Stropy se ve stavebnictví nazývají nosné konstrukce budov, které jsou umístěny vodorovně a plní úlohu oddělení sousedních podlaží. Oddělují také obytné patro od suterénu resp půdní prostor proto jsou překryvy rozděleny podle účelu:

  • na mezipodlahách;
  • suterén;
  • podkroví.

Podlahy slouží jako ztužující prvky celé konstrukce, zajišťující její stabilitu, přebírají zatížení z částí konstrukce umístěných nad nimi a rozvádějí je na další prvky, se kterými jsou v konstrukci domu spojeny. Mezi hlavní vlastnosti podlah patří:

  • indikátory pevnosti (nosnost);
  • ohnivzdornost:
  • tuhost, která může zabránit zauzlování v důsledku značného zatížení;
  • vysoké parametry zvukové izolace a tepelné ochrany;
  • odolnost proti vlhkosti a mrazu.

Co jsou podlahové desky

Stávající klasifikace rozděluje podlahové desky na monolitické, prefabrikované a prefabrikované monolitické. Nejběžnější možností při výstavbě domů a chat s cihlovými a blokovými stěnami jsou podlahy vyrobené z žehlička betonové desky skládající se ze tří částí:

  • Konstrukční nosič, který přenáší zatížení a jeho hmotnost na podpěry.
  • Spodní část sloužící jako strop. K jeho vytvoření se používají omítky, obkladové materiály a další typy obkladů.
  • Vrchní složka tvořící vyrovnávací potěry a podlahy.

Spodní a horní část konstrukce zajišťuje tepelnou a zvukovou izolaci prostor.

Podle tvaru příčného řezu jsou stropy plné, žebrové a s dutinami různých tvarů.

Pro konstrukci podlah se často používají nosníky z železobetonového materiálu, které k sobě těsně přiléhají. Při jejich pokládání mezi sousední prvky se doporučuje vložit speciální keramické vložky a vybetonovat vzniklé mezery mezi spárami.

Podlahové desky PB: jak se liší od PC

Oba typy betonových desek (beztvaré a kanálové) jsou široce používány pro podlahové desky během výstavby. vícepodlažní budovy, v nízkopodlažní individuální výstavbě zděných domů, různých bloků a technologie monolitických skeletů. Jedná se o cenově dostupné ekonomické panely, které mají podobnosti i řadu rozdílů. Pokud mluvíme o analogii struktur, pak se jedná o vícedutinost a stejnou tloušťku výrobků, která je obvykle 220 mm. Abyste porozuměli rozdílům, měli byste pochopit, co je každý typ talíře.

Desky PK jsou kulaté duté betonové výrobky, které jsou vyráběny metodou bednění. Proces spočívá v lití hotové směsi do kovových forem, kde jsou předem položeny nepředpjaté armovací tyče a ocelová síť. Dalším krokem je vibrace a tepelné zpracování materiálu. Délkové parametry bednících desek závisí na rozměrech bednění, které upravují normy. Maximální délka dutých podlahových desek podle GOST je 9 metrů. Standardní velikosti PC jsou tvořeny podle délky kroku rovné 300 mm. Přítomnost prvků, jako jsou zesílená žebra a dutiny, poskytují vysokou pevnost v ohybu produktu při relativně malé hmotnosti produktů.

PB desky jsou také duté. Vyrábějí se nakládáním výchozí betonové hmoty na beztvarou vibrační linku dopravníku. Po vytvoření betonu se řeže stroji k tomu určenými v souladu s požadovanými rozměry (v krocích po 100 mm). Betonové stropní desky se tvoří z betonu třídy minimálně B15, používá se předpjatá výztuž nebo vysokopevnostní ocelová lana.

Jedním z rozdílů mezi PC a PB panely je kvalita jejich povrchu. V PC podlahových deskách jsou rozměry technologických trhlin přítomny a regulovány GOST a jsou povoleny mírné odchylky v parametrech geometrických hodnot: délka, šířka, tloušťka. Co se týče PB desek, díky vylepšené technologii (do procesu výroby je zapojeno speciální vyhlazovací zařízení) je dosaženo příkladné tvarové přesnosti a rovného rovného povrchu.

Rozdíl mezi těmito typy podlahových desek je také přítomnost závěsných smyček ve standardních PC verzích, pro které jsou otvory vyrobeny v hotových panelech. PB desky znamenají bezsmyčkovou montáž na staveništi.

Protože v produktech PB není příčná výztuž a jedná se o trámové konstrukce, lze je řezat napříč nebo pod úhlem 45 stupňů a vytvářet propojky, překrývající se arkýře a další architektonické prvky.

Použití desek PC zajišťuje pohodlí při provádění vnitropodnikové komunikace. Průřez a tvar dutin umožňuje snadnou instalaci potrubí. V PB deskách je při pokládce nutné rozbít výztuhy mezi dutinami, které mají podlouhlou konfiguraci.

Oba typy podlah spojuje přítomnost dutin, které tlumí zbytečné vibrace a poskytují vysokou úroveň zvukové izolace a tepelné ochrany budovy. Navíc díky vzduchovým komorám je konstrukce relativně lehká. Například hmotnost dutá deska stropy o rozměrech 6x1,5 m váží cca 3 tisíce kg.

Duté deskové konstrukce jsou vyrobeny z těžkého a konstrukčního betonu. V nízkopodlažní soukromé výstavbě se používají obě verze podlahových panelů. Každý vývojář si vybere jednu nebo druhou možnost na základě svých subjektivních názorů na tento produkt.

Značení podlahových desek a jeho interpretace

Značky se aplikují na boční plochy desky nebo na její horní povrch. Skládají se z alfanumerické skupiny symbolů oddělených pomlčkou. Tato norma pokrývá všechny typy vyráběných železobetonové podlahy bez ohledu na výrobce. Díky označení snadno určíte, do které skupiny výrobek patří, jeho rozměry.

První dvě písmena označují typ stavební konstrukce(PK, PB), číselné znaky, které za nimi následují přes pomlčku, vypovídají o rozměrech produktu, jeho délce a šířce. Všechno digitální hodnoty udává se v decimetrech. Dalším ukazatelem přítomným v označení je povolené návrhové zatížení, které vám umožňuje orientovat se a přesně určit rozsah tohoto typu výrobku.

Pro názornost uvádíme konkrétní příklad. Deska je označena takto:

1PB 63-15-6At-VL. Toto kódování bude znamenat:

První tři znaky: číslo 1 v kombinaci s písmenným označením PB označují, že deska patří k beztvarému typu, má tloušťku 220 mm s kulatými dutinami o průměru 159 mm (podle normy GOST). Hodnota 63 označuje délku produktu zaokrouhlenou na nejbližší celé číslo v decimetrech a 15 označuje šířku struktury. Číslo 6 ve značení udává dovolené zatížení v kilopascalech, písmeno L udává, že deska je vyrobena z lehkého betonu s předpínací výztuží třídy At-VL.

Značení tak umožňuje přesně určit typ konstrukce, úroveň zatížení a rozměry podlahového panelu.

Kromě hlavního označení v souladu s požadavky GOST obsahují výrobky informační značky obsahující následující informace:

  • datum výroby;
  • hmotnost konstrukce

stejně jako montážní značky znázorňující:

  • talířová deska;
  • místo podpory;
  • instalační rizika;
  • závěsné místo (v PC stropech).

V soukromé individuální výstavbě se používají i trámové dřevěné podlahy, nejčastěji se používají při stavbě srubů a roubenek.

K vybavení podlah soukromého domu jednotliví vývojáři poměrně často používají víceduté železobetonové podlahové desky. Pro návrh a následnou instalaci není na škodu znát správné dekódování značení těchto železobetonových výrobků a také jaké jsou rozměry takové podlahové desky.

Značení dutinových železobetonových podlahových desek

Například: PK63.12-3. AtVta

  • 1ks (pc)- podlahová deska tloušťky 220 mm s kulatými dutinami o průměru 159 mm, pro podepření na obou stranách;
  • 2ks- tloušťka 220 mm s kulatými dutinami o průměru 140 mm, pro podporu na obou stranách;
  • 3ks- tloušťka 220 mm s kulatými dutinami o průměru 127 mm, pro podporu na obou stranách;
  • 4ks- tloušťka 260 mm s kulatými dutinami o průměru 159 mm a výřezy v horní zóně podél obrysu pro podporu na obou stranách;
  • 5ks- tloušťka 260 mm s kulatými dutinami o průměru 180 mm, pro podporu na obou stranách;
  • 6ks- tloušťka 300 mm s kulatými dutinami o průměru 203 mm, pro podporu na obou stranách;
  • 7ks- tloušťka 160 mm s kulatými dutinami o průměru 114 mm, pro podporu na obou stranách;
  • PG- tloušťka 260 mm s dutinami ve tvaru hrušky, pro podporu na obou stranách;
  • PB- Tloušťka 220 mm, vyráběná kontinuálním lisováním na dlouhých stojanech a určená k podepření ze dvou stran.

Přítomnost třetího písmene bude indikovat zvýšení počtu stran podpírajících podlahovou desku. Například: 2PKT- (písmeno T tři strany) pro podporu na třech stranách, 1 PKK- (písmeno K čtyři strany) pro podporu na čtyřech stranách;

První dvě číslice ve značení - délka desky v decimetrech. Skutečná velikost L Podlahové desky jsou obvykle o 20 mm menší. 63 tedy znamená, že skutečná délka desky bude 6280 mm.

Druhé dvě číslice ve značení - šířka podlahové desky v decimetrech a skutečná šířka je obvykle o 10 mm menší. To znamená, že 12 znamená desku o šířce 1190 mm. Standardní šířka desky - 1,0; 1,2; 1,5; 1,8 m (990; 1180; 1490; 1790 mm), ale většina vyráběných desek je 1,2 m; 1,5 m

poslední číslice- únosnost podlahové desky. V závislosti na značce se může jednat o nosnost ve stovkách kilogramů na 1 m 2 . (3 znamená 300 kg/m2).

Abecední znaky na konci označení podlahové desky označují:

  • AtV– spodní pracovní plocha železobetonové desky je vyztužena předpjatou výztuží třídy АТV
  • t– podlahová deska je vyrobena z těžkého betonu.
  • A- podlahová deska je na koncích opatřena těsnicími vložkami v otvorech.

Hloubka podepření železobetonových desek by měla být 90 - 250 mm. Vzhledem k těmto ukazatelům je zvolena standardní velikost podlahové desky, vhodná pro délku rozpětí, které má být pokryto. Rozměry podlahové desky a dostupnost desky od nejbližšího výrobce železobetonových výrobků by měly být zajištěny ve fázi projektování domu.

Stůl 1. Standardní velikosti duté podlahové desky

Typ desky Koordinační rozměry desky, mm
Délka Šířka
1ks
2ks
3ks		 Od 2400 do 6600 vč. s intervalem 300, 7200, 7500 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ks 9000 1000, 1200, 1500
1ks
2ks
3ks		 Od 3600 do 6600 vč. s intervalem 300, 7200, 7500
1ks
2ks
3ks		 Od 2400 do 3600 vč. s intervalem 300 Od 4800 do 6600 vč. s intervalem 300, 7200
4ks Od 2400 do 6600 vč. s intervalem 300, 7200, 9000 1000, 1200, 1500
5ks 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
6ks 12000 1000, 1200, 1500
7ks Od 3600 do 6300 vč. s intervalem 3000 1000, 1200, 1500, 1800
PG 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500

Rozměry vícedutinových železobetonových podlahových desek, které vám místní výrobci železobetonových výrobků mohou nabídnout, je vhodné si předem zjistit. Ne každý ZhBK nebo ZHBZ se může pochlubit obrovskou škálou produktů a přeprava plechů z jiného regionu je velmi nákladná.

  • Co jsou podlahové desky?

Jste stavební dělník a zajímáte se o stavební materiály? Abychom zjistili, jaké jsou podlahové desky, budeme se zabývat jejich charakteristikami a řekneme vám, jaké způsoby skladování existují.

Železobetonové desky se ukládají do stohů, jejichž výška by ve vodorovné poloze neměla přesáhnout 2,5 m.

Co jsou podlahové desky?

Stropy jsou nosnou vodorovnou konstrukcí budovy, která je určena k oddělení podlaží. Přesahy mohou být půdní a mezipodlažní. Při výstavbě a provozu budovy je na podlahy kladeno velmi velké zatížení. Přesahy kromě vlastní hmotnosti nesou váhu kompozice, umístění částí konstrukce.

Části podlah se říká hlavní část, kterou tvoří masivní prefabrikované desky ze železobetonu. Horní část podlah zachovává zvukovou izolaci a teplo a spodní část je náš strop.

Podlahové desky ve stavebnictví jsou vyrobeny ze železobetonu a betonu. Používají se při stavbě různých objektů.

Železobetonové podlahy mohou být žebrované. Jejich vlastností je, že mezera mezi žebry je přibližně 150 cm.

Kryty mohou být železobetonové nosníky za předpokladu, že jsou vzájemně kompaktně namontovány. V tomto případě mezi nosníky v trámové stropy je lepší vložit vložky a mezeru mezi nimi vybetonovat. Spolu se všemi lze rozlišit i ocelovo-kamenné stropy. Jsou nakupovány na trzích. stavební materiál, ale instalace těchto produktů se nejlépe provádí v průmyslovém prostředí.

Funkci podlah plní desky.

Pojďme se na ně podívat blíže. Deska je plochý obdélníkový kus kamene, kovu nebo jiného materiálu, součást konstrukce, konstrukce, mechanismu. Ve stavebnictví nese zátěž ostatních konstrukčních prvků.

Zpět na index

Jaké jsou typy podlahových desek

Existují tři hlavní typy desek: plné, duté a železobetonové.

Nejvýkonnější z nich jsou plné. Lépe a spolehlivěji chrání konstrukci před možnými průhyby a prasklinami. Pro zvýšení zvukové izolace se používají výrobky o tloušťce nejméně 160 mm.

Železobetonové pevné desky se zase dělí na:

  • prefabrikované monolitické;
  • ve tvaru houby;
  • jednorozpětí;
  • vícerozpětí.

Vícerozpětí se nejlépe používá při stavbě vícepatrových budov.

Zpět na index

Druhy železobetonových vícedutinových PC

Desky PK se používají k pokrytí rozponů různých budov. Jejich délka je obvykle 12 m. Šířka desek PC je 1 m, 1,2 m, 1,8 m, výška je 0,22 - 0,31 m. Přítomnost zesílených žeber a dutin v desce ji činí velmi pevnou pro ohýbání s relativně nízká hmotnost. Vzhledem k přítomnosti dutin se nejlépe používají pro pokládku elektrického vedení a komunikace.

V závislosti na účelu, počtu dutin a možností podpory jsou tyto desky rozděleny do typů:

  • 1PK - železobeton s kruhovými dutinami o průměru 1,59 m, tloušťce 2,2 cm Účel - podpěra na 2 čelních stranách;
  • 1PKT - železobeton s kruhovými dutinami, průměr 1,59 cm, tloušťka 2,20 cm Účel - podpěra na 3 stranách;
  • 1PKK - železobeton s kruhovými dutinami, jehož průměr je 1,59 cm, tloušťka - 2,20 cm Účel - podpora na 4 stranách: 2 boční a 2 koncové;
  • 2PK - železobeton s kruhovými dutinami, průměr 1,4 cm, tloušťka 2,20 cm Účel - podpěra na 2 stranách;
  • 2PKT - železobeton s kulatými dutinami, jehož průměr je 1,4 cm, tloušťka - 2,20 cm Účel - podpora na 3 stranách;
  • . 2PKK - železobetonová deska s kulatými dutinami, o průměru 1,4 cm, tloušťce - 2,20 cm Účel - podpora na 4 stranách: 2 boční a 2 koncové;
  • 3PK - železobeton s kruhovými dutinami o průměru 1,27 cm, tloušťce - 2,20 cm Účel - podpěra na 2 čelních stranách;
  • 3PKT - železobeton s kruhovými dutinami, jehož průměr je 1,27 cm, tloušťka - 2,20 cm Účel - podpora na 3 stranách;
  • 3PKK - železobeton s kruhovými dutinami, jehož průměr je 1,27 cm, tloušťka - 2,20 cm Účel - podpora na 4 stranách;
  • 4PC - s kulatými dutinami, jejichž průměr je 1,59 cm, tloušťka - 2,60 cm Účel - podpora na 2 stranách;
  • 5PC - s kulatými dutinami, jejichž průměr je 1,80 cm, tloušťka - 2,60 cm Účel - podpora na 2 koncových stranách;
  • 6PK - s kulatými dutinami, jejichž průměr je 2,03 cm, tloušťka - 3,0 cm Účel - podpěra na 2 koncových stranách;
  • 7PK - s kulatými dutinami, jejichž průměr je 1,14 cm, tloušťka - 1,60 cm Účel - podpěra na 2 koncových stranách;
  • PG - železobeton s dutinami ve tvaru hrušky, tloušťka - 2,60 cm Účel - podpora na 2 stranách;
  • PB - železobeton, jehož průměr je 1,59 cm.Vyrábí se průběžným lisováním na dosti dlouhých stojanech. Účel - podpora na 2 stranách.

Zpět na index

Označení značky železobetonových vícedutinových PC

Výkres podlahové desky s kruhovými dutinami o tloušťce 220 mm

Symboly tříd vícedutých železobetonových podlahových desek jsou 3 alfanumerické skupiny:

  1. 1. skupina udává typ výrobku, celkové rozměry, typ betonu ("L" - lehký, "C" - hutný silikát) a třídu předpínací výztuže.
  2. 2. skupina označuje návrhové zatížení výrobku v kilopascalech, standardní sériové číslo podle nosná kapacita. Je také uvedena třída předpínací výztuže pro předpjaté desky.
  3. 3. gr. označuje další charakteristiky, které odrážejí zvláštní podmínky pro použití železobetonových desek a specifické vlastnosti jejich konstrukcí, jako je přítomnost zabudovaných dodatečných částí.

Pro vyztužení dutinových desek je lepší vzít jako předpínací výztuž:

  • za tepla válcovaná tyč třídy A-IV, A-V, A-VI;
  • výztužná lana, třída - K-7;
  • zesílená tyč, At-IV, At-VI a At-V;
  • vysokopevnostní drát, Vr-II.

Typy dutinových podlahových desek v řezu. Prázdné prostory v podlahových deskách lze použít pro elektrické vedení a komunikaci.

Existují pravidla pro označování PC. Indikátory, které by měly být obsaženy v nápisech, jsou údaje, které musí nutně splňovat požadavky GOST 13015.2.Nanášejí se na boční povrch desek (PC). Označovací nápisy se dělí na základní, montážní a informační.

Podle GOST se hlavní nápisy skládají z:

Informační nápisy na základových blocích se skládají z:

  • data výroby;
  • hmotnost konstrukce.

Montážní značky se skládají z obrázků, které označují:

  • na místo zavěšení konstrukce;
  • do horní části konstrukce
  • v místě podpěry konstrukce;
  • o instalačních rizicích návrhu.

Přesahy jsou také dřevěné. To jsou trámy. Nejlépe se používají při individuální výstavbě. Mezi nimi jsou dřevěné štěpky. Mezi jednotlivými vývojáři jsou žádané. Jejich výroba se provádí v dřevozpracujících závodech. Hlavní částí takových výrobků jsou nejmenší třísky a vlákna.

Jak správně skladovat a přepravovat železobetonové dutinové desky (PC)?

Skladování a přeprava dutých železobetonových výrobků se provádí v souladu s požadavky GOST 13015.4.

Pro přepravu se přeprava provádí pouze tehdy, když pevnost betonu přesně odpovídá pevnosti popouštění podle GOST.

Přeprava PC se provádí speciálními vozidly nebo na železničních nástupištích.

Mezi deskami a boky přepravního prostředku přepravujícího produkt musí být mezera minimálně 50 mm.

Při přepravě desek po silnici je nejlepší plánovat možnost montáže z kol.

Těsnění pod spodní řadou a mezi deskami se doporučuje umístit v blízkosti montážních smyček. Tloušťka podložek musí být minimálně 3 cm za předpokladu, že montážní poutka přesahují tuto tloušťku, pak je třeba výšku podložek zvýšit. Jsou umístěny nad sebou ve vzdálenosti cca 70 cm od konce PC. Při skladování podepření na inventární obklady nebo na podpěry jiného typu.

Nakládka a vykládka PC vyrobených jeřáby. Při provádění operací nakládání a vykládání je přísně zakázáno tahat desky, vykládat je volným pádem nebo táhnout.

Je lepší instalovat skládané bloky tak, aby značky a značky byly nutně viditelné a bylo možné zachytit každou desku.

Výrobky a jejich jednotlivé prvky, které se mohou znehodnotit působením atmosférické vlhkosti, je nejlépe pokrýt ochranným materiálem.

Během skladování musí být počítač podepřen jinými typy podpěr nebo inventárními podložkami. Mezi řadami ve stohu je lepší je položit na inventární podložky, které mají v průřezu tvar obdélníku nebo lichoběžníku, vyrobené ze dřeva nebo jiných materiálů, které zajišťují bezpečnost produktu.

Další cenný tip: předtím, než budete muset přemýšlet o jejich vyztužení, protože má své vlastní vlastnosti v závislosti na typu desek. Například výkonný železobeton je nejlépe vyztužený, pokud se pro vyztužení používají speciální sítě. Se správným vyztužením budete mít zaručenou potřebnou pevnost.


Železobetonové desky si získaly obrovskou oblibu téměř okamžitě po vstupu na trh. Na rozdíl od archaického dřevěné podlahy jsou mnohonásobně spolehlivější a mají takové výhody jako:

  • ohnivzdornost,
  • odolnost proti vlhkosti,
  • dlouhá životnost.

Železobetonové desky nehnijí a mohou si zachovat všechny své vlastnosti, když vysoké teploty a vlhkost. Jedná se o ideální materiál pro výstavbu průmyslových a bytových a komunálních zařízení.

Železobetonové desky najednou změnily kánony konstrukce. Jejich nízká cena a vysoký výkon způsobily rozruch na trhu. Kvůli tomu mnozí stavební firmy byli nuceni ukončit podnikání nebo se přeorientovat.

Skutečným šokem pro stavebníky a projektanty byla délka jedné železobetonové desky, která dosahovala sedmi a půl metru. Změnilo to samotnou podstatu architektury. Díky tomu se objevily nejen nové budovy, ale také technologie pro jejich rychlou výstavbu.

Druhy železobetonových desek

Silniční železobetonové desky


Díky této technologii bylo možné vytvářet složité silniční křižovatky. Bez těchto konstrukčních prvků se neobejde ani jedna dálnice nebo dálnice.

Silniční železobetonové desky si zachovávají své provozní vlastnosti i při teplotě -40 stupňů Celsia. Použití těchto produktů při stavbě silnic může výrazně zvýšit spolehlivost celého plátna.

Tyto výrobky jsou dostupné ve dvou verzích: s předpjatými a nepředpjatými tvarovkami. Průměrná hustota betonu je 2200-2500 kg/m 3 . Silniční železobetonové desky vydrží zatížení třídy H-30 a H-10.

Povrch výrobků má speciální zvlnění. Při vytváření konstrukce je použit beton, který z hlediska voděodolnosti a mrazuvzdornosti splňuje parametry F200 a W4.

Důležité ! Silniční železobetonové desky mohou být jiná velikost. Nejčastěji se používají výrobky s parametry 1750x3000mm.

Zvláštní zmínku si zaslouží letištní železobetonové desky. Jsou schopny odolat vysokému zatížení. Při vytváření tohoto návrhu se používá vyztužený rám a beton minimálně třídy M350.

Duté betonové desky


PZHP se používají ve stavebnictví podlahy. Tloušťka jednoho výrobku je 220 mm, délka je od jednoho a půl do šestnácti metrů. Standardní šířka může být 1, 1,2 1,5 metru. Je také možné zvolit jednotlivé parametry.

Dutiny v železobetonových deskách poskytují tepelnou a zvukovou izolaci. Otvory mohou být buď kulaté nebo oválné. Přítomnost dutin v konstrukci výrazně snižuje hmotnost, což ovlivňuje rychlost instalace a celkovou konstrukci budovy.

Moderní technologie umožňují vyrábět velké série v krátkém čase. Zatížení železobetonových desek může dosáhnout 1250 kgf/m 2 . Ve výrobním procesu se používá beton různých jakostí.

Důležité ! Instalace se provádí pomocí závěsů, které umožňují dodat konstrukci na správné místo s minimálními mzdovými náklady (používá se speciální vybavení).

Ploché železobetonové desky


PZHP jsou nosnou součástí podlah v panelových domech. V tomto případě by vypočtené zatížení nemělo překročit 6 kPa. Železobetonové ploché desky vydrží seismický otřes až 7 kuliček. Instalují se na nosné konstrukce se dvěma, třemi a čtyřmi opěrnými body.

Hlavním materiálem, ze kterého jsou výrobky vyrobeny, je těžký, střední a lehký beton. V tomto případě se používá předpjatá a nepředepjatá výztuž. Je také povoleno používat drát třídy Vr-1. Všechny konstrukční prvky musí odpovídat GOST.

Okraje plochých železobetonových desek mohou mít úkosy. Slouží k vzájemnému spojení produktů. Tento konstrukční prvek také zabraňuje posunům. Švy mezi PZHP se vylijí betonovou maltou.

PZHP se přepravují ve stozích. Aby se zajistilo, že se výrobky během přepravy nepoškodí, používají se speciální těsnění k vytvoření mezery mezi železobetonovými deskami.

Ve skříni vozu jsou podélně k ose ve směru pohybu uloženy ploché železobetonové desky. Vykládka a nakládka se provádí pomocí autojeřábu. Speciální montážní smyčky tento proces značně urychlují.

Železobetonové podlahové desky


Tyto produkty se používají, když potřebujete dokončit stavbu. Nejčastěji tato potřeba vzniká v průmyslové budovy kde stavitelé nechtějí utrácet další peníze za instalaci plnohodnotného podkroví.

V budoucnu je taková střecha pokryta speciálem dokončovací materiál. Nejčastěji se jedná o bitumen nebo tekutou pryž. Tyto látky poskytují vynikající hydroizolaci a jejich cena je nízká.

Železobetonové podlahové desky jsou dokonale kombinovány s tepelně izolačními materiály. Dále montáž okapů a jiné inženýrské systémy nezabere mnoho času a úsilí. Výrobky jsou rozděleny do dvou typů v závislosti na způsobu instalace: standardní a žebrované.

Konstrukce s žebrovaným povrchem činí střechu odolnější. Tato forma také výrazně zjednodušuje proces dokončování. Ve výrobě se nejčastěji zapojuje namáhaná výztuž. Poskytuje odolnost.

Důležitou roli v designu hraje zesílená kovová síťovina. Je pokryta vrstvou betonu do 2 cm.Tím je výztuž chráněna před nepřátelským působením vnějšího prostředí.

Železobetonové podlahové desky mají vysokou úroveň požární bezpečnosti. Některé modifikace vydrží zatížení až 1500 kg / m 2. Takové výrobky se používají v místech s vysokými srážkami. Navíc taková síla umožňuje v případě potřeby postavit několik dalších pater.

Obvykle se ve stavebním procesu používají železobetonové desky 3X6 a 2X12. Ale samozřejmě jsou možné výjimky. Někdy továrny vytvářejí speciální úpravy pro konkrétní úkoly.

Tloušťka výrobků se pohybuje od 250 do 455 mm. Existují ale i tlustší varianty. Zvýšení tloušťky vede ke snížení hmotnosti, respektive zatížení nosných konstrukcí je minimalizováno.


Ve struktuře železobetonových desek se nelze obejít bez vložených prvků. Jsou vyrobeny z oceli a lze je přivařit k armaturám sousedních výrobků. To poskytuje silné spojení.

Produkty jsou přepravovány na speciálních nákladních automobilech a používány až na samém konci konstrukční práce. Jsou vhodné pro téměř jakýkoli typ konstrukce a mají vysokou pevnost a spolehlivost.

Výroba železobetonových desek


Hlavním prvkem železobetonových desek je beton. Tento materiál se vyrábí smícháním cementu s pískem a štěrkem. Má vysokou odolnost proti stlačení, ale je snadno roztažitelný. Pro zvýšení pevnosti tohoto materiálu se používá výztuž. Je vyrobena z kompozitu a oceli.

Důležité ! Beton chrání výztuž před korozí.

Drcený kámen působí jako inertní materiál. Mezi ním a cementem nedochází k žádné reakci. Říká se mu také zástupný symbol. Výrazně ovlivňuje strukturu železobetonové desky.

Při výrobě železobetonových desek se používá drcený kámen různých frakcí, od malých po velké. Výběr do značné míry závisí na účelu konstrukce a také na požadavcích, kterým projektant čelí.

Existují dva typy kování: pracovní a montážní. První pohled je spodní část železobetonové desky. Pracuje na ohybu. Druhým je kostra konstrukce.

Důležité ! Drát lze použít jako alternativu k ocelovým tyčím.

V procesu výroby železobetonových desek se používá napjatý železobeton. Speciální technologie umožňují zalévat výztuž do monolitu, když je v částečně namáhaném stavu. To je způsobeno skutečností, že železobetonové podlahové desky musí účinně odolávat ohybu a kompenzovat zatížení vytvářené konstrukcí podlahy a hmotností dalších předmětů na ní.

Technologický proces


Vše začíná vytvořením předběžného výkresu. Na jejím základě vznikají budoucí produkty. Obvykle se celý proces skládá z následujících kroků:

  1. Rám vyrobený z výztuže je instalován ve speciálně připravené formě. Obvykle se k tomu používají žebrované tyče. Předepínají se pomocí elektrického ohřevu nebo zvedáku.
  2. Tyče jsou upevněny na bočním zařízení formy.
  3. Další výrobní proces probíhá na bázi dopravníkové linky, speciálních stojanů, válcování nebo válcovaných výrobků.
  4. Po vytvoření hlavní konstrukce je železobetonová deska odeslána k tepelnému zpracování. K tomu se používají speciální kamery. Tepelné zpracování může výrazně zvýšit rychlost tvrdnutí betonové hmoty. Po dobu 10 hodin v komoře získá produkt asi 60 procent pevnosti. Za normálních podmínek to obvykle trvá nejméně 25 dní.
  5. Poté, co produkt získá potřebnou pevnost, jsou odstraněny upevňovací prvky na stěnách formy, které fixovaly výztužné tyče.
  6. Tyče jsou stlačeny na délku. V důsledku toho se vytvoří nezbytný stav celé konstrukce.

Toto je kanonický výrobní proces železobetonové desky. Mnoho společností se ale snaží do toho vnést něco vlastního, aby dosáhly vyšší produktivity a snížily náklady.

Pravidla pro instalaci železobetonových desek


Při pokládání podlah se stavitelé primárně řídí SNiP. Dodržování všech norem a norem zaručuje bezpečnost a dlouhou životnost konstrukce.

Na stěnách budovy jsou položeny železobetonové desky. Přitom se musí opřít o nosnou zeď minimálně o 12 centimetrů. Výrobky lze instalovat s maltou nebo bez ní. Velikost technologického švu se pohybuje v rozmezí od 5 do 20 cm, ideální parametr je 7-8 centimetrů. Pokud je šev příliš široký, budete muset v budoucnu strávit spoustu času a malty na jeho utěsnění.

Pravidla pro pokládku řekněme silničních železobetonových desek se přirozeně výrazně liší od pravidel pro instalaci dutých desek. Počáteční fáze je ale v obou případech stejná. Před instalací jsou desky pečlivě zkontrolovány. V tomto případě je přítomnost označení na každém návrhu povinná. Pokud jsou po celé délce trhliny o šířce větší než 1 mm, železobetonová deska se vymění.

Výsledek

V závislosti na typu konstrukce a jejím účelu používají stavitelé jeden nebo jiný typ železobetonových desek. Přitom existuje obrovské množství úprav a typů určených pro konkrétní stavbu.

Přesahy jsou horizontální přepážky, které rozdělují budovy na podlaží. Hlavním účelem je vnímání zátěže od zařízení, lidí, nábytku. Také přesahy jsou nutné, aby plnily roli výztužné membrány, která zajišťuje celkovou stabilitu budovy.

Co jsou podlahové desky?

Je dobře známo, že stropy jsou nosnou horizontální konstrukcí jakékoli konstrukce a jsou určeny k oddělení podlaží. Existují půdní a mezaninové typy. Při výstavbě a při dalším provozu domu dopadá na podlahy extrémně velká zátěž, protože kromě své hmotnosti musí odolat hmotnosti části budovy umístěné nad nimi.

Hlavní prvky, sestávající z těžkých prefabrikovaných betonových desek, se nazývají podlahové díly. Horní část poskytuje zvukovou izolaci a teplo, zatímco spodní část funguje jako strop.

Ve stavebnictví jsou takové desky obvykle vyrobeny z betonu nebo železobetonu. Charakteristickým znakem žebrových železobetonových konstrukcí je přítomnost mezery mezi žebry, která je asi 150 cm.Železobetonové nosníky, které jsou k sobě poměrně těsně přiléhající, mohou také fungovat jako podlahy. V takových případech se v trámových stropech mezi trámy doporučuje vložit speciální vložky a vybetonovat mezeru mezi nimi vytvořenou.

Do seznamu nejčastěji používaných typů desek lze přidat ocelovo-kamenné podlahy. Zakoupíte je bez problémů v každém obchodě se stavebninami, ale je lepší je namontovat v průmyslovém prostředí.

V obytné budovy nebo chaty se zdmi z cihel, tvárnic nebo betonu, jako podlahy se nejčastěji používají železobetonové konstrukce. Jsou umístěny jak podél budovy, tak napříč, v závislosti na vlastnostech projektu. Materiálem pro desky může být v tomto případě lehký nebo běžný těžký beton třídy 200 nebo vyšší. Velmi často, aby se snížila hmotnost desek a šetřil beton, jsou vyrobeny s podélnými kruhovými dutinami. Šířka desek se může pohybovat mezi 600-2400 mm, s délkou 2400-6600 mm. V případě potřeby lze pro velká rozpětí bez dodatečné instalace podpěr vyrobit stropy s délkou konstrukce až 12000 mm.

Klíčové vlastnosti a specifikace

Deska je obdélníkový plochý kus kovu, kamene nebo jiného materiálu a je nedílnou součástí budovy. Při konstrukci tento prvek nese plnou váhu ostatních částí konstrukce.

Hlavní charakteristiky překrývání jsou:

  • pevnost kvůli potřebě odolat velkému konstrukčnímu zatížení;
  • tuhost, protože by nemělo docházet k hmatatelným zlomům v překrytí ani pod vlivem významného zatížení. Přípustná hodnota je 1/200 rozpětí pro podkroví a 1/250 rozpětí pro podlahy mezi podlažími;
  • zvuková izolace by měla zajistit dostatečnou ochranu místnosti před přenosem zvuků z jiných místností umístěných v sousedství;
  • tepelná ochrana;
  • ohnivzdornost;
  • účinnost znamená nejmenší hmotnost s malou tloušťkou;
  • průmyslový charakter všech prvků.

Celkové náklady na stavby jsou obvykle 15-20 procent z celkových nákladů na celou stavbu. Správný a racionální přístup k výběru podlahové konstrukce proto pomůže výrazně snížit úroveň finančních nákladů a zároveň zachovat všechny potřebné estetické a provozní kvality objektu.

Při dobře zvolených a koordinovaných rozměrech konstrukčních prvků domu lze ve výstavbě použít pouze standardní díly.

Klasifikace podlahových desek

Co jsou podlahové desky? Železobetonové konstrukce jsou klasifikovány podle různých parametrů, jako je tloušťka desek, typ podpory desky na nosná konstrukce přítomnost a umístění dutin v těle desky.

Struktury jsou však zpravidla rozděleny takto:

Druhy železobetonových vícedutinových desek

Konstrukce tohoto typu se používají jako podlahy rozpětí budov a konstrukcí. Jejich délka je zpravidla 12 m. Šířka přesahu (PC) je 1 m, 1,2 m nebo 1,8 m a výška je obvykle od 0,22 do 0,31 m. Má zesílená žebra a dutiny, s relativně lehká váha. Dutinkové desky se nejlépe hodí pro pokládku komunikací a elektrického vedení.

Tyto konstrukce jsou také rozděleny do typů v závislosti na jejich účelu, možnostech podpory, počtu dutin a tloušťce podlahových desek:

  • železobetonové konstrukce s kruhovými dutinami o průměru 1,59 ma tloušťce stropu 2,2 cm Používají se jako podpěry na dvou, třech nebo čtyřech stranách;
  • železobetonové konstrukce s kruhovými dutinami o průměru 1,4 cm a tloušťce 2,2 cm Používají se jako podpěra na dvou, třech nebo čtyřech stranách;
  • železobetonové konstrukce s kruhovými dutinami o průměru 1,27 cm a tloušťce 2,2 cm Navrženy pro podepření na dvou, třech, čtyřech stranách;
  • struktury s kulatými dutinami o průměru 1,59 cm a tloušťce 2,6 cm Účel - podpěra na dvou stranách;
  • konstrukce s kulatými dutinami o průměru 1,8 cm a tloušťce 2,6 cm Účel - podpěra na dvou čelních stranách;
  • konstrukce s kulatými dutinami o průměru 2,03 cm a tloušťce 3,0 cm Účel - podpěra na dvou čelních stranách;
  • konstrukce s kulatými dutinami o průměru 1,14 cm a tloušťce 1,6 cm Účel - podpěra na dvou čelních stranách;
  • železobetonové konstrukce s dutinami ve tvaru hrušky a tloušťkou 2,6 cm Účel - podpora na dvou stranách;
  • železobetonové konstrukce o průměru 1,59 cm.Účel - podepření ze dvou stran.

Zvýšení počtu podlahových nosných rovin je označeno třetím písmenem. Například:

  • 2PKT - pro podporu na třech stranách;
  • 1PKK - pro podporu na čtyřech stranách.

Délka v decimetrech je označena prvními dvěma číslicemi v označení designu. Skutečná velikost desky je zpravidla menší než 20 mm. Tak například číslo 63 udává, že skutečná délka je 6280 mm.

Druhé dvě číslice v označení udávají šířku konstrukce v decimetrech. Skutečná hodnota šířky je menší než 10 mm. Například číslo 12 znamená, že šířka desky je 1190 mm. Všechny desky se vyrábí ve standardní šířce 1,0 až 1,8 m.

Konečně, poslední číslice udává nosnost podlahy, která se měří ve stovkách kilogramů na 1 m2.

Symboly písmen uvedené na konci označení označují:

  • AtV - spodní díl pracovní plochaželezobetonová konstrukce vyztužená dříve namáhanou výztuží;
  • t - tato deska je vyrobena z těžkého betonu;
  • a - znamená, že podlahová deska je na koncích otvorů opatřena těsnicími vložkami.

Zásady značkování železobetonových vícedutinových PC

Pro symbol třídy vícedutinových železobetonových podlahových desek je obvyklé používat 3 skupiny skládající se z písmen a číslic.

První skupina slouží k označení typu produktu, jeho celkové rozměry a druh betonu, stejně jako třída předpínací výztuže.

Druhá skupina je určena k označení návrhového zatížení výrobku, měřeného v kilopascalech, a také standardního čísla pro únosnost. To také udává třídu předpínací výztuže pro předpjaté desky.

Třetí skupina označuje doplňkové charakteristiky, které je nutné reflektovat zvláštní podmínky použití železobetonových podlah a specifické nuance takových konstrukcí.

Podle pravidel pro značení podlah jsou všechny potřebné indikátory aplikovány na boční povrch desek. Označovací nápisy se obvykle dělí na montážní, základní a informační. Mezi ty hlavní zase patří:

  • třídy železobetonových konstrukcí;
  • název společnosti, která produkt vyrobila, a registrovaná ochranná známka výrobce;
  • razítko potvrzující průchod technickou kontrolou.

Výhody některých typů podlahových desek

Mezi odborníky jsou nejrozšířenější duté konstrukce, které mají některé výhody ve srovnání s monolitickými:

  • vzhledem k poměrně velkému rozsahu výroby jsou náklady na takové desky velmi dostupné i pro běžného soukromého vývojáře;
  • dutiny přítomné v tělese desky zvyšují úroveň zvukové izolace podlahy;
  • přes dutiny je vhodné položit různé komunikace, jako je alarm nebo elektrický kabel;
  • dutiny výrazně snižují hmotnost desky, čímž výrazně snižují zatížení základu;
  • Použitím předpjaté výztuže v deskové konstrukci je možné výrazně zlepšit její pevnostní i provozní vlastnosti.

Železobetonové desky používané jako podlahy jsou ekonomickou volbou a umožňují namontovat hlavní rám budovy v co nejkratším čase.