Řezání betonových desek. Diamantové řezání podlahových desek. Ukázky naší práce

Výsledkem je, že díly jsou vyráběny s naprosto stejnou přesností, ale s mnohem nižšími náklady, než kdybyste celé díly vyřezávali výhradně přesnější metodou. Překrytí odrůdy silné stránky Materiál a možnosti čtyř řezných procesů ztěžují rozhodování, který z těchto procesů použít pro konkrétní nelegovanou ocelovou součást. Výrobci nebo servisní střediska oceli, kteří potřebují řezat široký rozsah materiálů, často existují stroje, které lze použít k provádění dvou nebo více řezných procesů.

Někdy nejlepší metoda pro konkrétní část lze nalézt testováním a ověřováním různých postupů, které poskytují nejlepší výsledky. Až do krásné dlaždice břidlice ozdobí terasu, musí se nejprve nařezat do tvaru. Vzniklo během dlouhá dobačas, je jasnou historií Země a vyzařuje mocný klid: přírodní kámen. Již více než století je to přirozené konstrukční materiál bylo vyhráno v lomech po celém světě. Ale: Cesta od masivního, jílově těžkého kamenného bloku k pohodlné dlaždici z přírodní kámen nebo desky z přírodního kamene zahrnuje centrální proces: řezání přírodního kamene.

Technologie mokrého řezání

Ukážeme vám, jak můžete řezat širokou škálu přírodních kamenů, jako jsou břidlicové desky nebo dlaždice, a jak velké, velké bloky kamene se používají k výrobě dlaždic a dlaždic pro běžné použití pomocí velkých pil. Přirozeně pěstovaný materiál se musí řezat.

Přírodní kámen - řezný materiál

Lze každou dlaždici řezat stejným způsobem? Vlastně ne: na rozdíl od porcelánových kameninových obkladů, které se skládají ze základní vrstvy z pálené hlíny a povrchového dekoru, je přírodní kámen masově pěstován. Nestačí tedy, aby materiál rozřezal povrch a zničil kámen. Namísto toho musí být odolný materiál, ať už je to mramor, travertin, pískovec nebo žula, zcela řezán jako dřevo.

Hotové dlaždice nebo dlaždice připravené, vybraný vzor pokládky a nařezání jednoho nebo druhého formátu podle velikosti místnosti? Nesplňuje velikost sukně vaše očekávání, nebo jen chcete pracovat na panelu či dlaždici? Jaké příležitosti nyní potřebují stavitelé a jednotlivci k řezání přírodního kamene? Řezným nástrojem, který se běžně používá při obrábění tvrdých a silných materiálů, je diamant. Diamantové řezané plechy jsou pro svou nesrovnatelnou tvrdost ideální pro řezání všech druhů přírodního kamene a tím získání správného tvaru.

Řezání žulové dlaždice = břidlicové dlaždice?

Ať už hledáte tvrdou skálu, jako je žulová deska, žulové desky nebo měkčí skály, travertinové dlaždice, dlaždice, mramorové dlaždice a měkký pískovec: diamant vyřeže každý přírodní kámen! U jemného diamantového kotouče se ujistěte, že se okraje netřepí. Výsledkem jsou čistě řezané rohy a hrany, které nejen zvýrazňují zvláštní vzhled položeného přírodního kamene, ale jsou také ořezány na míru.

Mokrý řezací stůl nebo ohyb?

Stůl pro mokré řezání má tu výhodu, že během řezání se diamantový kotouč používá k vázání nečistot a víření prachu skrz vodní trysky. Kromě toho bývají řezy jednodušší a přesnější. Mramor, travertin a spol. Můžete řezat co nejpřesněji.

Tipy pro řezání mokrým řezacím stolem

Mimochodem, protože jen málo majitelů domů má řezací stůl, řezné nástroje si lze zapůjčit také jednoduše v železářství nebo půjčovně aut. V první fázi se žlab pod vozíkem naplní čistou vodou, na kterou se později pokládají dlaždice nebo desky.

Vodní čerpadlo musí být zcela ponořené ve vodě. Pro čistý řez je důležité vyrovnat a držet řezný nástroj podle potřeby. Pro zajištění přesného řezání mají některá zařízení měřící stupnici pro měření přesné délky hran, a to i pomocí infračerveného laseru, který označuje řeznou hranu.

Při řezání přírodního kamene používejte vhodný ochranný oděv, ochranu uší a ochranné brýle. Protiprachová maska ​​chrání před možnou tvorbou prachu při řezání přírodního kamene. Pomocí rohové frézy lze dokončit a zaoblit rovné hrany.

Úhlová bruska na schůdky a hrany

Protože mokrým řezacím stolem lze řezat pouze rovnou hranu, přichází na řadu úhlová bruska se zaoblenými hranami bubnového travertinu. Zejména travertin a vápenec mohou s tímto řezným nástrojem dobře pracovat. Hrany lze s trochou zručnosti i ručně tvarovat a zaoblovat flexou.

Řezání betonových podlahových desek: obtížné případy – perfektní výsledky

Chcete tvarovat zásuvky na stěně tak, abyste vytvořili vhodné vybrání pro zásuvku? Třesná pila rozděluje surový kamenný blok na tzv. „tranše“. Na první pohled se tomu nechce věřit: v kamenolomech po celém světě se lámou a opracovávají obrovské kamenné bloky pomocí takzvaných trojitých pil. Obrázek ukazuje, jak taková věc vypadá na zemi a jaké jsou rozměry rozměrů takové pily. V podstatě se z tzv. „surových“ bloků vyrábí takzvané blokové pily, ze kterých se vyrábějí různé sochy a hrobky.

Kamenické firmy vyřezaly mnoho jednotlivých panelů z takzvaných „chybějících panelů“: kromě obkladů a desek jsou možné i parapety a celé stupně. Veškeré technické poznámky v tomto článku jsou nezávazné a nenahrazují znalosti odborného vydavatele přírodního kamene.

Je na cestách na domácích přehlídkách a pravidelně představuje nejnovější trendy z obýváku. Tenké akrylátové desky lze snadno řezat řezačkou: do tloušťky materiálu 3 mm zůstává materiál „zničitelný“. Nejlepší je upevnit surovou desku pomocí svorek na pracovním stole, nakreslit čáru řezu a nakreslit plexisklový panel o hloubce alespoň 1 mm. praktické rady: Dřevěná lišta rovnoměrně rozkládá tlak po celé délce řezu.

Video návod na řezání plexiskla

Označte a upněte plexi disk jako obvykle. Poté již nastartovanou skládačku připevněte k materiálu a jedním řezem nařežte plexisklo rovnoměrným tichým pohybem. Rychlost pily a posuv by měly být mírné, kyvadlový pohyb stroje by měl být vypnutý. To snižuje riziko prasknutí nebo uvolnění napětí nad terčem! Rovné řezání plechů kotoučovou pilou je snadné, pokud dodržíte následující body.

Pro tenké řezy, volné tvary a výřezy se nejlépe hodí skládačka. Jsou tu také užitečné rady pro tento typ zpracování plexiskla, které vám může pomoci dosáhnout čistých pracovních výsledků. Jedna věc je společná všem dřevěným panelům používaným v interiérovém designu: všechny jsou vyrobeny ze dřeva, což přispívá k mnohem efektivní využití dřevěný materiál. Vlastnosti různé typy desky výrazně závisí na stupni broušení dřeva. Například silné řezání před defibrilací po řezání dřevěných třísek poskytuje dobré izolační vlastnosti a velmi jemnou strukturu povrchu pórů, ale na druhou stranu také poměrně vysoký podíl lepidla.

Na druhou stranu hrubé třísky, které jsou co nejtěžší, mohou být užitečné pro vysoce zatížené wafery. Desky na bázi dřeva sice nedosahují hodnot pevnosti a modulu masivního dřeva, jsou však ve svých vlastnostech mnohem jednotnější, méně náchylné ke smršťování a bobtnání a také výrazně ekonomičtější. Desky High Density a High Density jsou vyrobeny z jemně vroubkovaných jehličnanů bez kůry. Charakteristikou desek je jednotná struktura, profily, závitové a lakované okraje a velmi jemně porézní povrch.

Zpracování: Řezání dřeva

Tloušťka plechu je od 2 do 60 mm. Dřevovláknité desky mají vysoký podíl lepidel, obvykle se používají močovinové pryskyřice. Všechny šrouby musí být předvrtány, průměr vrtáku je stejný jako průměr jádra šroubu, hloubka vrtané díry je o 1 mm delší než šroub. Na povrchu musí být vzdálenost k okraji alespoň 12 mm, úhel musí být alespoň 25 mm. Při šroubování do okraje panelu dodržujte vzdálenost minimálně 70 mm od okraje.

Podélné řezání podlahových desek

Pokud je třeba po řezání dřevěných panelů nalepit jiné materiály, musí být lepidlo přizpůsobeno těmto materiálům. Desky se skládají ze tří příčně vrstvených vrstev, přičemž horní a spodní vrstva jsou rovnoběžné s podélným směrem desky. Povrch lze brousit a leštit, každopádně je dost drsný.

Jak řezat podlahovou desku

Konstrukce drážky a pera zajišťuje dobrý laminát. V případě plochých desek jsou orientovány převážně v podélném směru desek, ale v případě desek protlačovaných jsou kolmé k rovině desky. Ploché desky jsou také vícevrstvé, s poměrně drsnou střední vrstvou obalenou ve dvou jemně porézních horních vrstvách. V závislosti na typu desky se třísky míchají s různými pryskyřicemi jako lepidla, emise formaldehydu jsou hluboko pod limitem E1. používá se pro panely o tloušťce 2,8 až 38 mm jako pomocná nosná a výztužná opláštění stěn a stropů, jako suchá podlaha lze nalézt palubky s perem a drážkou.

Dřevotřískové desky pro různé aplikace

Možné aplikace jsou určeny typy vložek. Dřevotřískové plochy lze šroubovat a lakovat, bez hran. Povrchy panelů lze přímo pokrýt všemi dekorativními fóliemi, lamináty nebo dýhou.

Zpracování: Chip Chip

Ceny za diamantové řezání podlah

Šrouby do tmelu jsou přesně přizpůsobeny pro použití na dřevotřískové desky. Poměr průměru závitu k jádru je menší než u běžných vrutů, závit je ostřejší. Navíc má závitový hrot u značkových šroubů válcový tvar. Díky tomu není nutné předvrtávání a desky se neštěpí. Okraj okrajů není spirálový.