Kalkulačka stavby monolitní chaty. Výpočet materiálů pro stavbu domu z cihel a pórobetonu, s deskovým monolitickým základem, dřevěný trámový strop, ondulínová střecha

Materiálová kalkulace

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;216,290|2417:290,22|1927:217,-20

1 410 056,0 RUB

Pouze pro Moskevskou oblast!

Kalkulace ceny práce

Chcete vědět, kolik stojí stavba vašeho domu a výběr dodavatelů?

Zadejte expresní žádost a získejte nabídky od profesionálních stavitelů!

Příklad rozmístění 10x10 m pro výpočet	Strukturální schéma
		1. Blok z pórobetonu d=400mm; 2. Cihlový obklad d=120mm; 4. Ventilační kanál d=20-50mm; 5. Železobetonový potěr v=200mm; 6. Extruzní pěna d=30-50mm; 7. Dřevěné trámové stropy d=150-250mm; 8. Ondulin listy; 9. Založení z monolitické betonové desky h=1,8m;

Plynosilikátová stěna s cihlovou fasádou

Plynosilikátové zdivo

Podle vlastností úspory tepla, akustické ochrany, požární odolnosti, autoklávovaný plynosilikát výrazně převyšuje běžné cihly.

Autoklávované pórobetonové tvárnice mají oproti jiným betonovým stavebním materiálům zvýšenou a stejnoměrnou mikropórovou strukturu v celém objemu, což vysvětluje jejich nepřekonatelné parametry tepelné ochrany a také "dýchací" schopnost.

Navzdory skutečnosti, že pórobetonové tvárnice jsou propagovány jako velmi pohodlný a tepelně účinný konstrukční materiál, je jejich použití vhodné pouze v případě, že je nákup garantován výhradně kvalitní materiál: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong a striktně dodržujte specifikace výrobce, lépe se zapojením specialistů.

V současné době se na stavebním trhu prodávají tvárnice z autoklávovaného pórobetonu (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) s malými rozměrovými odchylkami (v rozmezí ±1 mm), které lze pokládat na speciální lepidlo na zdivo .

Takto složená stěna se vyznačuje minimální tepelnou vodivostí, protože zde nejsou žádné „studené zóny“ tvořené mezicihelnými spárami písku. cementová malta, a navíc se náklady na instalaci plynosilikátových bloků sníží v průměru o třetinu.

Lepidlo na pórobeton se prodává za cenu dvojnásobku ceny jednoduchého cementového pojiva, při téměř pětinásobné spotřebě.

Podle stávajících norem je pro centrální oblast země dostačující vnější stěna z pórobetonových bloků o průřezu 0,40 m.

Vnější povrchová úprava pórobetonových stěn by neměla blokovat difúzi vlhkosti z domu ven. Proto je nepřijatelné natírat stěny pórobetonu „nedýchajícími“ prostředky, zakrýt pěnovým plastem, omítku cementově pískovou omítkou.

Při instalaci plynosilikátových stěn je nutné propojit spoustu doporučení a stavebních jemností, v v opačném případě, místo úspory na izolaci můžete mít vlhké, příliš studené nebo nebezpečné stěny.

• Podle technologie je nutné položit místa pod okenním parapetem a místa, kde jsou propojky podepřeny výztužnými tyčemi, stejně jako každých 4-5 řad bloků.
• Instalace první řady pórobetonových bloků by měla být provedena velmi pečlivě a během instalace je třeba kontrolovat úroveň a svislost stěny.
• Aby bylo možné instalovat výztužné tyče, podél horní části stěny jsou drážky vytvořeny drážkou pro stěnu o tloušťce a hloubce 30 x 30 mm, které se při pokládání výztuže otřou lepidlem na pórobeton.
• Plynosilikátové tvárnice lze hoblovat, vrtat, honit, řezat pilkou na železo, frézovat přímo na stavbě.
• Nerovný nebo nadměrně vyčnívající pórobetonový blok je nutné v místě jeho uložení upravit hoblíkem do požadované úrovně.
• Na poslední řadu pórobetonových tvárnic se v přípravě prkenného bednění zhotoví armovací vyztužený maltový pás tloušťky 20 cm, na vnějším povrchu je maltový pás tepelně izolován 50 mm vrstvou extrudovaného pěnového polystyrenu.

Obklad z lícových cihel

Cihla je samozřejmě nejznámějším stavebním materiálem pro stavbu domu, který se kromě klasického vzhledu vyznačuje vysokou mrazuvzdorností (až sto období mrazu a tání) a nízkou (ne více než 6%) vodou. absorpce, která nastavuje dlouhou životnost kamenných domácností. Mezi výrobky z lícových cihel patří kromě standardních cihly glazované, tvarové a klinkerové.

Kombinací vrstvy lícového zdiva a autoklávovaného pórobetonu ve skladbě fasády vzniká poměrně harmonický stavební konstrukce, ve kterém jsou propojeny klasický styl a moderní výdobytky v oblasti tepelně účinných materiálů.

V současné době se vyrábí lícové cihly různé úlevy(vlnité, štípané, hladké, drsné) a profily (klínové, zaoblené, zkosené, obdélníkové), stejně jako barvy (od bílo-žluté po terakotu), což pomáhá realizovat jakékoli originální umělecké nápady.

• Protože existuje možnost vzniku deformačních trhlin, není nutné spojovat lícové a pórobetonové zdivo neohebnými kovovými tyčemi zapuštěnými do spár zdiva.
• Spojení čelních a pórobetonových tvárnic se provádí položením pěti řad cihel, pomocí sádrové sítě, při zachování vzduchové mezery přes mezery výztuže.
• Fasádní stěna je položena z 1/2-cihly na cemento-pískové pojivo s položením po 4 řadách lžic řada pojiva;
• Od lícové cihly je hlavní plynosilikátová stěna oddělena mezerou až 50 mm (po celé výšce podlahy) pro odvod páry, přičemž v horní a spodní řadě čelního zdiva zůstávají vstupní / výstupní kanály.

Založení železobetonové desky a monolitické pásky

Podél hranic domu je vyroben základ z masivních desek ve formě jedné železobetonové desky a je praktikován v zapuštěné nebo nezakopané verzi.

V případě možnosti prohloubení, betonová deska působí jako podklad, na kterém jsou postaveny boční části základu, které vymezují podzemní podlaží. Při vysoké hladině podzemní vody je lepší vztyčit svislé části základu metodou souvislé betonáže s použitím hydroizolačních opatření: nátěr, impregnace, lepení.

Vyvýšený deskový základ se používá v nízkopodlažních budovách s nestabilními půdami: rašeliniště, rekultivovaná, objemná nebo silně těžká, stejně jako v podmáčených oblastech. Tento základ je vhodný pro stavbu zahradních staveb, které nevyžadují vysokou podsklepenou část základů a suterén.

Podle zkušeností, kdy vršek základové desky slouží jako přířez pro pokrytí podlahy 1.NP a nad hloubkou promrzání zeminy je instalována monolitická deska, je potřeba tepelná ochrana zeminy pod základovou deskou a pod slepou plochou.

Nejlepším řešením by byla instalace tepelné clony z extrudované polystyrenové pěny, jako je Teplex, Polyspen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, protože jiné tepelně stínící materiály (granule expandované hlíny, granulovaná pěna, sklo vlna) jsou brzy nasyceny vlhkostí, což ve vlhké půdě vede k rychlému snížení jejich vlastností tepelné ochrany.

Stručný způsob položení základové desky se svislými částmi ve formě nerozebíratelného betonového prstence:

• Nejprve se odstraní pozemek daný projektem označit.
• Preparát drceného kamene se nasype na připravený podklad frakce 40-60 mm, tloušťka 20 cm a pevně se zhutní.
• Provádí se cemento-pískové plnění do tloušťky 5 cm.
• Pro svislou hydroizolaci svislé části základové základny je položena vodotěsná fólie s vyústěním podél hranice 2000 mm.
• Aby byl hydroizolační materiál chráněn před možným poškozením při montáži výztužné konstrukce, nanese se na vlhkostní izolaci druhá vrstva cementové malty o výšce 4-5 cm, po jejímž obvodu jsou namontovány bednicí desky po výšce základovou desku.
• Vytvářená deska je zevnitř stažena dvěma rošty ze svařovaných ocelových tyčí o průřezu Ø14 typu AII (A300), AIII (A400) s buňkami 20x20 cm.
• Pro pevný základ se používá pouze kvalitní betonová směs třídy M300, třída B22,5 dodávaná automixérem.
• S odsazením do 25 cm od okrajů deskové části základu se bednění montuje do výšky bočních dílů ve formě nerozebíratelného železobetonového prstence,
• Do hotové formy pro lití se vloží armovací pás sestávající ze železných tyčí očíslovaných A300 d10-d14 a vyrábí se beton.
• Doba tuhnutí betonu (kdy se má provést odbedňování) je v praxi za teplého počasí 4 týdny.

Dřevěné prkenné podlahy

Dřevěné trámové podlahy jsou oblíbené především v soukromé výstavbě, kvůli pohodlí a levnosti jejich instalace.

Pro trámový strop tradičně používané řezivo z jehličnatých stromů (smrk, modřín, borovice) s objemovou vlhkostí nejvýše 12-14%. Nejlepší paprsek je tyč s poměrem stran sedm ku pěti, například 14x10 cm.

Při návrhu nosníkové konstrukce je nutné se řídit speciálními diagramy, které určují závislost geometrie nosníku na velikosti rozpětí mezi nosné konstrukce a hmotnost nákladu; jinak je přípustné vycházet z přibližného pravidla, že výška nosníku by měla být asi 0,042 délky podlahy a tloušťka by měla být 5 ÷ 10 cm, se zatížením 150 kgf / m² a krokem pokládky 50 - 100 cm.

Pro případnou výměnu zpoždění odhadovaného rozměru by měly být použity šroubované desky při zachování celkového rozměru.

Typické momenty instalace dřevěných trámů:

• Instalace trámových tyčí se provádí v tomto pořadí: nejprve první a poslední a poté s nastavením podle vodováhy vše ostatní. Trámy by měly být navinuty na stěnu ne kratší než 15-20 cm.
• Trámy jsou od stěny odsazeny minimálně 5 cm a mezera mezi trámy a kouřovým kanálem musí být minimálně 40 cm.
• v sruby okraje trámových trámů se opilují na způsob zvonu a poté se zatlučou do hotového napití horní koruny na celou hloubku stěny.
• Pro ochranu před možným rozpadem, ke kterému dochází vlhkostí v prostředí cihel, jsou konce trámů odříznuty pod úhlem asi 60 stupňů a ošetřeny roztokem proti hnilobě (například: Kartocid, Aquatex, KSD, Dulux, Senezh , Holzplast, Biofa, Tex, Biosept, Pinotex, Cofadex, Tikkurila, Teknos) a obalené střešním materiálem, přičemž koncový okraj zůstane otevřený.
• Tradičně jsou v blokových a cihlových stěnách koncové části trámů umístěny ve výklencích stěn, kde dochází ke kondenzaci, z tohoto důvodu mezi konci kulatiny a cihly, zanechávají vzduch pro ventilaci a při dostatečné hloubce niky se položí další vrstva tepelné izolace.

Krytina posledního podlaží je tepelně izolována s provedením parotěsné membrány zespodu tepelné ochrany, mezipodhled nepodléhá izolaci a strop suterénu je tepelně izolován s instalací parotěsné fólie přes izolaci. .

Nicméně, pokud je otázka strukturální pevnosti dřeva-a-trám podlahy V praxi se to řeší z důvodu samozřejmého sčítání rozměrů nosníků a jejich počtu, u protihlukové izolace a protipožární ochrany pak není situace tak jednoduchá.

Možná technika pro zlepšení akustických a požárních parametrů dřevěných podlahových desek je následující:

• K základně nosníků, pod úhlem 90 stupňů, na tlumicích konzolách, po 300-400 mm, jsou namontována kovová vodítka - přepravka, na které jsou zespodu zavěšeny sádrokartonové desky.
• Na příhradovou konstrukci je položena syntetická tkanina a upevněna konzolami k nosníkům, na které jsou těsně položeny desky z minerálních vláken, jako jsou: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Isorok, Isover, tloušťka 50 mm, s stoupat na svislých stranách podlahových nosníků.
• V místnostech horní úrovně jsou na nosníky namontovány překližkové desky (1,6 ... 2,5 cm), poté pevný čedičový vláknitý zvukový izolátor (25 ... 30 mm) a opět jsou položeny dřevotřískové desky přípravy podlahy ven.

Euroslate střecha

Euroslate (jinak označovaný jako: ondulin, bitumenová břidlice, bitumenová břidlice, měkká břidlice, ondulinová břidlice) je vlnitý minerální vláknitý základ, fixovaný destilovanou bitumenovou směsí a barvený minerálním UV odolným pigmentem. bitumenový vlnitý plech se vyrábí s různými názvy: Guttanit, Ondura, Corrubit, Aqualine, Bituwell, Onduline, Nuline. Běžné velikosti listy: 200x95 cm, hmotnost 6 kg/list.

střešní materiál namontované na nosné základně vyrobené z střešní nosníky a vrstva přepravky.

Při výstavbě soukromých budov se často používá konstrukce o rozpětí 2,3 se šikmými krokvemi a vnitřními nosnými stěnami.

Interval mezi krokvemi je obvykle v rozmezí 0,60 ... 0,90 m s průřezem krokví 5x15 ... 10x15 cm; spodní části trámů krokví jsou spuštěny na upevňovací trám o rozměrech 10x10 ... 15x15 cm.

Hlavními vlastnostmi euroslate střechy jsou její nízké náklady a snadná montáž. Mezi hmatatelné nedostatky lze uvést poměrně rychlou ztrátu barevné bohatosti a také znatelnou hořlavost lepenky a bitumenové desky ve srovnání s kovovou střechou.

Základní zásady pro instalaci střechy z bitumenového plechu:

• Meziřádkové překrytí listů měkké břidlice a mezera mezi vaznicemi jsou určeny sklonem střechy: pokud je sklon střechy větší než 15 °, pak je přesah 17 cm a vzdálenost mezi deskami latě je 0,30 ... 0,35 metru.
• Aby byly bitumenové břidlicové desky chráněny před obalením při poryvech větru, jejich upevnění by mělo být provedeno ze spodní zóny koncové části střechy, proti převládajícímu směru větru.
• Aby nedocházelo ke zbytečnému vrstvení v místech křížení 4 na sebe navazujících plechů, které přispívá ke vzniku trhlin, je nadložní vrstva rozkládána od středu prvního plechu podkladové úrovně.
• Listy euroslate jsou upevněny podél spodní linie v každé horní půlvlně, podél dvou středních vaznic - s přeskakováním vlny a horní okraj je pokryt překrytím výše položeným vlnitým plechem nebo hřebenovým detailem. K upevnění každého plechu stačí asi dvacet hřebíků: velikost -73,5,Ø3,0 mm nebo samořezné šrouby (délka -65,0,Ø5,5 mm) s neoprenovými podložkami.
• Obyčejné překrytí vlnitých plechů musí být provedeno v 1 vlně, avšak se sklonem střechy menším než 10 stupňů. - ve dvou vlnách.
• Zpevnění hřebenových dílů se provádí ve směru pokládky živičných břidlicových desek s přesahem 20 cm samořeznými šrouby zašroubovanými do každého vrcholu vlny podkladního vlnitého plechu.
• K ochraně a dekoraci koncových zón střechy se používají větrné profily, jejichž instalace se provádí z rohu nad okapem, s přesahem 0,2 m.

Řekněme, že se rozhodnete postavit dům vlastníma rukama. Před zahájením stavby je však nutné spočítat počet stavební materiál. V současné době jsou stavební cihly poměrně drahé, přesná kalkulace vám výrazně sníží náklady.

Aby bylo možné nakoupit materiál jedné šarže, je nutná předběžná kalkulace. Vyhnete se tak problémům s různými odstíny v různých šaržích.

Poznámka! Použití stavebního materiálu různých šarží nebude mít nejlepší vliv na vzhled vaší budovy. To je způsobeno tím, že je prakticky nemožné vyrobit umělý kámen z hlíny stejné barvy v různých dávkách, protože jak složení hlíny, tak teplota výpalu se mohou mírně lišit.

Níže je tabulka, která ukazuje shodu těchto parametrů.

stůl 1

Postup výpočtu

Etapy

Je třeba dodržet následující kroky:

• Pro správný výpočet počtu cihel na dům potřebujete znát jeho rozměry, jako je délka, šířka a výška.

• Po výpočtu obvodu budovy se výsledné číslo vynásobí výškou. V důsledku toho získáme plochu konstruovaného povrchu.
• Dále musíte vypočítat plochu okna a dveře, odečtěte výsledné číslo od celkové plochy.

Je také nutné rozhodnout o výběru jednoho nebo druhého typu kamene, což se stane:

• Singl. Má rozměry 65 x 120 a 250 mm;

• . Má rozměry 88 x 120 a 250 mm;

• Dvojnásobek. Má rozměry 138 x 120 a 250 mm.

S použitím jedenapůl nebo dvojité silikátové cihly M 150 postavíte stěny mnohem rychleji, jen je třeba si uvědomit, že to může zhoršit vzhled stavby. Cena dvou a jedna a půl je samozřejmě vyšší než cena singlu. Mnoho lidí si myslí, že jeden vypadá mnohem hezčí, ale myšlenka krásy je poněkud kontroverzní záležitost.

Chcete-li provést přesnější výpočet, musíte přidat k výšce každého kamene 10 mm. Taková je tloušťka švu. Měli byste také přidat o 5 % za zápas.

tabulka 2

Poznámka! Údaje o množství v tabulce 2 jsou uvedeny bez zohlednění dveří a okenní otvory, jejichž rozměry jsou individuální.

Tato instrukce umožní každému pochopit, jak vypočítat počet cihel samostatně. V tom není nic těžkého.

Jednoduchý příklad

Příklad výpočtu materiálu pro stavbu domu 12 x 12 m, který má 2 podlaží:

• Určete obvod domu. Sečtěte jeho délku a šířku. Dostaneme: 12+12+12+12=48 m;

• Počítáme plochu. Chcete-li to provést, vynásobte obvod výškou. Řekněme, že výška každého patra našeho domu bude 3 m, celková výška je 3 + 3 = 6 m. Ve výsledku bude plocha 48 * 6 = 288 m 2 ;
• Další postup závisí na tom, jaké zdění budete provádět. Řekněme, že provádíme pokládku do 2 kamenů a obklad do 0,5 kamenů. Podle tabulky 1 vidíme, že tloušťka stěny bude v tomto případě 640 mm. Podle tabulky 2 vidíme, že v tomto případě je 204 kusů na 1 m 2 ;

Materiálová kalkulace

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;217,290|2417:290,22|1927:217,-20

1 195 445,0 RUB

Pouze pro Moskevskou oblast!

Kalkulace ceny práce

Chcete vědět, kolik stojí stavba vašeho domu a výběr dodavatelů?

Zadejte expresní žádost a získejte nabídky od profesionálních stavitelů!

Příklad rozmístění 10x10 m pro výpočet	Strukturální schéma
		1. Pěnobetonový blok d=300mm; 2. Cihlový obklad d=120mm 3. Ohřívač čedič d=50mm; 4. Ventilační kanál d=20-50mm; 5. Železobetonový potěr v=200mm; 6. Extruzní pěna d=30-50mm; 7. Krycí panel; 8. Listy z vlnité lepenky; 9. Páska základových prefabrikátů h=1,8m;

Zdivo z pěnobetonových tvárnic s cihelnou fasádou a vnitřní tepelnou izolací

Zdivo z pěnového betonu

Pěnobeton je v současné době velmi oblíbeným, ekonomickým a zdravým materiálem stěn, který má oproti jiným cihelným blokům zvýšenou paropropustnost a mikroporéznost.

Podle současných předpisů pro střední region jednovrstvá vnější stěna z pěnového betonu o průřezu 0,40 m s vnější tepelnou ochranou ze skelné vaty, stačí vrstva 50 mm.

Tmelení zdiva z pěnobetonových tvárnic by se mělo provádět až po 6-9 měsících (a někdy i po roce), kvůli silnému smršťování pěnového betonu - až 3 mm na metr zdiva a nevyhnutelnému praskání omítky, např. z tohoto důvodu je pro provozní vnitřní úpravu domů z pěnových bloků přijatelné použití sádrokartonových nebo sádrovláknitých falešných panelů.

Z hlediska neprůzvučnosti, požární ochrany a ukazatelů energetické účinnosti je pěnobetonový blok mnohonásobně před keramickými cihlami.

Fasádní obklad stěn z pěnových bloků by neměl blokovat pohyb vodní páry z domu na ulici. V tomto ohledu je nežádoucí dokončovat stěny pěnových bloků pěnovými deskami, omítkou pískově-cementovou maltou a nátěrem filmotvornými sloučeninami.

Vzhledem k problémům výrobního procesu jsou pěnobetonové bloky (ve srovnání s plynový křemičitan bloky), se většinou nevyrábějí s dostatečnou přesností, v důsledku čehož se pokládají na běžnou stavební směs. Přítomnost významných spojů maltové směsi mezi bloky z pěnového betonu spolu se zvýšením nákladů na materiál zase přispívá k tvorbě studených „mostů“ a zhoršení tepelně izolačních parametrů stěny.

Při instalaci stěn z pěnových bloků je důležité zvážit velké číslo technologických momentů a požadavků, v opačném případě je reálné místo snížení nákladů na tepelnou izolaci velmi prochladnout, vlhnout nebo jednoduše popraskané stěny.

• K montáži spodní řady pěnobetonových tvárnic je třeba přistupovat co nejvážněji a během práce kontrolovat svislost a vodorovnost zdiva vodováhou.
• Nerovný nebo mírně vyčnívající pěnobetonový blok je nutné v místě jeho instalace olemovat na požadovaný rozměr.
• Pro instalaci výztužných tyčí jsou na povrchu bloků vytvořeny drážky kotoučovou pilou v hloubce a šířce 30 x 30 mm, které se při instalaci výztuže naplní lepicím roztokem pro pěnobetonové bloky.
• Tvárnice z pěnového betonu lze přímo na stavbě frézovat, vrtat, dlabat, hoblovat, řezat ruční pilou.
• Podle technologie musí být nosné zóny překladů a zóny pod okny, stejně jako další čtyři nebo pět řad tvárnic, položeny s výztužnými sítěmi.
• Na poslední řadě pěnobetonových tvárnic se v přípravě panelového bednění vyrobí armovací maltová stěrka o tloušťce 20-25 cm, z vnější strany je železobetonový pás tepelně odstíněn 5 cm vrstvou extrudovaného polystyrenu pěna.

cihlová úprava

Nejstarší stěnový materiál pro stavbu obydlí je bezesporu lícová cihla, která se kromě bohatého vzhledu vyznačuje značnou pevností (až 200 kg / cm2) a nízkou (méně než 6 %) nasákavostí , která vysvětluje dlouhý životní cyklus kamenných domácností . Mezi výrobky z lícových cihel se kromě běžných vyrábí klinker, tvarovky a glazované cihly.

Nyní se lícové cihly vyrábějí v různých texturách (vlnité, štípané, hrubé, hladké) a profilech (zkosené, zaoblené, obdélníkové, klínovité), stejně jako v barvách (od světle žluté po tmavě hnědou), což pomáhá realizovat jakýkoli originál. umělecké nápady.

• Z mimo, na stěně z pěnového betonu, pomocí polymerních kotev, jsou těsně zavěšeny desky tepelné ochrany z čedičových vláken (například Isover, Izorok, Ursa, Knauf, Izomin, Rockwool) o průřezu 50 mm. na kterou je položena paropropustná hydroizolační membrána (Izospan, Tyvek, Yutavek).
• Každé 2 řady tvárnic se uspořádá spojení lícové a pěnobetonové stěny položením ohýbaných pozinkovaných pásů nebo výztuže z měkké sklolaminátové síťoviny, vzhledem k tomu, že obkladové a pěnové tvárnice mají nestejný stupeň smrštění.
• Zdění se provádí v řadách lžic na cementovo-pískovou maltu, přičemž každých 4-5 řad lžic se střídá s řadou vazeb.
• Protože existuje riziko smršťovacích trhlin, nedoporučuje se spojovat pěnový blok a cihlové zdivo s tuhými výztužnými tyčemi položenými ve švech stěn.
• Od přední stěny je hlavní stěna z pěnových bloků s vnější tepelně izolační clonou oddělena minimálně dvoucentimetrovou mezerou (po celé výšce podlahy) pro odvod vlhké páry s přívodními a odvodními otvory u horní a spodní body lícového zdiva.

Blokový prefabrikovaný pásový základ

Tvárnice se liší typy: FBP - duté základové tvárnice, FBV - s výřezem, FBS - plné. Zpravidla se vyrábí základové bloky s výškovým rozměrem do 0,65 m, vodorovný rozměr se pohybuje v rozmezí 900-2400 mm, šířka je pevně stanovena na 30,40,50,60 cm.

Při výrobě pásového základu na neporézních podkladech je docela možné pokládat betonové bloky přímo na zhutněný půdní základ.

aplikace určitý typ FBS-blok vyplývá z tloušťky vnějších konstrukcí domu. U nízkopodlažní výstavby je šířka železobetonového bloku 300 nebo 400 mm. Průřez bloků FBS může být tenčí než vnější stěny budovy, neboť mají mnohem větší nosnost.

Na nekamenných půdách je přípustné pokládat stavební bloky bez řadové výztuže za předpokladu, že se zespodu a nad nimi nalije zesílená páska vysoká 0,10-0,20 m s výztužnou sítí.

Železobetonové bloky jsou považovány za klasický stavební prvek, který vám umožní rychle postavit základ soukromého domu.

Pro zvětšení základní plochy základu, aby se tím omezily možné pohyby pevninské půdy, by měly být bloky FBS namontovány na předem namontované základové podpěry.

Volba bloků FBS jako materiálu pro výrobu základu je často motivována možností celoroční výstavby nebo časovým omezením.

V situacích, kdy vlastnosti podkladové vrstvy nejsou jasné, je lepší pro klid místo FL bloků uspořádat monolitický železobetonový potěr.

Dnes je zakládání železobetonových prvků, pokud jde o soubor základních vlastností, mezi něž patří: odolnost vůči posunům geopodkladu a účinnost, nižší než jiný typ - monolitický vyztužený základ.

• Pokládání základových polštářů začíná od vnějšího rohu budovy a nejprve se FL bloky pokládají pod vnější stěny a teprve potom pro vnitřní.
• FBS se pokládají na drcený kamenný přípravek nebo pokládají základové podpěry s obkladem - bloky, které jsou spojeny pískem cementová směs.
• Montáž hotových bloků se provádí s ohledem na rohy, podél stěn, které se rozbíhají v pravých úhlech, s kontrolou vyrovnání pomocí optického teodolitu. Samostatné železobetonové tvárnice se kladou vysokozdvižným vozíkem na „lože“ ze zdicí směsi.
• Pokládka by měla začít umístěním orientačních bloků v rozích budovy a v průsečících os. Pokládání stěnových bloků je zahájeno až po kontrole polohy krajních bloků z hlediska a výšky.
• Geometrie v plánu se kontroluje měřením lineární velikosti stran domu a velikosti mezi protilehlými rohy a výškové úrovně - pomocí vodováhy nebo vodováhy.
• Okna pro spouštění potrubí do nulové úrovně jsou realizována vytvořením výklenku mezi bloky s dalším zabetonováním.

Prefabrikovaná železobetonová podlaha

Pro instalaci mezipodlažních stropů v budovách s cihlovými stěnami se zpravidla používají železobetonové duté panely.

Při výstavbě nízkopodlažní budovy se ve většině případů používají panelové výrobky značky PK, PNO o rozměrech: délka od 2100 mm do 6300 mm, tloušťka 0,16 ÷ 0,22 m a šířka 0,99 ÷ 1,19 m.

Díky technologii předpínacího železobetonu se továrně vyrobené desky vyznačují velkou mírou bezpečnosti ve srovnání se stropy vyrobenými přímo na zařízení v monolitickém tvaru a také stabilitou. technické parametry, za levnější náklady a prefabrikaci rozestavěné podlahy.

Na rozdíl od obsazení železobetonová podlaha, železobetonové vícedutinové panely se vyznačují dobrými zvukově izolačními vlastnostmi.

Některé momenty pokládky železobetonových desek:

• Před položením podlah se podle vodováhy podívají výškové značky nosných ploch nosníků a zdiva, které by měly ležet ve stejné rovině: rozpětí značek může být v případě potřeby do 1,0 ÷ 1,5 cm, rovina ložiska je upravena pískovo-cementovou směsí .
• Desky se spouštějí autojeřábem na cementopískové lože, provádí se malý posun ručně, před odstraněním vázacích prostředků, pokud je zjištěna nesrovnalost úrovní se sousedními deskami o více než 5 mm, výrobek se odstraní, maltová podloží se vymění a znovu položí.
• Bezprostředně po vyrovnání stropu se přivaří montážní uši nástěnnými kotvami a zvedacími úchyty sousedních výrobků a spáry mezi panely se utěsní cementovou směsí na celou tloušťku železobetonového panelu.
• Pro kompenzaci konstrukčních pohybů by mezi zdivem a nosnou zónou podlahového panelu měla být mezera až 5 cm a zároveň se pro ochranu proti zamrznutí vyplatí vložit do této prohlubně izolaci z pěnového polystyrenu.
• Pro účely tepelné ochrany stropu v zimním období je nutné vyplnit dutiny v koncových sekcích vícedutinových stropů keramzitbetonovou směsí o hloubce 120 ÷ 200 mm.

Profilovaná plechová střecha

V porovnání s plechovou krytinou jsou hlavní výhody vlnité krytiny zastřešení snadno se instalují a mají nízké náklady.

Profilovaný materiál - jedná se o plechy z profilovaného kovového kotouče lichoběžníkového tvaru s filmovým nátěrem, které jsou vyráběny pod značkami HC18, H57, H44, C-21, B-45, HC35, MP-35, H60 , HC44, kde čísla udávají výšku zvlnění .

Jako materiál pro střechu se používá profilovaný plech s výškou vlnění minimálně 2 cm pro získání požadované nosnosti a hospodárného využití laťovacích prken. V čem přípustný sklon sklon střechy se považuje za minimálně 1:7.

Střešní krytina je položena na tuhé konstrukci skládající se z krokví a latí.

U soukromých budov se obvykle používá dvou nebo třípolové schéma se středními opěrnými stěnami a šikmými krokvemi.

Vzdálenost mezi krokvemi se obvykle provádí v rozmezí 0,60 ÷ 0,90 m se standardní velikostí nosníků krokví 50x150 ÷ ​​​​100x150 mm; spodní konce nohou krokví jsou spuštěny na upevňovací nosník o rozměrech 10x10 ÷ 15x15 cm.

Standardní pokyny pro instalaci vlnitých plechů:

• V situacích budování teplé půdní prostor, střešní krytina na bázi vlnitého plechu, jako každá jiná plechová střešní krytina, vyžaduje přítomnost podstřešní hydroizolační fólie, např.: Stroizol SD130, TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Tyvek, Izospan, která zabraňuje stékání kondenzované vodní páry na tepelným izolantem.
• Vlhkotěsná fólie se pokládá v horizontálních pásech zdola nahoru s průhybem mezi krokvemi asi 2 cm a mezipásovým přesahem 10-15 cm, s dalším přelepením spojů lepicí páskou.
• Aby se vyloučily zbytečné vodorovné spáry, podélná složka vlnitého plechu se rovná rameni sklonu střechy plus 20 ÷ 30 cm, přičemž se bere v úvahu spodní přesah.
• Interval mezi tyčemi přípravy přepravky je stanoven průřezem profilu a sklonem střechy: když je sklon střechy větší než 15-17 ° a stupeň profilu je NS-8-NS-25, pak krok instalace opláštění je vybrán 0,4 metru a pro třídy profilu NS-35- NS-44 - bude 70-100 cm.
• Instalace vlnitých plechů profilované podlahy by měla být provedena z okapové zóny boční stěny střechy, proti převládajícímu směru větru, aby se zabránilo jejich zvedání při zatížení větrem.
• Profilované plechy se k vaznicím připevňují samořeznými šrouby o rozměru 30x4,8 mm s pryžovými těsněními ve spodní půlvlně a hřebenových rozích naopak ve zvýšené zóně vlny. Podél linie římsy dochází k upevnění při všech průhybech vlnitého plechu a spotřeba šroubů je až 8 jednotek. na 1 m2 střešní plochy.
• Boční překrývání profilovaných plechů je nutné provést v jedné vlně a s úhlem sklonu střechy menším než 11 ÷ 12 stupňů - ve 2 vlnách.