Železo se používá k oddělení podlah výškových budov. betonové desky překrytí. Pro spodní patro slouží jako základ stropu a pro horní patro jako základ podlahy.
Proto je dodržování kvality podlahových desek důležitým a zodpovědným aspektem výroby, při které se používá pouze vysoce kvalitní beton a také běžná nebo namáhaná výztuž. Umožňuje poskytovat spolehlivost, životnost a dlouhou životnost výrobků.
Železobetonové podlahové desky
Podle konstrukčních vlastností se betonové podlahové desky dělí na plné (monolitické) a duté. Každý typ desky se používá v budovách pro konkrétní účel a stanovené provozní podmínky.
Monolitické podlahové desky jsou definovány třemi typy.
1. Žebrované podlahové desky. Konstrukce se skládá z trámů, které se vzájemně protínají. Prázdné plochy tvořené křižovatkou jsou vyplněny betonem. Tyto desky jsou tedy připraveny vydržet poměrně velké zatížení. Proto je jejich použití nejčastěji opodstatněné při výstavbě průmyslových a obchodních objektů.
2. Podlahové desky kesonu. Tento typ je provedením, vysokou nosností a rozsahem podobný předchozímu. Rozdíl spočívá pouze v menší tloušťce betonové vrstvy vyplněné mezi nosníky. Kesonové desky se také nepoužívají při výstavbě obytných a soukromých domů.
3. Beznosníkové podlahové desky. Návrh je definován plochou monolitickou deskou bez použití nosníků. Jsou podepřeny stěnami a sloupy. Tyto desky se používají ve stavebnictví. Hladký povrch desek eliminuje potřebu zavěšených podhledů.
Všechny monolitické desky se vyznačují vysokými indikátory pevnosti, díky nimž se nedeformují ani neklesají.
Nevýhodou jsou takové parametry jako velmi velká hmotnost, vysoký součinitel tepelné vodivosti, špatná zvuková izolace. Duté desky si s nimi snadno poradí. Dutinkové desky se liší tvarem, rozměry a průměrem vnitřních dutin. V závislosti na těchto ukazatelích se rozlišuje 15 typů dutinových desek, které mají své vlastní samostatné značení.
Na rozdíl od monolitických dutinových desek mají mnohem nižší tepelnou vodivost a větší zvukovou izolaci kvůli konstrukčním dutinám uvnitř. Navíc je ekonomická efektivita dutinových desek také více opodstatněná snížením nákladů, úsporou tepla uvnitř objektu a snížením nároků na ukazatele nosné konstrukce domu.
Dalšími výhodami dutých železobetonových podlahových desek od výrobce je spolehlivost provedení, zajištěná podmínkami tovární výroby, nízké náklady na instalaci a vysoká rychlost instalace.
Rozměry podlahové desky
Rozměry monolitických podlahových desek jsou určeny konstrukčními charakteristikami budovy a mohou být zcela odlišné. Jejich zvláštnost spočívá v tom, že je lze vyrobit přímo na místě.
U dutých betonových podlahových desek jsou rozměry definovány délkou, šířkou a tloušťkou (výškou).
Tloušťka podlahové desky má standardní hodnotu 22 cm. Málokdy je možné vyrobit desky o výšce 16 cm. Rozdíl je dán průměrem dutin.
Délka podlahové desky se pohybuje od 2 do 12 m. Nejčastěji se již ve fázi návrhu používají desky 3,6 - 7,2 m. Jsou považovány za standardní.
Nestandardní velikosti vedou ke zvýšení nákladů.
Šířka podlahové desky má standardní hodnoty: 1,0 m; 1,2 m; 1,5 m; 1,8 m. Je třeba poznamenat, že desky o šířce 1,0 m a 1,8 m jsou považovány za vzácnější a mají vyšší náklady. Proto je vhodné při navrhování pokládat desky o šířce 1,2 m nebo 1,5 m.
Hmotnost podlahové desky závisí na jejím typu a celkové rozměry a může nabývat hodnot z poměrně širokého rozsahu.
Zatížení podlahové desky
Při určování podlahových desek je nutné vzít v úvahu statické a dynamické zatížení desky.
Statické zatížení je cokoli, co zatěžuje desku, aniž by se vůči ní pohybovalo. Cokoli, co podléhá pohybu, je považováno za dynamickou zátěž.
Kromě toho může být zatížení rozloženo rovnoměrně nebo nerovnoměrně, koncentrováno atd. Ale ve výpočtech podlahových desek pro obytnou budovu se berou v úvahu pouze rovnoměrně rozložená zatížení.
Odhadovaný rozložené zatížení desky běžných obytných budov se rovná 400 kg/m2. S přihlédnutím k hmotnosti samotné desky (cca 250 kg), potěru a keramiky (cca 100 kg) dosahuje celková hmotnost 750 kg. Požadováno pro výpočet koeficientu spolehlivosti rovného 1,2. To má za následek zatížení podlahové desky asi 900 kg/m2.
Podlahové desky GOST
Aby byl dodržen technologický proces a rozměry podlahových desek, GOST 9561-91 definuje přesné požadavky, jejichž splnění vám umožní získat kvalitní produkt, který splňuje všechny regulační normy.
Pro výpočet zatížení podlahových desek poskytuje SNiP specifický výpočetní algoritmus, který je také nutné dodržovat, aby se eliminovaly chyby.
Cena za železobetonové podlahové desky
Při nákupu podlahových desek je cena vždy velmi důležitá. Náklady na podlahové desky jsou určeny materiálem použitým pro výrobu a jeho pevnostními charakteristikami. Každý výrobce navíc nabízí svou vlastní cenu, která se může také výrazně lišit.
Profizol LLC spolupracuje s důvěryhodnými a spolehlivými výrobci, kteří jsou lídry z hlediska kvality a nabízených cen.
Proto oprávněně doporučujeme nákup podlahových desek moskevské oblasti od společnosti Profizol. Zde získáte vynikající servis, informace o výrobě, instalaci a provozu a také komplexní komfortní spolupráci.
Aktuální ceny železobetonových podlahových desek zjistíte objednáním ceníku pomocí formuláře na webu nebo zpětným zavoláním vedoucího.
Stavba vlastního domu je důležitá a zodpovědná věc, ve které nejsou žádné maličkosti. Je docela těžké promyslet a vypočítat každý detail, ale ten hlavní a zásadní důležité body musí být plánováno předem, ve fázi návrhu.
Jedním z těchto případů bude volba hlavních nosných prvků – podlahových desek, které se používají nejen pro výšková budova. Jaké jsou typy podlah, hlavní rozměry a způsoby izolace a také možné možnosti překrývání dřevěné domy- všechny informace v našem článku.
Tyto prvky se samozřejmě v první řadě odlišují typem účelu, použitým materiálem a konfigurací. Krátká recenze každý indikátor a hlavní kritéria pro výběr vhodných podlah jsou diskutovány níže.
Výhody
- Cenově dostupné náklady.
- Relativně nízká hmotnost.
- Možnost svépomocné montáže bez zapojení speciální techniky a dalších pracovníků.
- Rychlá instalace.
- Široký výběr a možnost výroby na zakázku.
Na videu se překrývají podlahy v soukromém domě:
Označení a rozměry podlahových desek jsou uvedeny
Mezi nedostatky, nejcharakterističtější pro dřevo: hniloba, ničení pod vlivem hub, hmyzích škůdců, nebezpečí požáru a stárnutí. Proto se před instalací používají různé formulace pro zpracování. Dodají stromu další sílu, požární odolnost a odolnost proti bakteriologickým útokům. Kromě toho je lepší místa kontaktu s kamennými a kovovými povrchy obalit střešní lepenkou, aby se vytvořila potřebná hydroizolace. Pro stejné účely můžete použít montážní pěnu.
kov
Existují typy různých konfigurací: roh, kanál a I-nosník. Všechny jsou určeny pro různé zatížení, ale na rozdíl od dřevěných zabírají méně místa, jsou ekonomičtější a odolnější. Kryté rozpětí může být až šest metrů. Výhody: odolnost proti ohni, škůdcům a hnilobě nejsou hrozné. Mezi nedostatky lze zaznamenat nedostatek tepelné a zvukové izolace. Chcete-li to opravit, můžete konce trámů obalit plstí, ale to je obvykle neúčinné. 
Jako podlahové desky pro kovové nosníky používají se dřevěné desky nebo lehčený beton, které se zalijí do bednění. Druhý způsob je příliš časově náročný a používá se ve zvláště výjimečných případech.
Jak se používá podlahová deska pk 15 najdete v tomto
Železobetonové nosníky
Betonové konstrukce jsou schopny pokrýt rozpony od 3 do 7,5 metrů. Frekvence pokládky není menší než 60 centimetrů. Vzdálenost mezi nosníky je vyplněna betonovými maltami a dutinovými tvárnicemi. 
Jsou dvě pozitiva:
- Je pokryta větší vzdálenost než kovové a dřevěné podlahy.
- Dodatečná zvuková izolace a ochrana proti škůdcům není nutná.
Negativní stránka: je obtížné instalovat takový nosník vlastními silami, vyžaduje zapojení specializovaného zařízení, což znamená zvýšení nákladů.
Obvykle se jedná o monolitické desky, ve kterých nejsou jasně definované konfigurace, jinak se také nazývají bezpaprskové. Nejčastěji se používají železobetonové dutinové panely nebo plné desky z lehkého betonu.
Dutinkové desky série 1.141 1 se používají přesně tak, jak je uvedeno
Výhody
- Vysoká síla.
- Odolá zatížení přes 200 kg/m².
- Nepodléhá rozkladu a poškození škůdci.
Nevýhodou bude potřeba přilákat speciální vybavení pro instalaci a také zohlednění standardních rozměrů desek při plánování domu. Některé podniky mohou vyrábět desky na zakázku, ale jde také o dodatečné náklady. Pro instalaci desek je také vyžadován dostatečně pevný základ a tloušťka stěny nejméně 25 cm. Mezery mezi deskami musí být utěsněny cementem.
monolitické
Pokud konfigurace budovy neumožňuje použití standardních prefabrikovaných desek, můžete si vybrat další možnost - lití železobetonové konstrukce vlastními silami. Tento proces je pracný a zdlouhavý, ale vynaložené úsilí se vzhledem k dlouhé životnosti a pevnostním charakteristikám bohatě vyplatí. 
K tomu je třeba nainstalovat nosné nosníky, bednicí a armovací systém. Celá konstrukce je vylita betonem, na který byl použit cement o zrnitosti minimálně 200. Deska se nechá stárnout minimálně 28 dní do úplného ztuhnutí. Nalévání se provádí okamžitě, k tomu potřebujete alespoň míchačku na beton o slušném objemu, v ideálním případě je lepší zakoupit hotové řešení v požadovaném množství. Zpravidla pro nosná kapacita bude stačit vrstva betonu od 10 do 30 cm.
O tom, jakou velikost dřeva lze použít při překrývání domu, je popsáno v tomto
Prefabrikovaný - monolitický
Vylepšená verze předchozí verze, kde jsou místo podlahových desek použity duté bloky, které jsou nality shora vrstvami betonu. Výhodou je snadnější montáž a dobrá kvalita nátěry. Díky takovým strukturám lze realizovat jakékoli možné architektonické projekty. Nevýhodou je pracnost pokládky a dopravy tvárnic. 
Jak izolovat podlahy
- Nejlepším řešením by bylo koupit hotové desky z minerální vlny.
- Spodní vrstvu vytvořte z listu střešního materiálu a naplňte ji hlínou (smísenou napůl s pískem), struskou a pilinami shora.
- Speciální dřevěné desky vyrobené z pilin a betonu. Můžete si je koupit hotové nebo si je vyrobit sami. K tomu se na jeden díl pilin spotřebuje 0,3 dílů cementové malty, 4 díly jílu, 1,5 vápna a 2 díly vody. Desky se vytvarují na danou velikost, trochu se vysuší a použijí jako tepelná izolace.
Video ukazuje, jak izolovat strop v soukromém domě:
Podlahové desky moderní řady se otevírají široké možnosti pro individuální výstavbu. Díky mnoha možnostem je realizace nejneočekávanější architektonické projekty a nápady. Při stavbě budov můžete kombinovat a upravovat stávající typy nosné konstrukce, hlavní věc, nejprve se řídit základními bezpečnostními pravidly.
Přesahy různých velikostí - důležitý prvek jakákoliv budova. Síla domu závisí na nich, takže je třeba velmi pečlivě vybírat materiály pro stavbu. I když je objekt jednopodlažní, neobejdete se bez překrytí suterénu. Betonové desky byly a zůstávají nejspolehlivější a nákladově nejefektivnější možností řešení takových problémů.
V Moskvě více než sto firem nabízí ke koupi výrobky z železobetonových továren. Některé z nich zastupují přímo výrobce. Jedná se o různé akciové společnosti založené na základě stávajících závodů (betonové zboží č. 5, č. 21, Mospromzhelezobeton atd.).
Takových společností je menšina, jen pár desítek, ale objednávku byste měli zadat právě u nich. Zbytek firem jsou zprostředkovatelé nebo prodejci použitých panelů. Nabízený sortiment je většinou malý a najít požadovanou velikost za přijatelnou cenu nebude snadné.
Betonové a železobetonové desky jsou hromadně vyráběny v železobetonových továrnách za použití poměrně sofistikovaného zařízení. Přestože povinná certifikace takových konstrukcí byla zrušena, většina výrobců nadále pracuje v souladu s požadavky GOST. Proto jsou typy a velikosti produktů sjednoceny – nedochází k nestandardním řešením. Při stavbě je tedy třeba předem naplánovat, jaké podlahy budou použity.
1. Plnotělé (PTS).
Jsou vyrobeny ve formě masivního monolitu s kovovou výztuhou uvnitř. Hmotnost PTS je velmi velká (až 7 tun), což je třeba vzít v úvahu při výpočtu zatížení základu, ale tato nevýhoda převažuje nad vysokou pevností. Používají se v investiční výstavbě a při výstavbě vícepodlažních budov.
Označení masivních desek se skládá ze dvou částí. Index udává tloušťku monolitu:
Písmenné označení klasifikuje desky podle typu ložiska na nosných stěnách:
- PD - na 2 stranách (vyrábí se o tloušťce 2PD-6PD);
- Pá - na 3 stranách (pouze 3PT-6PT);
- P - podél celého obrysu (ve všech velikostech).
Na volném trhu jsou další pevné desky z betonu PTVs (nové i použité) se standardní šířkou 39 cm a délkou do 7 m. Používají se tehdy, když celková šířka nestačí pokrýt požadovanou plochu.
| značka | Délka, mm | Váha (kg | Cena, rublů |
| PTV-24-4 | 2 390 | 480 | 1 620 |
| 26-4 | 2 590 | 522 | 1 760 |
| 28-4 | 2 790 | 562 | 1 890 |
| 30-4 | 2 990 | 602 | 2 020 |
| 32-4 | 3 190 | 642 | 2 160 |
| 34-4 | 3 390 | 682 | 2 280 |
| 36-4 | 3 590 | 722 | 2 420 |
| 40-4 | 3 990 | 802 | 2 650 |
Za písmenným označením jsou uvedeny rozměry betonových podlahových desek v decimetrech - nejprve délka panelu zaokrouhlená na nejbližší celé číslo a přes pomlčku nebo tečku jeho šířka. Třetí číslice je přípustné zatížení podlahy, snížené na centy na m 2.
U plných desek ve značení je podle aktuálního GOST 12767-94 třída použité výztuže uvedena jako poslední. Doplňkové písmenné indexy znamenají další charakteristiky železobetonových výrobků: mrazuvzdornost (m), použití lehkého betonu (l), seismická odolnost (s), zapuštěné části atd.
2. Dutina (PTM).
Lehké výrobky o hmotnosti do 3 tun s průchozími dutinami kruhového nebo oválného průřezu. Mezi soukromými developery jsou žádané, takže je továrny vyrábějí ve velkém sortimentu. Kromě relativně nízké hmotnosti se vyznačují hladkými povrchy pro konečnou úpravu, což umožňuje široké použití PTM při vytváření podlahy z betonu v bytové výstavbě. Ve prospěch PTM hovoří i dodatečné tepelné a hlukové izolační vlastnosti.
Standardní desky značky PC jsou oboustranné podle typu podpory. Třístranné a čtyřstranné mají dodatečnou předponu k písmennému označení "T" a "K". Jejich délka je 4790 - 6950 mm a šířka je v rozmezí od 1040 do 2420.
V závislosti na parametrech konkrétní podlahové desky ji lze klasifikovat podle charakteristik dutin v betonu. S určitým průměrem otvoru mají výrobky různých tlouštěk přiřazen svůj vlastní index od 1 do 7.
| Tloušťka - 220 mm | 260 mm | 300 mm | |||||
| Průměr dutiny, mm | značka | Průměr dutiny, mm | značka | Průměr dutiny, mm | značka | ||
| 159 | 1ks | 159 | 4ks | 203 | 6ks | ||
| 140 | 2ks | 180 | 5ks | 160 mm | |||
| 127 | 3ks | Eliptický | PG | 114 | 7ks | ||
Kulatý dutý PB 260 mm s otvory 159 mm stojí od sebe. Jeho odlišnost je dána jinou technologií výroby – bez použití bednění. Takové překrytí v procesu kontinuálního formování betonu v továrně lze okamžitě řezat na míru. V tomto případě se šířka volí z řady standardních hodnot od 1 do 1,8 m.
Lehké výrobky lze použít při stavbě domů s výškou nejvýše 2-3 podlaží. Silná kovová výztuž v betonovém tělese je umístěna pouze po obvodu a plochy jsou vyztuženy tenčím ocelovým drátem. V tomto ohledu je pevnost dutinových typů nižší než u monolitického betonu s plnou výztuží.
Cena dutinových desek o šířce 1,5 m (1490 mm):
| značka | Délka, mm | Hmotnost, t | Cena, rublů |
| PC 21-15-8 | 2080 | 0,97 | 4 060 |
| 30-15-8 | 2980 | 1,425 | 4 230 |
| 38-15-8 | 3780 | 1,75 | 6 240 |
| 48-15-8 | 4780 | 2,25 | 6 650 |
| 60-15-8 | 5980 | 2,8 | 7 400 |
| 70-15-8 | 6980 | 3,27 | 11 160 |
| 80-15-8 | 7980 | 3,73 | 18 410 |
| 90-15-8 | 8980 | 4,19 | 19 770 |
3. Žebrovaný (PTR).
Betonové desky ve tvaru U jsou pevné výrobky, ale vyznačují se tvarem průřezu a vysokou pevností. Ve skutečnosti se jedná o systém trámů, mezi kterými jsou mezery vyplněny betonem.
V důsledku této výrobní technologie získávají betonové desky PTR další výztuhy, které jim umožňují odolat nejvyšším mechanickým ohybovým zatížením a dokonce i seismické aktivitě. Používají se hlavně pro instalaci plochých střech průmyslových zařízení (hangáry, sklady, garážové boxy), protože jsou drahé pro soukromou výstavbu a nejsou vhodné pro dokončení.
U žebrovaných betonových desek se rozlišují dva typy instalace:
- s podporou na regálech příčníků (1P);
- s instalací na horní část nosného nosníku (2P).
První typ se vyrábí s délkou 5050 nebo 5550 mm a šířkou v půdorysu od 740 do 2985. Druhý má pouze jeden standardní velikost- 5950x1485 mm.
4. Komorové podlahové desky (VP).
Používají se k zakrytí studní, příkopů, tepelných komor a kolektorů jako ochrana mechanických jednotek a komunikací v nich umístěných. Jedná se o výrobky malých rozměrů, maximálně - 5 m 2, ale s širokým výběrem tloušťky od 16 do 36 cm Betonové podlahové desky komor mohou být plné nebo duté, s jedním nebo dvěma poklopy nebo zcela bez nich.
Standardní rozměry
Při vypracovávání projektu budoucího domu se nejprve vyplatí ujasnit si rozměry desek v nejbližší železobetonárně a vypočítat podlahy podle toho, co může výrobce nabídnout. Toto je nejvhodnější varianta, pokud potřebujete snížit náklady na stavbu, aniž byste obětovali kvalitu. Je snazší něco korigovat v projektu budoucího domu, než se později pokoušet napasovat podlahy do hotové krabice.
V v opačném případě budete muset dokoupit další prvky PTV nebo dokonce objednat výrobu omezené série betonových desek. Nejdražší bude velký stan, pokrývající celé patro.
1. Délka se pohybuje mezi 1,6-12,0 m. Podle technického vybavení jeden z výrobců nabízí i 15metrové betonové výrobky. Ve stavebnictví jsou však častěji potřeba podlahy o průměrné délce 3,6-7,2 m - jsou vyráběny ve velkých objemech, takže náklady jsou optimální.
2. Existuje mnohem méně možností šířky - pouze 5 možných velikostí od 0,6 do 2,4 m, a ty nebude vždy možné najít. Častěji jsou výrobci omezeni na dvě nebo tři velikosti: 1 m (990 mm), 1,2 (1190) a 1,5 (1490). To stačí k namontování překrytí požadované šířky.
Tip: Pro typický objekt je levnější koupit 4 podlahové desky po 1,5 m než 6 metrové.
3. Tloušťka většiny je standardní - 22 cm Rozdíly jsou regulovány samostatnými GOST pro každý typ podlahy.
Výrobky se stejnými rozměry se výrazně liší svými vlastnostmi. Výkonnostní vlastnosti ovlivňuje velké množství faktorů:
- Značka betonu (od M150 pro nízkopodlažní stavbu po kapitál M500) a její speciální vlastnosti - odolnost proti vlhkosti, mrazuvzdornost atd.
- Třída a průměr použité výztuže je v rozmezí 12-22 mm.
- Hustota betonářské výztuže.
- Technologie výroby (s nebo bez předpětí výztuže).
- Designové prvky (přítomnost montážních smyček, řezaných bočních štěrbin nebo poklopů).
V závislosti na kombinaci těchto vlastností se standardními rozměry se mění i cena desek.
Cenové funkce
Ceny betonových výrobků, sériově vyráběných v železobetonových továrnách, lze nazvat docela demokratickými. I když vše závisí na velikosti a vlastnostech materiálu. Jejich specifičnost je však taková, že odhad bude muset zahrnout jak cenu samotných desek, tak jejich dodání. Čím dále od staveniště betonárna, tím dražší bude nákup.
Dobré úspory budou moci ti, kteří jsou na předměstí. Existuje také poměrně málo provozních stavebních závodů, které vyrábějí železobetonové výrobky, ale jejich ceny jsou o něco nižší než v Moskvě.
Použité položky budou stát nejlevnější, ale ne tolik, aby si to riziko mohli dovolit. Za prvé, při jejich nákupu je nutné vybírat pouze takové betonové desky, které nemají viditelné poškození. Za druhé je třeba mít na paměti, že ocelové výztužné tyče mají svou vlastní únavovou životnost kovu.
Je těžké si představit moderní kapitálové budovy bez betonu resp železobetonové konstrukce. Desky se používají zejména jako fasády a příčky, mezipodlahy a nátěry, při stavbě základů a komunikací, kanálů pro inženýrské sítě a mnoho dalšího. Všestrannost výrobků umožňuje jejich instalaci v průmyslových a bytových zařízeních během výstavby vícepodlažní budovy i jednotlivé chaty. Sortiment vyráběných desek umožňuje jejich optimální výběr pro potřeby konkrétního typu konstrukce.
Odrůdy podlahových desek
Betonové a železobetonové desky vyráběné výrobci se liší v několika parametrech, které určují konečnou cenu výrobků:- podle typu betonu - jsou lisovány z těžkých, lehkých a hutných silikátových betonů;
- na vnitřní struktura- plné (nebo plné) a víceduté (duté);
- v tloušťce, délce a šířce - rozměry upravují příslušné normy;
- dle možnosti uložení na nosné zdi nebo příčníky - konzolové (na balkóny a přístřešky), trámové (dvoustranné), tří- a čtyřstranné;
- podél profilu průřezu - obdélníkový, zkosený a žebrovaný (žlabovitý);
- dle způsobu výroby - monolitické a prefabrikované;
- dle výrobní technologie - vstřikování, vibrace, kontinuální lisování;
- podle způsobu vyztužení - předpjaté a obyčejné, nepředpjaté.
Je třeba poznamenat, že cena dutých železobetonových desek se liší od pevných betonových protějšků, stejně jako jejich hmotnostní a pevnostní ukazatele. Ale navzdory skutečnosti, že desky s dutým jádrem vydrží menší zatížení, jejich výkonnostní charakteristiky umožňují montovat výrobky jako mezipodlažní podlahy ve výškových obytných budovách. Přítomnost vnitřních dutin výrazně snižuje zatížení stěn a v důsledku toho i základ, což má pozitivní vliv na celkovou strukturu konstrukce. Prázdné prostory jsou vždy umístěny ve směru definovaném jako délka desky, ale ne vždy je její indikátor větší než šířka.
Zajímavostí je, že u desky spočívající na čtyřech stranách se jako délka bere menší půdorysný rozměr a u dalších dvou typů výrobků strana, která neleží na nosných konstrukcích.
Charakteristickým rysem železobetonových desek je přítomnost výztužných sítí v těle betonu, díky čemuž se cena výrobků zvyšuje ve srovnání s betonovými protějšky. Řešení spolehlivě chrání kovové tyče před agresivním prostředím, takže nekorodují a nerezaví. Kov zase pomáhá udržovat beton pevný a přebírá tahové síly. V betonových výrobcích není žádná kovová výztuž, na základě čehož lze usoudit, že jejich pevnostní charakteristiky jsou nižší.
Monolitické železobetonové desky mohou mít různé podoby, od nejjednodušších až po nemyslitelně složité. Jejich rám je pevně spojen s celou konstrukcí monolitického domu a tvoří s ním jeden celek. Díky tomu se snižuje tloušťka nosných stěn a spotřeba betonu, což má za následek snížení celkové ceny materiálu potřebného pro stavbu objektu. Monolit má však ve srovnání s prefabrikovanými deskami vážné nevýhody, sestávající z:
- v dlouhá doba ošetřování betonu;
- při nutnosti montáže a demontáže bednění (s výjimkou použití pevné konstrukce).
Prefabrikované podlahové desky umožňují rychlou montáž budovy, protože jsou již připraveny k dodání na staveniště. V tomto případě můžete kromě rychlosti vztyčení krabice výrazně ušetřit na mzdových nákladech. Nakonec se použití jednotlivých železobetonových desek stává výhodnější možností při instalaci domu jednoduché konfigurace.
Lze dojít k závěru, že je účelnější nalít monolitické podlahové desky, pokud má budova složitý tvar v půdorysných nebo nestandardních velikostech.
Betonové desky s předpjatou výztuží se vyrábějí jednoosově nebo jednoosově namáhané. Ještě před betonáží se kovové tyče natahují na různé konstrukce:
- zarážky pro lavice;
- matrice;
- formovací podnosy.
V procesu získávání pevnosti maltou se určité síly přenášejí do betonu z namáhané výztuže umístěné v kanálech přímo v tělese konstrukce nebo v kanálech umístěných s mimo drážky. Přilnavost obou materiálů je zajištěna antikorozním nátěrem vstřikovaným do kanálů nebo cementovou maltou. Duté betonové podlahové desky se vyrábějí silně vyztužené, bez ohledu na jejich rozměry.
Pevné podlahové desky
Masivní železobetonové výrobky určené pro mezipodlahy jsou vyráběny podle norem GOST 12767-94. Výrobky jsou poměrně objemné, takže se zřídka používají při výstavbě obytných budov. Jsou však nepostradatelné tam, kde se očekává přítomnost zvýšeného mechanického zatížení.
Pevné desky jsou klasifikovány v závislosti na způsobu podpory:
- na dvou stranách - 2PD - 6PD;
- na třech stranách - 3PT - 6PT;
- na čtyřech stranách (podél obrysu) - 1P - 6P.
Digitální značení udává rozměry tloušťky železobetonového výrobku:
- 1 - 100 mm;
- 2 - 120 mm;
- 3 - 140 mm;
- 4 - 160 mm;
- 5 - 180 mm;
- 6 - 200 mm.
Rozměry desek v plánu jsou:
- na délku - od 3,00 do 6,60 m;
- na šířku - od 1,20 do 6,60 m.
Předpisy stanoví, že železobetonové desky musí nutně mít:
- vestavěné části nebo konstrukční prvky ve formě prodloužení výztužných tyčí používaných pro spojení s železobetonovými a kovovými rámovými prvky;
- průchozí kanály pro průchod skrytých elektrických vedení nebo jiných inženýrských komunikací;
- montážní smyčky.
Podlahové desky podléhají požadavkům na mrazuvzdornost a voděodolnost, na pevnost a kvalitu výrobních materiálů včetně armovacích prutů. Na zapuštěných dílech není povoleno prohýbání betonu a vývody výztuže jsou chráněny, aby se zabránilo zranění.
Vzhled betonových povrchů je také důležitý – a to i ten největší nízká cena produkty by neměly být při nákupu rozhodující, pokud mají vady ve formě prasklin, třísek nebo hlubokých skořápek.
Desky s dutinami ze železobetonu
Charakteristickým rysem dutinových desek je jejich nízká tepelná vodivost a vysoká zvuková izolace, relativně nízká hmotnost a přijatelná cena. Obě strany produktu mají přední stranu, z nichž jedna se stává stropem spodního patra a druhá - podlahou horní úrovně.
Desky jsou vyráběny podle norem GOST 9561-91, které umožňují jejich rozdělení do několika skupin:
- PC - s kulatými dutinami a nakloněnými na dvě strany;
- PCT - na třech stranách;
- PKK - na čtyřech stranách;
- PG - s hruškovitými dutinami a nakloněnými na dvě strany;
- PB - vyrobeno metodou kontinuálního beztvarého lisování.
Dutinkové desky se vyrábí o tloušťce 160 ... 300 mm, ale nejoblíbenější je velikost 220 mm. Kulaté otvory mají různé průměry - od 114 do 203 mm, v závislosti na tloušťce železobetonových výrobků. Koordinační rozměry desek jsou:
- délka - 2,4 ... 12m;
- šířka - 1 ... 6,6m.
Železobetonové výrobky musí mít dodatečné konstrukční prvky popsané výše pro plné desky. Jako vyztužení konců desek se používá těsnění dutin. cementová malta nebo jinými dostupnými prostředky uvedenými v předpisech nebo pracovní dokumentaci.
Žebrované stropy
Žebrované podlahové desky se zpravidla používají v průmyslová výstavba. Díky zvláštním výztuhám jsou vysoce odolné proti mechanickému poškození, ale na stropech obytných prostor nevypadají kvůli nerovnému povrchu esteticky. V závislosti na destinaci, žebrované desky mohou být položeny ve formě žlabu - žebra nahoru, ale častěji se montují tradičněji - žebra dolů.
Uvažované podlahové desky jsou vyráběny v souladu s požadavky norem:
- pro výrobky s výškou 400 mm - podle GOST 27215-87;
- pro předpjaté desky vysoké 300 mm - podle GOST 21506-87.
Obě normy uvádějí, že žebrované panely mohou být vyrobeny z těžkého nebo lehkého betonu a mohou být použity:
- jak ve vytápěných a nevytápěných budovách, tak i pod širým nebem;
- v teplotním rozsahu - od -40 do +50 stupňů, ale s výhradou dalších požadavků jsou povoleny rozšířené provozní limity;
- s odhadovanou seismicitou do 9 bodů;
- v neagresivním, mírně nebo středně agresivním plynném prostředí, které má jakýkoli vliv na povrch betonu.
Žebrované desky s konvenčním rámem jsou rozděleny podle způsobu, jakým jsou podepřeny na příčkách:
- 1P - instalace výrobků je zajištěna na regálech příčníků;
- 2P - pokládka se provádí na horní části nosného nosníku.
Podlahové panely 1P mají zase osm velikostí a 2P - pouze jednu. V prvním případě je délka výrobků 5,55 a 5,05 m při šířce 0,74-2,985 m. Ve druhém případě zůstávají rozměry desky stejné - 5,95 * 1,485 m.
Předpjaté podlahové panely se vyrábí ve třech standardních velikostech, lišících se od sebe šířkou a půdorysným tvarem. Jejich délka je 5,65 m a šířka:
- pro P1 - 2,985 m;
- pro P2 - 1,485 m;
- pro P3 - 0,935m.
Regulační dokumentace kromě rozměrů specifikuje vlastnosti a požadavky na beton, výztužné tyče, zapuštěné díly a hotový výrobek jako celek a jsou také určeny případné tolerance. Výrobci jsou povinni je přísně dodržovat.
