенния черупков елемент. Pro/MESH улеснява високоточния анализ на тънкостенни
модели (напр. пластмасови отливки и части от ламарина) с
автоматично идентифициране на двойки
успоредни повърхности и
местоположението на елемента на черупката върху
централна повърхност. Ако външни, вътрешни или
дефинирана от потребителя повърхност, тя може да бъде определена.
·
Определете условията за контакт в
крайни елементи сглобяване на модели. Pro/MESH
позволява на конструктора да дефинира
условия на контакт между "залепени"
монтажни части. Ако е необходимо, съответният бар елемент се създава автоматично за моделиране
условия за контакт. Същите параметрични натоварвания, гранични условия и размери на елементите, както са дефинирани
в детайли, използвани в монтажа.
·
Промяна
параметри и условия. товари,
гранични условия, размерите на елементите могат да бъдат променени по всяко време в
процес на проектиране. Натоварванията и размерът на елемента могат да се контролират
също чрез използване на съотношението.
·
Експортиране
разделени данни за външен анализ. Цяла
процес на анализ, от окото до последваща обработка
обработка, може да се извърши в средата Pro/Engineer. Веднага след
създавайки модел с крайни елементи, той може да бъде изведен към различни FEM програми за решаване
директно от интерфейса. Файлови формати, които могат да бъдат изведени
данните за разделяне включват индустриални стандарти като PATRAN, ANSYS,
НАСТРАН, СУПЕРТАБ, КОСМОС/М. Pro/MESH може да създаде FEM неутрален файл, който носи информация за
модел на крайни елементи във всеки дефиниран от потребителя преводач. Освен това, намирайки се в средата Pro/Engineer, потребителят може да види резултатите от изчисленията,
с помощта на Pro/FEM-POST.
Pro/FEM Post. Графични
представяне на резултатите
Pro/FEM-POST осигурява високо ниво на функционалност с лесен за използване
използвайки интерфейса. Възможност за получаване на резултати в контекста на геометрията на оригиналната част, а не само
решетка, комбинирана с
възможността за обратна връзка за прехвърляне на резултатите и автоматично
регенериране на нов дизайн на частта,
позволява на инженера да използва
информация, получена по метода на крайните
елементи, нови и подобрени методи.
С Pro/FEM-POST потребителят може да се възползва от най-добрите в класа FEM системи
без да напускате средата Pro/Engineer. Подобрена производителност, тъй като
няма нужда да стартирате множество програми и
излъчвани файлове между
системи.
потребител
само един за изучаване
потребителски интерфейс.
Инженери, които в момента работят с Pro/Engineer
незабавно да можете да използвате ефективно
Pro/FEM Post.
Pro/FEM-POST помага на разработчиците да създават варианти
структури на ранен етап.
процес на развитие. В края
В дългосрочен план това допринася за подобряване на качеството на продукта и нивото на конкурентоспособност на пазара.
С
С Pro/FEM-POST потребителите могат да оптимизират геометрията на детайла,
определяне на съотношението, което ще
модифицират частта параметрично въз основа на резултатите от анализа.
С Pro/FEM-POST инженерите могат да се насладят на следните предимства:
·
Добра комуникация с водещи FEM системи. Pro/FEM-POST е тясно свързан с
няколко водещи системи за решения
аналитични задачи, използващи МКЕ,
като MSC/NASTRAN, ANSYS, COSMOS/M и PATRAN. Потребителите проектират своите части, прилагат натоварвания, задават гранични условия и автоматично
създайте мрежа в Pro/Engineer. След това, като просто изберете полето от менюто, потребителят преминава
мрежа във външна изчислителна система.
·
Запазване
информация за модела и геометрията по време на анализа. всичко
поддържани характеристики на модела,
като запазване на гледна точка,
състояния на слоя, цвят, ще бъдат запазени
по време на процеса на проектиране-анализ. Геометрията на мрежата и частта остават свързани навсякъде
този процес. Това позволява на потребителя на Pro/FEM-POST да поиска конкретна информация за
характеристики на частта, като максимално напрежение по протежение на ребро или
повърхност на частта.
·
Графичен преглед на резултатите. С Pro/FEM-POST потребителите могат
показване на различни резултати, включително
еквивалентно напрежение според
Фон Мизес, главни и компонентни напрежения,
енергия на деформация, термични напрежения. Предлагат се и графики.
изгледи на транслационни и ротационни движения, температура,
топлинен поток и топлинен градиент.
·
Избор различни видовегледане. Видове изгледи
включват цветови и нюансни контури, изолинии
и изоповърхности. Всички видове тонирани и телени изгледи могат
да се визуализира с
използвайки динамични
ориентиран равнинен разрез.
Геометричното изместване може да бъде показано в недеформирани или обединени изгледи. цветова палитра и
обхват, разстояние между контурните линии и техният брой могат да бъдат определени от потребителя.
Максимални и минимални стойности
може да се показва директно върху геометрията на детайла за всички характеристики.
Всеки резултат може да бъде показан като функция
разстояния по ръба на частта за една или повече опции
зареждане на приложения.
·
Статистическо представяне на произволно число
резултати. Статистическите резултати могат да бъдат класифицирани като глобални или
локално, според избрания ръб и/или повърхност. максимум,
минимално, средно и
може да се изчисли дисперсията
за всеки вид резултат.
·
Създайте параметри. местен или общ
параметрите могат да бъдат дефинирани за всички резултати на МКЕ,
наличен Pro/FEM-POST. Тези резултиращи параметри могат да се използват в съотношения Pro/Engineer до
контрол на геометрията на продукта.
Pro/SURFACE. Разширено
Pro/SURFACE
използва същото
интуитивен потребителски интерфейс като професионалист/инженер; сложни структури и повърхности, по този начин
директно може да се създаде във всеки модел Pro/Engineer. Цялата геометрия, създадена в Pro/SURFACE
е параметричен и
достъпна, позволяваща бърза и лесна оценка
няколко опции
дизайни. Когато промените повърхностите на модела, всички други части и възли на Pro/Engineer, които са засегнати от промяната, са
модифициран автоматично. Например промени, направени на повърхността
модели с крило или корпус на самолета
превозно средство, се прилага за геометрията на всички конструктивни елементи
вътрешна поддръжка и други свързани компоненти. Разширено
възможности за моделиране
Pro/SURFACE и гъвкавост на дизайна
Pro/Engineer ви позволява бързо да оптимизирате
целият единичен цикъл „дизайн-производство” на повечето геометрични
модели, намаляват времето за пускане на продукта
пазар и подобряване на качеството на продукта.
За създаване и усъвършенстване на най-сложните Pro/SURFACE дизайни
предлага на инженерите пълен
набор от параметрични инструменти:
·
екструдиране
или въртене на напречните сечения. Изтеглените участъци се екструдират до определена дълбочина или
завъртете под определен ъгъл
спрямо равнината на скицата. Повърхностите могат да бъдат екструдирани или
разгърнати към съществуващи
повърхности, криви или точки.
·
протягане
секции. Напречните сечения могат да бъдат изметнати по една или повече 2D или 3D криви или ръбове,
остават перпендикулярни или
разположени под определен ъгъл спрямо траекторията. съседните повърхности могат
да се използва за дефиниране на условието за допиране или кривина по протежение
разтягане на граници. параметри и
размерите на напречното сечение могат да се контролират с помощта на графики или уравнения.
·
Опъвам, разтягам
повърхности между кривите или
секции. Pro/SURFACE предлага мощни инструменти за създаване на прецизни или приблизителни повърхности, опънати
между кривите. Многобройни
2D и 3D криви или ръбове в една или две посоки определят телената рамка и границите
повърхности. За определяне на състоянието могат да се използват съседни повърхности
докосване или кривина. Повърхностите също могат да бъдат създадени от
напрежение в множество участъци по 2D или 3D път.
Управление на геометрията на напречното сечение
можете да използвате графики или точки,
импортиран от файл.
·
Огъване на повърхност по пътя. Потребителят може да огъва повърхности или
твърди модели от 2D и 3D криви, докато контролирате геометрията на напречното сечение с помощта на графики или уравнения. Приложения
включват извити повърхности
тип входни колектори
турбокомпресори и всякаква друга геометрия на потока на флуида, която е създадена в права линия, но след това извита.
·
Повърхностна екстраполация. Повърхностни граници
може да се разшири тангенциално към повърхността, като същевременно поддържа кривина
повърхност или по протежение на определена
посоки. Някои или всички граници на повърхността могат да бъдат избрани за екстраполация.
Границите могат да бъдат разширени до
постоянни или променливи разстояния или до определени точки.
·
Повърхностно рязане. Повърхностите са подрязани
чрез проектиране, обръщане или чертане на секции. Повърхностите могат да бъдат
отрязани в пресечната точка с други повърхности по линията на силуета, видими
от определен момент или може да бъде
се изрязват от криви, лежащи в тези повърхности. Повърхностните ъгли могат да бъдат
закръглено с радиус с определена стойност.
·
Създаване на кръгове. Използване на същото
Професионален/инженерен потребителски интерфейс, същият като при моделиране на твърди тела,
Pro/SURFACE ви позволява да създавате филета
с постоянен и променлив радиус, както и сдвоени с кръгови или
конични напречни сечения в модела на повърхността.
·
Контрол на формата на повърхността. Потребители
може динамично да "бута" и "дърпа" зони на повърхността и твърди
модели за интерактивно преоформяне на нови или съществуващи повърхности.
·
Офсетни повърхности. Pro/SURFACE позволява отделни повърхности или
кръпки” повърхности да бъдат изместени перпендикулярно на повърхността.
·
Отместване, завъртане и показване на повърхности.
Повърхностите могат да се изместват спрямо координатната система, да се завъртат
около ос или огледално около равнина.
·
Повърхностен анализ. Pro/SURFACE предлага множество инструменти за
анализ: определение
кривина на повърхността, Гаусова кривина и
кривина на участъци, наклон, перпендикуляри и отразени криви.
·
Създаване
твърдо тяло на повърхността. Pro/SURFACE може бързо и
лесни за създаване на твърди модели.
Потребителите могат да „запълват плътно“ пространство, ограничено от всички страни с повърхности
или създайте тънкостенни модели, като добавите „дебелина“ към едната или двете страни
отворени повърхности. Твърди повърхности
моделите също могат да бъдат заменени с
използване на повърхностни лепенки. В допълнение, повърхности със сложна геометрия
може да се използва за отстраняване на материал от твърдо вещество.
Autodesk
механичен работен плот.
Представяне
софтуерен продукт, който комбинира инструментите за проектиране на части,
възли и моделиране на повърхности.
AT
пакетът Autodesk Mechanical Desktop включва почти всички необходими на инженера -
конструктор на средство за моделиране на геометрични обекти. Обединява се в
възможности най-новите версиидобре познати софтуерни продукти на компанията
Autodesk:
·
Autocad
Дизайнер 2 за проектиране на части и възли.
·
AutoSurf 3 за моделиране на комплекс 3D
повърхности, използващи NURBS - геометрия.
·
AutoCAD като общопризната графика
CAD среди.
·
IGES Translator за споделяне на файлове с други
CAD системи.
·
Плюс нов начин за организиране на взаимодействието
Autodesk Mechanical Desktop с други приложения за машинно инженерство -
MCAD система от менюта.
Допълнителен
Функции на AutodeskМеханичен работен плот:
Параметрични
моделиране на твърди тела на базата на структурни елементи.
·
Конструктивни елементи. Произволни структурни елементи
може да се моделира чрез екструдиране,
завъртане и срязване на контура на плосък скица, както и от
изрязване на фрагменти от твърди тела
обекти с произволни повърхности.
·
Дизайнът може да включва стандартни
елементи: приятели (филета),
фаски и дупки (включително зенкери, райбер и резба).
·
параметрични възможности. Всеки размер може да бъде променлив. Променливи
може да се използва в математически формули. Променливите могат да бъдат манипулирани
глобално с помощта на таблици с параметри.
·
Моделиране на повърхности с произволна форма. Моделиране на примитивни повърхности
(конус, топка, цилиндър) и сложни повърхности с произволна форма. Моделиране на тръбни повърхности,
повърхности на опън, огъване, преход; плавно спрежение на произволно
повърхности.
·
Изчисляване на площ и обем. Изчисление
масово-инерционни характеристики и анализ на модели на взаимодействие.
Изчисляване на площ, повърхност, маса и обем на частите и сглобката
възли. Изчисляване на инерционни моменти.
·
Анализ на взаимодействието на части в монтажни единици.
·
Геометрични ограничения Налични са следните типове ограничения
между елементите: хоризонтално, вертикално,
успоредност, перпендикулярност, колинеарност, концентричност, проекция,
докосване, равенство на радиусите и координатите
X и Y.
·
Визуално обозначение на насложени зависимости
специални символи.
·
Инструменти за скициране. Изграждане и редактиране на скици
с помощта на стандартни инструменти на AutoCAD. Копирайте скици на други лица и модели.
·
Изпълнение на работни чертежи. Двупосочна връзка между
модел и чертеж. Автоматично премахване на пунктирани и скрити линии.
Съответства на стандартите ANSI, ISO, DIN, JIS и ESKD. Асоциативна рисунка
размери и разширения.
·
Проектиране на сглобяване. Сглобяване на части във възли. Графично и логическо представяне
йерархична структура на подвъзела. Организация на части и
подвъзли като външни връзки.
·
Налагане на зависимости от компонентите на възела. Задаване на местоположението на частите спрямо
един друг по техните ръбове, оси или лица. Възможност
свободно координирано подреждане на частите. Графичен дисплей на градусите
свобода на компонентите.
·
Изработване на монтажни чертежи. Изпълнение на монтажно-демонтажни схеми.
Поставяне на номера на артикули върху монтажни чертежи и автоматично издаване на спецификации.
·
Системни изисквания. Компютър съвместим с 486/66 или
Pentium. Операционна система MS-DOS 5.0 или по-нова. Windows NT, Windows 95 или
Windows 3.1.
·
Препоръчва се минимален наборхардуер
средства.За
обучение на персонала: Процесор 486/66 RAM 16MB.За проектиране на части и прост
Възли: Процесор Pentium 60 или по-висока RAM 32MB. За използване в производството
цели (сложни сглобки): Процесор Pentium 60 или по-висока RAM 64MB.
Автосърф
Автосърф
- разширение на системата AutoCAD, предназначено за изграждане и редактиране
оформяне на криви и сложни повърхности, изграждане на нови обекти върху тях
основа, създаване на каркасни модели. Пакетът AutoSurf е незаменим в автомобилостроенето и
аерокосмическата индустрия - в тези области, където се изисква моделиране
гладки повърхности.
AutoCAD
Дизайнер
AutoCAD
Designer - разширение на системата AutoCAD за обектно-ориентирана
базиран на параметричен масивен дизайн
дизайнерски и технологични
елементи. При създаването на модел основните правила за конструиране и
връзки между обекти. Системата автоматично генерира различни
проекции на модела и формира чертеж на продукта. Това поддържа силна връзка
между чертежа и модела - всяка промяна в модела води до промяна в проекциите
и обратно. AutoCAD Designer включва модул за интуитивно създаване
възли.Най-висока ефективност AutoCAD приложенияДизайнер в разработка
и проектиране на части и конструкции в машиностроенето.
MSC/InCheck
за AutoCAD
Потребители на AutoCAD
и Autodesk Mechanical Desktop вече могат да оценяват силата
характеристики на структурите, които се разработват с помощта на световноизвестни
технологии с крайни елементи от The MacNeal-Schwendler Corporation (MSC).
MSC/InCheck въз основа на тях съвременни технологии, ви позволява бързо и
лесно се решават проблеми, възникващи в процеса на проектиране.
краен елемент
анализ (CEA) отдавна се използва в автомобилната и
аерокосмически
индустрията като неразделна част от процеса
автоматизация
инженерни изследвания. Много бързо този метод навлиза и в други индустрии.
индустрии, в които основно изискване е надеждност и
структурна ефективност.
обикновено,
при работа с традиционни системи с крайни елементи, от потребителя
необходима е задълбочена подготовка. Лесен за използване софтуерен продукт
MSC/InCheck няма такива изисквания. Той е напълно интегриран в AutoCAD
и Mechanical Desktop на Autodesk и ви позволява бързо и лесно да извършвате
оценка на якостните характеристики на конструкцията.
MSC е партньор в съвместната програма на Autodesk
MAI (Инициатива за механични приложения). Резултатът от това сътрудничество и
беше да предостави на потребителите
AutoCAD и Autodesk Mechanical
Възможности за настолни компютри с най-широко използваните в света
софтуерен продукт в областта на анализа на крайни елементи.
·
Подготовка на модела. Преди създаване на скъп прототип
за пълномащабни тестове е възможно да се оцени качеството на дизайна с помощта
MSC/InCheck, като просто подготви своя масивен модел първо.
·
Зареждане и решение След това трябва да заредите и поправите това
модел в съответствие с действителните условия на неговото функциониране. Натоварванията могат
бъде под формата на сили, налягания, температури, гравитация и центробежни сили.
MSC/InCheck също има възможност за персонализиране и избор на свойства на материала и
мерни единици. След задаване на външните условия на базата на геометричния модел
автоматично ще бъде изготвен и анализиран модел с крайни елементи.
·
Обработка на резултати Мощни възможности за обработка на резултати
изчисленията ви позволяват лесно и бързо да оцените якостните качества на конструкцията.
Можете да визуализирате напрежения, деформации, премествания и всичко това - без да напускате
от Mechanical Desktop или AutoCAD!
Основен
характеристики:
·
Удобен потребителски интерфейс. Приятелски асистент за изпълнение
анализ (Analysis Wizard) ще подкани на потребителя реда на формиране
модел на крайни елементи, анализ и обработка на резултатите
Икони за най-често използваните операции. Вградена помощна система
мерни единици
·
Видове анализи. Линейна статика. Собствени честоти и стабилност на формите
·
Възможности за моделиране Автоматично генериране на мрежи. Директна връзка към пълните продукти
MSC за по-сложни изследвания
·
Широка гама от натоварвания. Силите. налягане. Температурни полета. Гравитационно натоварване. Крепежни елементи (гранични условия). центробежни натоварвания. Натоварванията и ограниченията са зададени на ниво
геометричен модел.
·
Обработка на резултатите от изчисленията. Изолинии. Деформирано състояние и анимация. Реакционни сили. Печат на всеки принтер на Windows.
Надеждност
резултати от изчисленията с помощта на MSC/NASTRAN.
Повече от 20 години употреба в индустрията.
Съответствие с изискванията на един от най-строгите длъжностни лица
програми за осигуряване на качество в САЩ (QA
програма). Над 5000 теста преди всяка версия
нова версия.
План:
1. Въведение.
2. Ansys (ANSYS, Inc.)
3. LS-DYNA (черен дроб
Software Technologies Corp.)
4. Eta/DYNAFORM (Инженерство
Technologies Associates)
5.ADAMS(механичен
Dynamics, Inc.)
6. Star-CD (изчислителен
динамика)
7. CADfix (крайни елементи
графични системи)
8. C-MOLD (Разширено CAE
Technology Inc.)
9. COMET/Акустика
(Automated Analysis Co)
10. ProCAST(UES, CALCOM)
11.
Професионалист/инженер
Pro/MESH. Моделиране за
анализ на крайни елементи.
Pro/FEM Post. Графични
представяне на резултатите
анализ на крайни елементи в пакета Pro/Engineer.
Pro/SURFACE. Разширено
възможности за моделиране на повърхности за сложни структури.
12 Autodesk Mechanical Desktop.
Автосърф
AutoCAD Designer
13.MSC/InCheck за AutoCAD
Руски държавен университет за нефт и газ. И. М. Губкина
Отдел за оборудване
преработка на нефт и газ
абстрактно
от
дисциплина "НИРС"
По темата:
Софтуер за изчисляване на силата, съвместим с AutoCAD”.
Изработен от студент гр.МА-95-7
Беляков М.В.
прието
Лукянов В.А.
Москва 1998г
Метод на Лагранж за моделиране на течност с крайни елементи. Програмата за изчисляване на силата по метода FCE под компаса. Програма за изчисляване на здравината на конструкциите. Изчисления на кабината на автомобила за здравината на техниката. Програми за автоматично изчисляване на силата. Програма за изчисляване на сила за начинаещи. Програми за изчисляване на здравината на конструкциите. Програма за изчисляване на здравината на конструкциите. Програми с изчисляване на якостта на елементите. Програма за изчисляване на якостта на метала. Собствено термично стресово състояние. Програма за изчисляване на силата на тялото. Методи за изчисляване на здравината на рамките. Програмата за изчисляване на силата според. Програма за изчисляване на силата на модела.
Програми за изчисляване на силата, съвместими с AutoCad
Въведение.
Аналитичните методи за оценка на реакцията на конструкциите към външни влияния от различно физическо естество без пълномащабно моделиране се появиха доста отдавна. Появата и развитието на компютърните технологии даде нов тласък на усъвършенстването на числените методи за анализ, които днес са основният инструмент на калкулатора. Инструментите за автоматизация на инженерния анализ, базирани на числени методи, се превърнаха в неразделна част от процеса на проектиране на продукта. За успешно приложение всеки изчислителен пакет трябва да отговаря на две изисквания:
Внедряване на най-ефективните числени алгоритми;
Предоставете на потребителя разработен набор от сервизни функции за изготвяне на изходни данни и обработка на резултатите от изчисленията.
В зависимост от степента на съответствие с тези критерии, целият софтуер за автоматизация се разделя на лек, среден и тежък. Степента на "тежест" в този случай е индикатор за мощност и ефективност. Помислете за възможностите на „тежки“, т.е. най-мощните селищни системи.
Ansys (ANSYS, Inc.)
Ansys е в челните редици на анализа на крайни елементи за тежко натоварване повече от 25 години. Започнала като система за вътрешно ползване на Westinghouse Electric, Ansys се разшири от своята "родителска" област, ядрената енергетика, във всички области на индустрията, печелейки доверието на много хиляди потребители по целия свят. Такъв успех се постига въз основа на следните ключови отличителни характеристики:
Ansys е единствената система от крайни елементи с толкова пълно покритие на явления от различно физическо естество: сила, топлинна физика, динамика на флуидите и електромагнетизъм с възможност за решаване на свързани проблеми, които комбинират всички тези видове;
Най-широката интеграция и двупосочен обмен на данни с всички CAD/CAE/CAM системи;
Отвореност (т.е. модифициране и допълване);
Най-висок показател "ефективност/разход";
Сред многото софтуерни пакети с крайни елементи, Ansys е първият и единствен разработен и сертифициран съгласно международните стандарти ISO 9000 и ISO 9001;
Ansys предоставя помощна система, базирана на хипертекст, уникална по своята пълнота и съдържание, с най-обширното съдържание, достъпно онлайн.
Предпроцесорът Ansys ви позволява не само да създавате геометрични модели, използвайки вашите собствени инструменти, но и да импортирате готови такива, създадени с помощта на CAD системи. Трябва да се отбележи, че геометричният модел може да бъде допълнително модифициран по всякакъв начин, тъй като по време на импортирането данните се преобразуват в геометричен формат на Ansys и частта не се заменя с „недосегаема“ мрежа с крайни елементи. Потребителят може да изтрие незначителни малки детайли, да попълни определени детайли, да извърши удебеляване/изтъняване на мрежата и други важни операции, без които по-нататъшното решение може да бъде напълно неправилно или дори недостижимо. Изграждането на повърхности, масивна и телена геометрия и внасянето на промени се извършва с помощта на собствен геометричен моделер.
Както вече беше отбелязано, Ansys ви позволява да решавате проблемите на здравината, топлинната физика, динамиката на флуидите, електромагнетизма, заедно с изчисляването на характеристиките на умора и оптимизационните процедури. Единна командна система и единна база данни напълно премахват проблемите на интеграцията и взаимния обмен между тези области. Освен това програмата използва специализирани крайни елементи, които освен премествания и завъртания във възлите имат степени на свобода в температурата, напрежението и т.н., както и превключването на вида на елемента, например, електромагнитен към сила. Благодарение на това в програматавнедрени уникални възможности за свързан анализ. Следователно, оптимизирането на дизайна може да се извърши, като се вземе предвид цялото разнообразие от физически въздействия върху него.
В резултат на дългогодишно сътрудничество между ANSYS Inc. и LSTC, програмата включва модула ANSYS/LS-DYNA, световноизвестната програма LS-DYNA за силно нелинейни изчисления, напълно интегрирана в средата на Ansys. Комбинацията в една софтуерна обвивка на традиционните методи за решаване с матрична инверсия и математическия апарат на програмата LS-DYNA, която използва метод на изрично интегриране, ви позволява да превключвате от имплицитен към изричен метод на решение и обратно. Описаният подход съчетава предимствата на двата метода и дава възможност за числено симулиране на процесите на формиране на материали, анализиране на случайни сблъсъци (например автомобили) и удари с крайни деформации, нелинейно поведение на материала и контактно взаимодействие на голям брой на тела. Използвайки тази преходна функция, проблемите на динамичното поведение на предварително напрегнати конструкции (птица, удряща турбина на предварително напрегнат двигател, сеизмичен анализ на конструкции, натоварени например със собствено тегло и т.н.) и проблеми за изследване на разтоварването на конструкции, подложени на големи деформации (еластична пружина) може да се реши.тънък щампован лист и др.).
LS-DYNA (Livermore Software Technologies Corp.)
LS-DYNA е многофункционална програма, която използва изрична формулировка на метода на крайните елементи (FEM) за анализ на нелинейната динамична реакция на триизмерни еластични структури. LS-DYNA е замислена като част от отбранителната програма на САЩ и все още е.
Напълно паралелизиран и векторизиран високопроизводителен алгоритъм за решаване на нелинейни и бързи процеси, автоматизиран процес за решаване на проблеми с контакти, както и много функции за проверка на полученото решение, позволяват на инженерите по целия свят да решават успешно най-сложните проблеми на въздействието, разрушаване и формоване.
Уникалният математически апарат включва повече от 25 алгоритма за контактно взаимодействие, повече от 100 уравнения на състоянието, което ви позволява да решавате проблеми:
Нелинейна динамика;
Термичен;
унищожаване;
Развитие на пукнатини;
контакт;
Квазистатистика;
Ойлерова формулировка на МКЕ;
Произволно поведение на Лагранж-Ойлер;
Акустика в реално време;
Мултидисциплинарен анализ: якост, топлофизика, акустика;
Всички горепосочени аналитични инструменти правят възможно симулирането на широк спектър от реални проблеми. Ето само няколко приложения на възможностите на LS-DYNA:
Оценка на устойчивост на удар (тест на удар): автомобили, самолети, влакове, кораби;
Анализ на динамичната якост на автомобилните компоненти: каросерия, брони, джанти, кормилни колони и др. при шофиране по неравни повърхности;
Оценка на безопасността на пътниците: взаимодействие на въздушна възглавница и виртуален човешки модел със симулация на предпазния колан, пробив на въздушна възглавница и др.;
Формоване на метал, стъкло, пластмаси: валцоване, екструдиране, щамповане, изтегляне, свръхпластично формоване, рязане, профилно валцуване, леене, дълбоко изтегляне, хидроформоване (включително големи деформации) и многоетапни процеси;
Устойчивост на домашни птици и проблеми с разделянето на лопатките на турбинния двигател;
Взаимодействие на течни и газови потоци със структурата;
Задачи за проникване (пробиване на броневата плоча, въвеждане на пенетратори в земята и др.);
Изчисляване на заварени, нитови и болтови съединения;
Биомедицински приложения;
Моделиране на земетресения.
Eta/DYNAFORM (сътрудници на инженерни технологии)
Eta/DYNAFORM е специализиран софтуерен пакет, фокусиран върху моделиране на процесите на щамповане на листове и използване на математическия апарат на програмата LS-DYNA като ядро.
Предварителната и последваща обработка на DYNAFORM е изградена, като се вземат предвид всички специфични характеристики на техническия процес: автоматизира стандартните операции за изготвяне на изчислителната схема и функциите за оценка и интерпретация на резултатите от анализа и се основава на общоприетата терминология, позната на всеки технологичен инженер. Програмният инструментариум включва:
Автоматично генериране на мрежа;
Отзивчиви решетки с анимация на историята на строителството;
Обширна библиотека от индустриални материали;
Автоматизирано позициониране на инструмента;
Участие на явления на изкривяване на листата - изкривяване;
Изчисляване на тангенциални сили под скоби (спирачни ребра);
Изчисляване на еластичното разтоварване на продукта;
Висококачествена визуализация на всички резултати и анимация;
Построяване на ограничителната диаграма на „формируемостта“.
ADAMS (Mechanical Dynamics, Inc.)
Днес ADAMS намира приложение в автомобилната, самолетната, космическата, железопътния транспорт, общото инженерство, корабостроенето, роботиката, инструментите, биомеханиката и дори в индустрията за отдих и развлечения.
ADAMS предоставя на потребителите следните опции:
Създаване на компютърен модел на системата от твърди и деформируеми елементи, свързани помежду си с различни връзки и панти;
Създаване на параметризиран модел на базата на ядрото за твърдо моделиране на Parasolid, както и обмен на геометрични модели във формати IGES, STEP, DXF, DWG, STL;
Визуализирайте модела на дизайна с мощни графични инструменти;
Задаване на принудителни премествания и движения на елементите на системата и прилагане на активни външни сили и моменти;
Извършване на статичен, динамичен и кинематичен анализ на системата;
Визуализирайте движението на системата и записвайте посочените събития;
Анализирайте влиянието на вариациите в параметрите на конструктивните елементи върху поведението на системата (анализ на чувствителността);
Оптимизиране на продукта по зададен критерий;
Получавайте резултатите от анализа във форма, удобна за оценка и интерпретация: графики, таблици, анимация (висококачествена анимация, включително специализирана анимация от „гледна точка на водача“, камера, летяща около движещ се продукт по дадена траектория, „следваща камера“ и др.);
Извършва двупосочен обмен на информация със софтуерни системи за компютърно проектиране, анализ на крайни елементи, анимация;
Персонализирайте комплекса за типични задачи на конкретен потребител;
Използвайте специализирани модули, фокусирани върху специфични области на технологиите (автомобили, железопътни превози);
Определете всички параметри на движението на системата както от абсолютно твърди, така и от еластични връзки; изчисляване на силите във връзките и реакциите в опорите с пълна история на промените във времето, входящите сили върху органите за управление; определят взаимното движение на компонентите, движението и ъглите на въртене в пантите; провеждане на статичен и модален анализ и много други.
Star CD (изчислителна динамика)
Star-CD беше първата програма в света, която включва така наречената процедура с плъзгаща се мрежа. Ефективното паралелизиране на алгоритъма на решението, базирано на прилагането на метода на крайния обем, съчетано с уникални техники за автоматизирано разделяне на областта на потока, позволява моделиране на проблеми с всякаква степен на геометрична сложност.
Традиционните приложения на Star-CD са следните области:
Транспорт;
Енергия;
Химия и обработка;
Общо машиностроене;
Строителство;
Електрически и електронни;
Добив на газ и нефт;
Star-CD е многофункционален единичен CFD пакет, който предоставя на потребителя следните опции за решаване на проблеми с механиката на течности и газ на всички видове мрежи:
Стационарни и нестабилни потоци;
Ламинарни потоци – модел на Нютон и ненютонови течности;
Турбулентни потоци (използват се няколко от най-известните модела);
Сгъваеми и несвиваеми (включително близки и свръхзвукови);
Пренос на топлина (конвективна, радиационна, топлопроводимост, като се вземат предвид твърдите вещества);
трансфер на маса;
Химична реакция;
Изгаряне на газообразни, течни и твърди горива;
Разпределено съпротивление (например в порести среди, топлообменници);
Многокомпонентни потоци;
Многофазни потоци - модел на Лагранж (диспергирани газове - твърдо, газ - течно, течност - твърдо, течност - течност);
Многофазни потоци - модел на Ойлер;
Свободни повърхности;
Други възможности включват:
Графичен и команден вход;
Специализирани "начинаещи" / "експертни" режими на работа, придружени от интерактивни потвърждения и намеци;
Обширен набор от инструменти за свързване, включително автоматизирано удебеляване;
Импорт на геометрични модели във формати STL, IGES и VDAFS;
Интерфейси към CAD/CAE - програми, включващи транслация на модели с крайни елементи, графично представяне на резултатите и др.: Ansys, HEXAR, ICEM, I-DEAS, Nastran, Patran, Hypermech и SAMM;
Разнообразие от инструменти за визуализация и обработка на резултатите (вектор, цветни контурни запълвания, изоповърхности, разрези, проследяване на частици, анимация и др.);
Екстраполация на резултати върху мрежа и произволна повърхност (използва се за извеждане на резултати в пакети с крайни елементи);
Графични;
Като препроцесор, Star-CD използва SAMM (Semi Automatic Meshing Methodology - „полуавтоматична технология за разделяне“), разработена от инженерната фирма Adapco. SAMM предоставя следните функции:
Използването на смесени мрежи както от традиционни четири (например шестоъгълни и тетраедрични), така и от уникални изрязани призматични елементи;
Процедурата за автоматично „съединяване” на полета с параметри в съседни области с несъответстваща разбивка е произволен интерфейс;
Автоматично адаптивно удебеляване на базата на оценка на грешката в изчисленията;
Динамично изкривяване (настройка) на решетката за решаване на проблеми с променливи гранични условия (например бутални двигатели);
Зависими от времето, така наречени плъзгащи се решетки, използващи алгоритъм за „произволен интерфейс“ за машини с лопатки и др.;
Допълнителни процедури за адаптивно преструктуриране (като динамично вмъкване и премахване на елементи и др.);
Множество въртящи се координатни системи за моделиране на процеси, протичащи в многостъпални турбинни помпи, вентилатори и др.;
Средства за отчитане на циклична симетрия или други видове периодичност за лопаткови и многостепенни машини, за да се намали размерността на проблема.
Star-CD използва високоефективни числени алгоритми. По правило за всеки 100 хиляди клетки се изискват около 39 MB памет. Версията на Star-CD за многопроцесорни платформи Star-CD HPC осигурява почти линейно увеличение на скоростта на броене (например 57-кратно ускорение е постигнато на 60-процесорна платформа).
Стабилните числени процедури позволяват решаването на супер големи проблеми (например, за симулиране на потока около автомобил от E-класа, специалистите на Mercedes Benz са използвали модел от 10 000 000 елемента. Решението е извършено на 128-процесорен компютър IBM SP2 Заявката за памет за задачата беше 6000 MB.
CADfix (графични системи с крайни елементи)
Компанията е основана през 1970г. Основата за създаването беше пакетът с крайни елементи FAM по наш собствен дизайн. Основната дейност е разработването на универсален инструмент за транслация на геометрия и създаване на модели на крайни елементи CADfix.
CADfix е предназначен за потребители на професионални CAD/CAE/CAM софтуерни системи, които са изправени пред ежедневна загуба на данни при превод на модели от един софтуерен пакет в друг. Програмата е единственият специализиран продукт за възстановяване на лоша геометрия и реекспорт на данни.
Индивидуалните характеристики на вътрешното представяне на геометрията в системите за проектиране, както и използването на различни системи като „твърдотелно ядро“, водят до частична загуба на данни при запис в неутрални формати IGES, SAT, STL и др., докато системата често поддържа само такива неутрални формати за импорт/експорт. Моделът, получен в тази форма, понякога е невъзможен за използване. Колкото по-сложна е геометрията и колкото по-голямо е желанието да се използва модел, който вече е построен веднъж, толкова повече неуспехи възникват при опитите за импортирането му. Различни видове несвързаност, частична загуба на повърхности, цяла гора от ненужни помощни линии и неизрязани повърхности - това е просто непълен списък на всичко, което може просто да отрови живота на потребителя.
Всички горепосочени проблеми могат да бъдат решени само с помощта на пакета CADfix, който се основава на 18-годишния практически опит на компанията в тази област. Програмата включва уникален набор от инструменти за възстановяване на геометрични модели, до получаване на твърд модел от несвързан набор от референтни линии, както и модифициране и експортиране на геометрични файлове. Една от най-важните цели на CADfix е също така създаването на изчислителни модели за анализ на крайни елементи - фина настройка на твърдата геометрия до приемливо състояние за разделяне и директно разделяне на крайни елементи. За да характеризирате възможностите на CADfix, ето списък на най-важните от тях:
Автоматично сканиране и визуализация на открити проблеми с намек за техника за разрешаване;
Автоматизирана итеративна процедура за възстановяване на модела;
Режещи повърхности;
Шиене с автоматично определена или дефинирана от потребителя точност;
Параметризирано "срутване" на линии и повърхности;
Разделяне на твърди вещества на по-прости компоненти;
Наличие на собствен мрежов генератор;
Прилагане на гранични условия за анализ на крайни елементи;
Експорт на възстановена геометрия във формати IGES, Parasolid, SAT, STL;
Директен трансфер на реконструираната геометрия в Ansys, Patran;
Експортирайте мрежа с крайни елементи към Ansys, LS-DYNA, Nastran и др.
C-MOLD (Advanced CAE Technology, Inc.)
Компанията е основана през 1986 г. в тясно сътрудничество с GE Plastics, GM Research, DuPont, Ohio State University и произвежда софтуерния пакет C-MOLD, който е лидер в областта на числената симулация на процесите на обработка на пластмаси.
FEM базираната програма C-MOLD е предназначена за компютърна симулация на обработката на всички видове пластмаси. Програмата реализира моделиране на много технологични процеси, по-специално: леене под налягане, термопласти под налягане, леене под налягане с използване на газ, двукомпонентни процеси на формоване, пневмовакуумно формоване, като се вземат предвид явленията на свиване и изкривяване и много други, и в допълнение, изчисляването на параметрите на материала и продукта на всички етапи на обработка с възможност за оптимизиране както на шприцформата (положение, форма на литниците и др.), така и на самия продукт.
COMET/Акустика (Automated Analysis Co)
AAS е основана на 12 януари 1983 г. Сега AAC, инженерингова консултантска фирма, която е един от дистрибуторите на ANSYS и няколко други програми в Съединените щати, също се развива софтуери извършване на изчисления по поръчки от индустрията. ACC си сътрудничи с водещи производители на CAD/CAE/CAM.
Софтуерният пакет COMET/Acoustics позволява на разработчиците да оценят неговите акустични свойства чрез изчисление и да оптимизират дизайна дори на етапа на проектиране на продукта. Използва се в автомобилната, леката, аерокосмическата, машиностроенето и научноизследователската индустрия.
Комплексът включва два специализирани модула:
SAFE (Structural Acoustic Foam Engineering), който ви позволява да анализирате процеса на преминаване на акустичната енергия през подобни на пяна материали;
SAOpt (Structural Acoustic Optimization), който ви позволява едновременно да оптимизирате дизайна на конструкцията и нейните акустични характеристики без досадни итеративни изчисления и непрекъснато превключване от акустичен към анализ на силата.
ProCAST(UES, CALCOM)
Според изследване, проведено от експерти на НАСА, ProCAST е призната за най-мощната и правилна програма за изчисляване на леярски процеси. ProCAST позволява на инженера-конструктор да изчислява и визуализира в триизмерна настройка процеса на протичане и втвърдяване на метала в матрицата, да прогнозира микроструктурата, появата на дупки, порьозност, оптимизира позицията на портите, минимизира остатъчните напрежения, контролира топлинния баланс на системата „леяна форма” и др.
Въз основа на резултатите от изчислението могат да се получат оптимални места на горния (изход на газ), охладителя и каналите за впръскване.
ProCAST е изграден по модулен начин:
Термичен анализ;
Анализ на потока;
Генератор на мрежа;
Радиационен анализ;
Анализ на силата;
Моделиране на микроструктури;
Модул за инверсно моделиране;
Електромагнитен анализ.
Модулът MechCAST генерира автоматизирани 3D мрежи с крайни елементи на базата на модели, импортирани от CAD системи. MechCAST работи със следните графични формати: IGES, STL, Unigraphics Parasolids, а също така има директен двупосочен интерфейс за обмен на данни с Pro/Engineering, Unigraphics и Ansys, I-DEAS, Patran, Hypermesh, Ifem, Gfem, Aries, Fam пакети с крайни елементи.
Pro/MESH, Pro/FEM-POST и Pro/SURFACE са модули Pro/Engineer за анализ на якостта на крайните елементи.
Pro/MESH предоставя на дизайнера възможността да създава мрежи с крайни елементи за модели, генерирани от Pro/Engineer. Тънкостенните и плътни обекти могат да бъдат автоматично моделирани, разбити и експортирани в различни програми за по-нататъшен анализ. Pro/MESH е добавка към семейството на Pro/Engineer.
Pro/FEM-POST предоставя пълен набор от възможности за постпроцесор за анализ на резултатите, получени чрез метода на крайните елементи (FEM) и предоставя на потребителите възможността да показват резултатите от анализа в средата Pro/Engineer. Pro/FEM-POST опростява процеса на проектиране/анализ от край до край в интегрирана среда, която съчетава пълната асоциативност на Pro/Engineer с възможностите на модерен постпроцесор за анализиране на резултатите от FEM. Удобният за потребителя интерфейс гарантира, че решенията за дизайн и оптимизация се валидират в началото на разработването на продукта. Pro/MESH е необходимо условиемрежа за Pro/FEM-POST.
Pro/SURFACE разширява възможностите на Pro/Engineer, като предоставя инструментите за ефективно проектиране и прецизиране на най-сложните геометрични и свободни повърхности. Тъй като всички повърхности, създадени в Pro/SURFACE, са напълно асоциативни, множество дизайни могат да бъдат оценени бързо и лесно. С Pro/SURFACE разработчиците могат да създават сложни модели на повърхности за аерокосмически и потребителски стоки.
Pro/MESH. Моделиране за анализ на крайни елементи.
Pro/MESH разделя моделите Pro/Engineer бързо и лесно, съкращавайки цикъла от проектиране до тестване и подобрявайки качеството на продукта. След разделянето моделът може да бъде прехвърлен към външни програми за анализ за изчисляване на състоянието на топлинно напрежение, потока на флуида, изместването, топлопреминаването, механизма на напукване, умора и представяне на корозивната среда.
Този модул автоматично създава мрежа според изискванията на дизайнера, който може интерактивно да я прецизира, когато е необходимо. Потребителите могат бързо да оценят различни конфигурации на модела при различни условия на околната среда и геометрични условия. Тази интерактивна връзка намалява времето за анализ, позволява да се проучат повече опции за дизайн и осигурява по-голяма гъвкавост на дизайна и качество на продукта.
Pro/MESH дава на дизайнера възможността да създава модели за анализ на крайни елементи. Тези функции по-специално позволяват на дизайнера да извършва следните действия:
Бързо създаване на мрежи с крайни елементи. За да създадете модел в Pro/MESH, трябва да преминете през следните стъпки. Първо, параметричните натоварвания и граничните условия се прилагат директно към геометрията (повърхности, лица или точки). Точността на зацепване се определя от допустимите глобални и/или локални размери на елемента и свойствата на материала, дефинирани в модела. И последната стъпка - Pro/MESH автоматично разделя детайла, показва резултатите при преглед и определя качеството на разделянето.
Създайте различни елементи. Pro/MESH ви позволява да създавате елементи на обвивка (триъгълни и четириъгълни), плътни елементи (тетраедри), масови елементи и различни едномерни елементи на пръти (например пръти, елементи на пролука, пружини, греди).
Определете позицията на тънкостенен черупков елемент. Pro/MESH улеснява високоточния анализ на тънкостенни модели (като пластмасови отливки и части от ламарина) с автоматично сдвояване на успоредни повърхности и позициониране на обвивния елемент върху централната повърхност. Ако се предпочита външна, вътрешна или дефинирана от потребителя повърхност, тя може да бъде посочена.
Дефиниране на контактни условия в крайния елементен монтаж на модели. Pro/MESH позволява на дизайнера да дефинира условията на контакт между „залепените“ части в един монтаж. Ако е необходимо, автоматично се създава съответен прътов елемент за симулиране на контактни условия. В монтажа се използват същите параметрични натоварвания, гранични условия и размери на елементите, които са дефинирани в детайла.
Променете параметри и условия. Натоварванията, граничните условия, размерите на елементите могат да бъдат променени по всяко време по време на процеса на проектиране. Натоварванията и размерът на елемента могат също да се контролират чрез използване на съотношение.
Експортирайте разделени данни за външен анализ. Целият процес на анализ, от мреженето до последващата обработка, може да се извърши в средата Pro/Engineer. Веднага след създаването на модел с крайни елементи, той може да бъде изведен към различни FEM програми за решаване директно от интерфейса. Файловите формати, в които могат да се извеждат разделени данни, включват индустриални стандарти като PATRAN, ANSYS, NASTRAN, SUPERTAB, COSMOS/M. Pro/MESH може да създаде FEM Neutral файл, който прехвърля информация за модела на крайните елементи към всеки дефиниран от потребителя преводач. Освен това, докато е в средата Pro/Engineer, потребителят може да види резултатите от изчисленията с помощта на Pro/FEM-POST.
Pro/FEM Post. Графично представяне на резултатите от анализ на крайни елементи в пакета Pro/Engineer.
Pro/FEM-POST осигурява високо ниво на функционалност чрез лесен за използване интерфейс. Възможността да се произвеждат резултати в контекста на геометрията на оригиналната част, а не просто на мрежа, съчетана със способността за предоставяне на обратна връзка за съобщаване на резултатите и автоматично регенериране на нов дизайн на частта, позволява на инженера да използва FEM информация в нови и по-добри начини.
С Pro/FEM-POST потребителят може да се възползва от най-добрите в своя клас FEM системи, без да напуска средата на Pro/Engineer. Производителността е подобрена, тъй като няма нужда да стартирате множество програми и да прехвърляте файлове между системите.
Потребителят ще трябва да научи само един потребителски интерфейс. Инженерите, които в момента работят с Pro/Engineer, веднага ще могат да използват ефективно Pro/FEM-POST.
Pro/FEM-POST помага на дизайнерите да създават проекти в началото на процеса на разработка. В крайна сметка това допринася за подобряване на качеството на продукта и нивото на конкурентоспособност на пазара.
С Pro/FEM-POST потребителите могат да оптимизират геометрията на частта чрез дефиниране на връзки, които ще променят параметрично частта въз основа на резултатите от анализа.
С Pro/FEM-POST инженерите могат да се насладят на следните предимства:
Добра комуникация с водещи FEM системи. Pro/FEM-POST е тясно свързан с няколко водещи FEM аналитични решения за решаване на проблеми като MSC/NASTRAN, ANSYS, COSMOS/M и PATRAN. Потребителите проектират своите части, прилагат натоварвания, задават гранични условия и автоматично се свързват в Pro/Engineer. След това, като просто изберете полето от менюто, потребителят прехвърля мрежата към външна изчислителна система.
Запазване на информация за модела и геометрията по време на анализа. Всички поддържани характеристики на модела, като задържане на гледна точка, състояния на слоя, цвят, ще бъдат запазени по време на процеса на анализ на проектиране. Мрежата и геометрията на частта остават свързани по време на този процес. Това позволява на потребителя на Pro/FEM-POST да поиска конкретна информация за характеристиките на детайла, като максималното напрежение по ръба или повърхността на детайла.
Графичен преглед на резултатите. С Pro/FEM-POST потребителите могат да показват различни резултати, включително еквивалентно напрежение на Фон Мизес, главни и компонентни напрежения, енергия на деформация и термични напрежения. Налични са и графични изгледи на транслационни и ротационни движения, температура, топлинен поток и топлинен градиент.
Избор на различни видове гледане. Типовете изглед включват контури на цветове и нюанси, изолинии и изоповърхности. Всички видове сенчести и телени изгледи могат да бъдат изобразени с помощта на динамично ориентирана равнина на срез. Геометричното изместване може да бъде показано в недеформирани или обединени изгледи. Цветовата палитра и диапазон, разстоянието между контурните линии и техният брой могат да бъдат дефинирани от потребителя. Максималните и минималните стойности могат да се показват директно върху геометрията на детайла за всички характеристики. Всеки резултат може да бъде показан като функция на разстоянието по ръба на частта за един или повече случаи на натоварване.
Статистическо представяне на всякакви числови резултати. Статистическите резултати могат да бъдат класифицирани като глобални или локални, според избрания ръб и/или повърхност. Максимум, минимум, средна стойност и дисперсия могат да бъдат изчислени за всеки тип резултат.
Създайте параметри. Могат да се дефинират локални или глобални параметри за всички резултати на FEM, достъпни за Pro/FEM-POST. Тези резултиращи параметри могат да се използват в съотношения Pro/Engineer за контрол на геометрията на продукта.
Pro/SURFACE. Усъвършенствани възможности за моделиране на повърхности за сложни структури.
Pro/SURFACE използва същия интуитивен потребителски интерфейс като Pro/Engineer; сложни структури и повърхности могат да бъдат създадени директно във всеки модел на Pro/Engineer. Цялата геометрия, създадена в Pro/SURFACE, е параметрична и достъпна, което позволява бърза и лесна оценка на множество опции за дизайн. Когато промените повърхностите на модела, всички други части и възли на Pro/Engineer, засегнати от промяната, се променят автоматично. Например промените, направени в модела на повърхността на крило на самолет или панел на каросерията на автомобила, се разпространяват в геометрията на всички вътрешни опорни конструктивни елементи и други свързани компоненти. Разширените възможности за моделиране на Pro/SURFACE и гъвкавостта на дизайна Pro/Engineer ви позволяват бързо да оптимизирате целия цикъл от проектиране до производство на повечето геометрични модели, да намалите времето за пускане на пазара и да подобрите качеството на продукта.
За създаване и усъвършенстване на най-сложните дизайни, Pro/SURFACE предлага на инженерите пълен набор от параметрични инструменти:
Екструдиране или завъртане на напречни сечения. Начертаните секции се екструдират до определена дълбочина или се завъртат под определен ъгъл спрямо равнината на скицата. Повърхностите могат да бъдат екструдирани или разработени към съществуващи повърхности, криви или точки.
Протяжка на секция. Напречните сечения могат да бъдат изместени по една или повече 2D или 3D криви или ръбове, като същевременно остават перпендикулярни или под определен ъгъл на пътя. Съседни повърхности могат да се използват за дефиниране на допирни или криви условия по протежение на границата на размах. Параметрите и размерите на напречните сечения могат да се контролират с помощта на графики или уравнения.
Разтягане на повърхност между криви или секции. Pro/SURFACE предлага мощни инструменти за създаване на прецизни или приблизителни повърхности, опънати между кривите. Множество 2D и 3D криви или ръбове в една или две посоки определят телената рамка и границите на повърхността. Съседните повърхности могат да се използват за дефиниране на условие на допир или кривина. Повърхностите могат да бъдат създадени и чрез изтегляне на множество секции по 2D или 3D път. Можете да контролирате геометрията на напречните сечения, като използвате графики или точки, импортирани от файл.
Огъване на повърхност по пътя. Потребителят може да огъва повърхности или твърди модели по 2D и 3D криви, докато контролира геометрията на напречното сечение с помощта на графики или уравнения. Приложенията включват извити повърхности като всмукателни колектори на турбокомпресора и всякаква друга геометрия на флуидния поток, която се създава права, но след това извита.
Повърхностна екстраполация. Повърхностните граници могат да се разширяват тангенциално към повърхността, като същевременно поддържат кривина на повърхността или по конкретна посока. Някои или всички граници на повърхността могат да бъдат избрани за екстраполация. Границите могат да бъдат разширени до фиксирани или променливи разстояния или до определени точки.
Повърхностно рязане. Повърхностите се подрязват чрез изпъкнали, обърнати или метални секции. Повърхностите могат да бъдат изрязани в пресичането им с други повърхности по линия на силуета, гледана от определена точка, или могат да бъдат нарязани на криви, които лежат в тези повърхности. Ъглите на повърхностите могат да бъдат закръглени с радиус с определена стойност.
Създаване на кръгове. Използвайки същия потребителски интерфейс на Pro/Engineer като за твърдо моделиране, Pro/SURFACE ви позволява да създавате филета с постоянен и променлив радиус, както и филета с кръгло или конично напречно сечение в модел на повърхността.
Контрол на формата на повърхността. Потребителите могат динамично да "натискат" и "издърпват" зони върху повърхности и твърди модели, за да променят интерактивно нови или съществуващи повърхности.
Офсетни повърхности. Pro/SURFACE позволява отделни повърхности или "кръпки" повърхности да бъдат изместени перпендикулярно на повърхността.
Отместване, завъртане и показване на повърхности. Повърхностите могат да бъдат изместени от координатна система, завъртени около ос или огледални около равнина.
Повърхностен анализ. Pro/SURFACE предлага множество инструменти за анализ: кривина на повърхността, гаусова кривина и кривина на сечението, наклон, перпендикуляри и отразени криви.
Създайте твърдо тяло от повърхност. Pro/SURFACE може бързо и лесно да създава масивни модели. Потребителите могат да „запълват плътно“ пространства, ограничени от всички страни с повърхности, или да създават тънкостенни модели, като добавят „дебелина“ към едната или двете страни на откритите повърхности. Повърхностите на твърд модел също могат да бъдат заменени с помощта на повърхностни кръпки. В допълнение, сложни геометрии могат да се използват за отстраняване на материал от твърдо тяло.
Autodesk Mechanical Desktop.
Представяме ви софтуерен продукт, който съчетава инструментите за проектиране на детайли, възли и моделиране на повърхности.
Пакетът Autodesk Mechanical Desktop включва почти всички инструменти, необходими на дизайнера за моделиране на геометрични обекти. Той съчетава възможностите на най-новите версии на добре познатите софтуерни продукти на Autodesk:
Autocad Designer 2 за проектиране на части и възли.
AutoSurf 3 за моделиране на сложни 3D повърхности с помощта на NURBS геометрия.
AutoCAD като общопризната графична CAD среда.
IGES Translator за обмен на файлове с други CAD системи.
Освен това нов начин за взаимодействие на Autodesk Mechanical Desktop с други машинно инженерни приложения е системата от менюта MCAD.
Допълнителни функции на Autodesk Mechanical Desktop:
Параметрично моделиране на твърди тела на базата на структурни елементи.
Конструктивни елементи. Произволни структурни елементи могат да бъдат моделирани чрез екструдиране, завъртане и срязване на плосък контур на скица, както и чрез изрязване на фрагменти от твърди обекти с произволни повърхности.
Конструкцията може да включва стандартни елементи: съпрузи (накрайници), фаски и отвори (включително зенкери, райбер и резба).
параметрични възможности. Всеки размер може да бъде променлив. Променливите могат да се използват в математически формули. Променливите могат да се управляват глобално с помощта на таблици с параметри.
Моделиране на повърхности с произволна форма. Моделиране на примитивни повърхности (конус, топка, цилиндър) и сложни повърхности с произволна форма. Моделиране на тръбни повърхности, повърхности на опън, огъване, преход; плавно свързване на произволни повърхности.
Изчисляване на площ и обем. Изчисляване на масово-инерционни характеристики и анализ на взаимодействието на моделите. Изчисляване на площ, повърхност, маса и обем на части и възли. Изчисляване на инерционни моменти.
Анализ на взаимодействието на части в монтажни единици.
Геометрични зависимости Предоставят се следните видове зависимости между елементите: хоризонтални, вертикални, успоредни, перпендикулярни, колинеарни, концентрични, проекция, допирни точки, равенство на радиусите и X и Y координати.
Визуално обозначение на насложени зависимости със специални символи.
Инструменти за скициране. Изграждане и редактиране на скици с помощта на стандартни инструменти на AutoCAD. Копирайте скици на други лица и модели.
Изпълнение на работни чертежи. Двупосочна връзка между модел и неговия чертеж. Автоматично премахване на пунктирани и скрити линии. Съответства на стандартите ANSI, ISO, DIN, JIS и ESKD. Асоциативно оразмеряване и допълнителни описания.
Проектиране на сглобяване. Сглобяване на части във възли. Графично и логическо представяне на йерархичната структура на един сбор. Организирайте части и подвъзли като външни извлечения.
Налагане на зависимости от компонентите на възела. Задаване на местоположението на частите една спрямо друга по техните ръбове, оси или лица. Възможност за свободно координирано подреждане на частите. Графична индикация на степените на свобода на компонентите.
Изработване на монтажни чертежи. Изпълнение на монтажно-демонтажни схеми. Поставяне на номера на артикули върху монтажни чертежи и автоматично издаване на спецификации.
Системни изисквания Компютър, съвместим с 486/66 или Pentium. Операционна система MS-DOS 5.0 или по-нова. Windows NT, Windows 95 или Windows 3.1.
Препоръчителен минимален набор от хардуер За обучение на персонал: Процесор 486/66 RAM 16MB За проектиране на части и прости сглобки: Процесор Pentium 60 или по-висока RAM 32MB. За производствена употреба (сложни сглобки): Процесор Pentium 60 или по-висока RAM 64MB.
AutoSurf е разширение на системата AutoCAD, предназначена за изграждане и редактиране на оформящи криви и сложни повърхности, изграждане на нови обекти въз основа на тях и създаване на модели с телена рамка. Пакетът AutoSurf е незаменим в автомобилната и аерокосмическата индустрия - в онези области, където се изисква моделиране на гладки повърхности.
AutoCAD Designer
AutoCAD Designer е разширение на системата AutoCAD за обектно-ориентиран параметричен масивен дизайн, базиран на
дизайнерски и технологични елементи. При създаването на модел се определят основните правила за изграждане и връзката между обектите. Системата автоматично генерира различни проекции на модела и генерира чертеж на продукта. В същото време ще се запази твърда връзка между чертежа и модела - всяка промяна в модела води до промяна в проекциите и обратно. AutoCAD Designer включва модул за интуитивно създаване на сглобки.Най-ефективното използване на AutoCAD Designer е при разработването и проектирането на части и конструкции в машиностроенето.
MSC/InCheck за AutoCAD
Потребителите на AutoCAD и Autodesk Mechanical Desktop вече могат да оценят якостните свойства на своите проекти, използвайки световно известни технологии с крайни елементи от The MacNeal-Schwendler Corporation (MSC). MSC/InCheck, базиран на тези най-съвременни технологии, ви позволява бързо и лесно да решавате проблеми, които възникват по време на процеса на проектиране.
Анализът на крайните елементи (FEA) отдавна се използва в автомобилостроенето и
аерокосмическата индустрия като неразделна част от процеса
автоматизация на инженерните изследвания. Много бързо този метод навлиза и в други индустрии, в които основното изискване е надеждността и ефективността на конструкциите.
Обикновено, когато работите с традиционни системи с крайни елементи, потребителят изисква задълбочено обучение. Лесният за използване софтуерен продукт MSC/InCheck не налага подобни изисквания. Той е напълно интегриран в AutoCAD и Mechanical Desktop на Autodesk и ви позволява бързо и лесно да оцените якостните характеристики на конструкцията.
MSC е партньор на Autodesk в съвместната програма MAI (Mechanical Applications Initiative). Резултатът от това сътрудничество беше да предостави на потребителите на AutoCAD и Autodesk Mechanical Desktop възможността да работят с най-широко използвания в света софтуерен продукт за анализ на крайни елементи.
Подготовка на модела Преди да създадете скъп прототип за полеви тестове, можете да оцените качеството на дизайна с помощта на MSC/InCheck, като първо просто подготвите неговия масивен модел.
Зареждане и решение След това трябва да заредите и поправите този модел в съответствие с реалните условия на неговото функциониране. Натоварванията могат да бъдат под формата на сили, налягания, температури, гравитация и центробежни сили. MSC/InCheck също има възможността да персонализира и избира свойства и единици на материала. След задаване на външните условия на базата на геометричния модел, автоматично ще бъде изготвен и анализиран модел на крайни елементи.
Обработка на резултатите Мощна обработка на резултатите от изчисленията ви позволява лесно и бързо да оцените якостните свойства на конструкцията. Можете да визуализирате напрежения, деформации, премествания и всичко това - без да напускате Mechanical Desktop или AutoCAD!
Основни характеристики:
Удобен потребителски интерфейс. Удобният съветник за анализ насочва потребителя как да изгради модел на крайни елементи, да извърши анализ и да обработва резултати Икони за най-често използваните операции. Вградена помощна система Задаване на мерни единици
Видове анализи. Линейна статика. Собствени честоти и стабилност на формите
Възможности за моделиране Автоматично генериране на мрежи. Директна връзка към пълните продукти на MSC за по-напреднали изследвания
Широка гама от натоварвания. Силите. налягане. Температурни полета. Гравитационно натоварване. Крепежни елементи (гранични условия). центробежни натоварвания. Натоварванията и ограниченията се определят на нивото на геометричния модел.
Обработка на резултатите от изчисленията. Изолинии. Деформирано състояние и анимация. Реакционни сили. Печат на всеки принтер на Windows.
Надеждност на резултатите от изчисленията с помощта на MSC/NASTRAN. Повече от 20 години употреба в индустрията. Съответствие с изискванията на една от най-строгите официални програми за осигуряване на качество в Съединените щати (QA програма). Над 5000 теста преди всяка нова версия да бъде пусната.
