في منشورنا اليوم ، سنتحدث عن عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً - التفكيك. أنت تقول يبدو أن الانهيار ليس بناء. ومع ذلك ، فإن هذا بعيد كل البعد عن أن يكون الأمر كذلك ، وحتى اليوم ، تتميز أعمال التفكيك بتكلفة عالية نسبيًا وكثافة العمالة. إذا قمنا بتحليل تقديرات الكائنات التي على أساسها اصلاحيمكن ملاحظة أن تكلفة تفكيك الهياكل تتراوح من 3 إلى 10٪ من التكلفة الإجمالية للإصلاحات ، وكثافة العمالة من 13 إلى 36٪. أغلى عمل هو تنظيف ونقل المواد المفككة وحطام البناء. لذلك ، فإن تقنية تنظيم أعمال التفكيك لها خصائصها الخاصة وتسلسل تكنولوجي صارم يحتاج إلى معرفته كل من يشارك أو سيشترك في إعادة إعمار المباني والهياكل. دعنا نحاول فهم تقنية التفكيك - وكذلك الشيء الرئيسي حيث نبدأ من أجل تجنب العواقب غير الضرورية والقيام بعمل غير ضروري. وهكذا ، نقرأ!

الأحكام العامة

يتم تنفيذ جميع أعمال فك الهياكل والمرافق من قبل مقاولين متخصصين وفقًا لمشاريع مطورة ومعتمدة مسبقًا. علاوة على ذلك ، بالنسبة للمباني والهياكل التي يتم إعادة بنائها لأول مرة أو المعقدة تقنيًا ، يتم عادةً تطوير مشاريع إنتاج العمل (PPR) منظمات التصميم. إذا لم تكن هناك موافقات PPR معتمدة ، يحظر تفكيكها!

ما هو مشروع العمل؟

الوثائق الأولية لتطوير مثل هذا المشروع هي:

أقراص عام سياليس سوفت

  • خطة جرد الطابق. في حالة عدم وجود مثل مخطط الطابق، تم تطويره على أساس نتائج أعمال القياس.
  • بطاقة مسح جسم التفكيك.
  • خطة مرافق تحت الأرض معتمدة من قبل كبير المهندسين في شركة المقاول ووافقت عليها دائرة حماية العمال التابعة لشركة العميل.

يجب إرفاق شهادة مع ختم مبلل وتوقيع كبير المهندسين إلى PPR ، تفيد بأن المباني والهياكل التي يتم تفكيكها منفصلة عن إمدادات المياه والغاز والطاقة. إذا كانت هذه الشهادة مفقودة ، يعتبر "اقتراح Works" غير صالح.

مراحل التفكيك

عملية التفكيك التكنولوجية بناء الهياكلوهندسة الإتصالات تتكون من مرحلتين: تحضيري وأساسي. ومع ذلك ، قبل البداية المرحلة التحضيريةيجب أن يتلقى المقاول:

  • رسومات العمل للكائن.
  • خطة إنتاج العمل.
  • خطة حقيقية للاتصالات تحت الأرض.
  • أمر عمل لأعمال الفك.

يجب أن يكون جميع الأفراد الذين سيشاركون في هذه الأعمال على دراية بهذه الوثائق وقواعد السلامة لإجراء العمل ، ويجب إخلاء جميع المقيمين وموظفي الصيانة في المبنى.

المرحلة التحضيرية قبل التفكيك

في هذه المرحلة يقوم اختصاصيو المقاول بأنواع العمل التالية:

  • فحص كامل للشيء المفكك.
  • دراسة شروط إنتاج الأعمال والاتفاق عليها.
  • تطوير تكنولوجيا التفكيك.
  • تحقق من اغلاق الاتصالات الهندسية.
  • تجهيز مداخل الكائن.
  • يقومون بتوصيل وتركيب السقالات والسقالات ومزالق القمامة والمخابئ وغيرها من المعدات اللازمة للعمل والتخلص من القمامة.
  • تسليم وتركيب معدات الرفع.
  • تجهيز المعدات للتثبيت المؤقت للهياكل المفككة.
  • وضع وتوصيل الاتصالات المؤقتة.

المرحلة الرئيسية للتفكيك

يتم تنفيذ المرحلة الرئيسية لأعمال التفكيك في ثلاث خطوات. الخطوة الأولى. هنا ، يتم تفكيك الهياكل عن طريق فصل عناصرها الفردية. يتبع ذلك التفتيش والفرز. التراص ، وكذلك الفك أو الانكسار هياكل متجانسة(الخرسانة والخرسانة المسلحة والحجر). الخطوة الثانية هي تحميل ونقل الهياكل المفككة إلى أماكن إعادة استخدامها أو إلى مكب النفايات. الخطوة الثالثة هي تحضير الواجهة للعمل اللاحق.

المبادئ الأساسية للتفكيك

تتمثل المهمة الرئيسية لأعمال التفكيك في إزالة هياكل المباني والشبكات الهندسية التي أصبحت غير صالحة للاستعمال ، وكذلك إعداد الموقع ونطاق العمل اللازم لتركيب المباني والهياكل الجديدة. في الوقت نفسه ، يجب أن يتم تفكيك المبنى ضمن ما يسمى "منطقة واحدة" (على سبيل المثال ، بين السلالم المجاورة) والالتزام الإجباري بتسلسل التفكيك التكنولوجي الذي وضعه المصممون. يبدأ تفكيك "الالتقاط" التالي فقط بعد اكتمال العمل في السابق.

تقنية تفكيك المباني الحجرية لها ميزاتها الخاصة ، حسب المخطط والمعدات المستخدمة:

مخطط التفكيك رقم 1

ينص هذا الخيار على تنفيذ أعمال التفكيك "من أعلى إلى أسفل". أولاً ، تتم إزالة الأسقف ، ثم العوارض الخشبية والسقوف وما إلى ذلك. في الوقت نفسه ، يتم إدخال الهياكل المفككة في بئر خاص باستخدام معدات الرفع والنقل: الرافعات البرجية أو المتسلقة.

مخطط التفكيك رقم 2

وفقًا لهذا الخيار ، يظل سقف المبنى سليماً ، وتتم إزالة جميع الهياكل المفككة من خلال فتحات النوافذ. باستخدام هذا المخطط ، يتم استخدام جميع الآليات (المصاعد ، إلخ) كمركبات ، ويتم تنفيذ جميع أعمال التفكيك يدويًا باستخدام الأداة المناسبة.

قواعد السلامة الأساسية لأعمال التفكيك

قبل البدء في العمل ، يجب عليك:

  • قم بتثبيت سياج حول الجسم على شكل سياج مؤقت بقمم بعرض متر واحد على الأقل.
  • تحديد وإبلاغ الموظفين المعنيين بتفكيك مداخل المبنى.
  • انشر إشعارًا يمنع دخول الأشخاص غير المصرح لهم إلى الموقع.
  • تعطيل كافة الاتصالات الهندسية.

يجب تنفيذ جميع أعمال التفكيك تحت إشراف طاقم هندسي من ذوي الخبرة الفنية ، بما يتفق بدقة مع PPR. أيضًا ، يُسمح بهذا النوع من العمل للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين خضعوا لتدريب خاص ولديهم شهادة مناسبة. يجب إرشاد جميع الأفراد إلى قواعد السلامة لتفكيك وتجميع الهياكل. من الضروري إصدار تصريح عمل مكتوب يسرد إجراءات السلامة. يتم تحديد درجة خطورة بعض الأعمال من قبل كبير المهندسين في شركة المقاول.

في الختام - إذا كنت مهتمًا بملف تعريف الألومنيوم ، فاتصل بشركة Profile Kit. هذه الشركة - الممثل الرسمي لـ SIAL ، هي واحدة من الشركات الرائدة في بيع منتجات الألمنيوم.

4. إجراءات السلامة أثناء العمل

4.1 يتم هدم المبنى بعد تنفيذ الفعل - إذن لهدم المنزل.

4.2 يلتزم المقاول الذي يقوم بهدم المنزل بتحديد إجراءات إنتاج العمل ، وتعيين منفذي العمل المسؤولين والأشخاص الذين يمارسون الإشراف الفني.

4.3 يحظر السماح للأشخاص غير المصرح لهم بدخول الإقليم ، أو هدم المبنى ، وكذلك العمال في حالة سكر أو عاطلين عن العمل في هذه المنطقة.

4.4 قبل بدء العمل ، يجب أن يكون الموظفون على دراية بالحلول المنصوص عليها في PPR وأن يتم إرشادهم بشأن سلامة العمل وفقًا لـ GOST 12.0.004-90.

4.5 يُطلب من جميع الأشخاص في موقع البناء ارتداء خوذات واقية للعينات المحددة وفقًا لـ GOST 12.04.087-84. اعتمادًا على ظروف العمل والتكنولوجيا المعتمدة ، قم بتزويد أماكن العمل بالمعدات التكنولوجية اللازمة ومعدات الحماية الشخصية والجماعية

4.6 يجب تحديد حدود منطقة الخطر ، والمسافة القصوى ، ورحيل الحمولة المتساقطة من المبنى ، بسياج إشارة وفقًا لـ GOST 12.4.059-89.

4.7 يجب تحديد حدود منطقة الخطر لأجزاء عمل الحفار بسياج إشارة مثبت على مسافة 5.0 متر من حافة المنصة الخلفية.

4.8 القيام بأعمال تفكيك المبنى بتسلسل صارم حسب السيطرة. لبدء العمل على القبضة التالية بعد الانتهاء من العمل على المقبض السابق.

4.9 يحظر القيام بالعمل بسرعة رياح تزيد عن 15 م. ثانية أو عاصفة رعدية أو ضباب ، باستثناء الرؤية داخل واجهة العمل.

4.10. يجب أن يكون الكائن مزودًا بحقيبة إسعافات أولية مع الأدوية والضمادات اللازمة.

4.11. عند تنظيم العمل ، من الضروري تحديد مكان سحب المياه لري حطام البناء.

4.12. يجب أن يكون موقع العمل مزودًا بمعلومات السلامة المرئية.

4.13. يجب إصدار تصريح عمل لأداء العمل في أماكن عوامل الإنتاج الخطرة والضارة.

4.14. يجب إجراء عمليات التحميل والتفريغ آليًا وفقًا لمتطلبات الفصل الثامن من SNiP ، "قواعد التصميم والتشغيل الآمن للرافعات".

4.15. في حالة الطوارئ ، يجب تعليق جميع الأعمال على الفور. يسمح باستئناف العمل بعد تنفيذ الإجراءات التي تزيل الخطر على العمال.

يجب أن يشمل نوع خاص من أعمال التركيب أثناء إعادة الإعمار ، والتي لا تتم مواجهتها عمليًا في تشييد المباني والهياكل الجديدة ، العمل على الهياكل المعلقة: مجموعة من العمليات التي تهدف إلى إزالة الأحمال المنقولة إلى الهياكل المعلقة تمامًا عن طريق العناصر العلوية ، مع فصل الواجهات العقدية للعناصر المعلقة والحاملة. تعتبر هذه الأعمال هي الأصعب: يتم تنفيذها في ظروف محدودة المساحة داخل المتاجر ، في المتاجر التي تعمل في كثير من الأحيان دون توقف ؛ دائمًا ما تكون مصحوبة بمجموعة من الأعمال لتقوية الهيكل المعلق فيما يتعلق بتغيير في مخطط تصميم العمل الخاص به ؛ يتطلب تنفيذها معدات وأجهزة تكنولوجية خاصة تصنعها منظمات التثبيت ؛ من الضروري توفير تدابير لضمان الاستقرار المكاني للإطارات لفترة العمل ، إلخ. ومع ذلك ، على الرغم من التعقيد ، فإن الهياكل المعلقة تعطي تأثيرًا اقتصاديًا كبيرًا ، حيث تتيح لك إعادة بناء العناصر الهيكلية الفردية دون تفكيك الهياكل العلوية. أثناء إعادة بناء المباني الصناعية المكونة من طابق واحد ، يتم تعليق العناصر الهيكلية المختلفة إذا كان من الضروري استبدال أو تقوية أو إعادة بناء الأعمدة والأساسات وعوارض الرافعات والعوارض الخشبية وهياكل الجمالون. أثناء إعادة بناء الأساسات ، يتم تعليق الأعمدة بجميع الهياكل العلوية. تعتمد قائمة الهياكل المعلقة أثناء إعادة بناء العمود على طبيعة إعادة بنائه. لذلك ، عند إعادة بناء أجزاء الرافعة من الأعمدة ، يكفي في بعض الحالات تعليق عوارض الرافعة ، وفي حالات أخرى ، يتم تعليق هياكل الطلاء بشكل إضافي ؛ عند إعادة تنظيم أجزاء الرافعة العلوية ، يتم تعليق الغطاء فقط. يتم تحديد إمكانية استخدام الطريقة ، بالإضافة إلى مجموعة من الإجراءات البناءة والتكنولوجية لتقوية الهياكل المعلقة وضمان الاستقرار المكاني لإطار المحل ، من قبل منظمة التصميم التي طورت مشروع إعادة الإعمار وفقًا للبيانات الأولية الصادرة عن المنظمة التي تقوم بتطوير PPR. طوال مدة العمل داخل حدود الموقع التي تحددها منظمة التصميم ، يجب حظر تشغيل الرافعات الكهربائية العلوية ، وكذلك يجب تقييد تشغيل المعدات التكنولوجية التي تنقل التأثيرات الديناميكية إلى الأرض أو هياكل المباني أو توقفت. يتم تحديد الفجوة المحدودة بين العنصر الذي يتم تعليقه والعنصر الحامل له من قبل منظمة التصميم التي طورت مشروع إعادة الإعمار. يجب تصنيع المعدات والتجهيزات التكنولوجية وفقًا للرسومات الصادرة عن المنظمة التي طورت PPR واختبارها قبل بدء العمل. دعامات الدعم المؤقت ، والهياكل المعلقة إذا لزم الأمر ، لتجنب الإزاحة ، يجب تثبيتها بإحكام بأسلاك أو دعامات تثبيت مؤقتة. من الضروري ضمان الاقتران الموثوق به للهياكل المعلقة بالدعامات المؤقتة. قبل بدء العمل ، من الضروري إزالة الغبار المتكتل والثلج وجميع الأجسام الغريبة من سطح الورشة ، وإذا أمكن ، تحرير الهياكل المعلقة من الأسلاك الصناعية التكنولوجية المعلقة منها. أثناء العمل ، يجب إنشاء تحكم جيوديسي ثابت في الموقع المكاني لهياكل الورشة. يتم الإشراف باستمرار على العمل في الهياكل المعلقة من قبل عامل هندسي وفني. يتم تعليق الأعمدة باستخدام روافع هيدروليكية وبوابات تثبيت منخفضة وعالية على علاقات ودعامات صلبة (الشكل 1). يتم رفع الأعمدة مع جميع الهياكل المثبتة أعلاه باستخدام الرافعات الهيدروليكية ، بناءً على أساس الأعمدة ، عند استعادة موضع تصميم الأعمدة ، الذي تعرض للاضطراب نتيجة لانخفاض القاعدة. قبل بدء العمل ، يتم تحرير العقد الداعمة للعمود من الخرسانة ، وإذا لزم الأمر ، يتم اتخاذ تدابير لإزالة التصاق الألواح الأساسية بالأساسات. يجب أيضًا تحرير الأعمدة من حشو الجدار. في بعض الحالات ، يتيح الحل البناء للجدران وحالتها الفنية وارتفاع الرفع المطلوب حصر أنفسنا في إزالة طبقات ألواح الجدران وقطع الوصلات المرنة بين البناء بالطوب والعمود.

رسم بياني 1. شنق المستعمرة بمساعدة الرافعات الهيدروليكية ؛ ب - بوابات منخفضة ؛ في - بوابات عالية ز - المعلقات الصلبة ؛ د - دعامات صلبة 1 - شعاع الرافعة: 2 - عمود معلق ؛ 3 - الأقواس 4 - جهاز دعم overjack ؛ 5 - جاك 6 - قاعدة لمقبس ؛ 7 - الأساس 8 - بوابة منخفضة 9 - قاعدة البوابة ؛ 10 - بوابة عالية ؛ 11 - كتلة منفذ ؛ 12 - رافعة سلسلة. 13 - ونش 14 - تعليق صلب 15 - دعامة جامدة

يتم توصيل الطاولات المقاومة أو عوارض الرفع مسبقًا بالعمود ، ويتم تثبيت قاعدة الرافعات على سطح الأساس (لوح فولاذي أو قفص نائم مغطى بصفائح فولاذية). اعتمادًا على الحل التصميمي لعمود العمود ، يتم تثبيت الأحمال المؤثرة من هياكل الإطار إلى قدرة الرفع للرافعات ، وزوج من الرافعات الهيدروليكية (2 أو 4 أو 6) بين القاعدة المعدة وهيكل الدفع فوق الرافعة ، تتم مزامنة تشغيلها عن طريق توصيلها بمحطة الضخ. لضمان الاستقرار ، يتم دعم العمود مؤقتًا بأربعة أقواس متباعدة بشكل قطري متصلة بأسفل العمود قبل رفع العمود. في هذه الحالة ، من الضروري إنشاء سيطرة فعالة على مقدار الجهد في تقويم الأسنان ، والذي يجب أن يكون متساويًا. بعد ذلك ، يتم تحرير العمود من الأساس عن طريق شد الصواميل من براغي التثبيت بمقدار يزيد عن القيمة المحسوبة للرافعة بمقدار 15-20 مم ، ويتم رفعها برافعات هيدروليكية. عندما يتم تشكيل الفجوة بين العمود والأساس ، يتم ملؤها بحشيات فولاذية ، ويتم تثبيت حلقات نصف مثبتة على قضيب المكبس. يتم رفع العمود إلى ارتفاع يتجاوز الارتفاع المحسوب بمقدار 10-15 مم ، وبعد ذلك يتم ضبط الحشيات وتثبيتها أو استبدالها بإدخال خاص. عند خفض مكابس الرافعات ، فإنها تعيد دعم العمود الموجود على الجوانات ، وتثبت مسامير التثبيت بالصواميل ، وتزيل الرافعات ، وتزيل المشابك وهياكل الدفع. إذا كان من الضروري رفع عدة أعمدة متتالية ، يتم تنفيذ هذه العمليات على مراحل ، وتحقيق محاذاة موحدة لمجموعة الأعمدة المترهلة. إذا لم يكن من الممكن تثبيت الرافعات مباشرة على الأساس (أبعاد غير كافية ، والحاجة إلى تقوية الأساس) ، يتم دعمها على عوارض الرافعة الموضوعة على قاعدة معدة. اعتمادًا على الظروف المحددة والغرض من العمل المعلق ، يمكن عمل الأساس على شكل أقفاص نائمة مغطاة بصفائح فولاذية ، وحزم من عوارض فولاذية ملفوفة ، وأساسات عمودية قائمة بذاتها ، بالإضافة إلى أساسات قصيرة مدفوعة أو محشوة سير. إذا كان مشروع إعادة الإعمار ينص على استبدال الأساس الحالي ، وكذلك إذا كانت هناك تربة وقنوات وهياكل تحت الأرض واتصالات ضعيفة في منطقة العمود ، يتم تنفيذ التعليق باستخدام بوابات التثبيت. في هذه الحالة ، اعتمادًا على طبيعة إعادة بناء الأساس والعمود المعلق ، يمكن استخدام البوابات المنخفضة والعالية. يتم استخدام القيم المنخفضة عندما يرتبط العمل على إعادة بناء الإطار باستبدال أو تقوية الأساس الحالي ، المرتفع - إذا كان من الضروري إعادة بناء قاعدة العمود أو جزء الرافعة الخاص به. عند استخدام البوابات المنخفضة ، يتم استخدام الرافعات كجهاز رفع ، أو الرافعات العالية - الرافعات الهيدروليكية أو الرافعات ذات السلاسل مع الروافع. البوابات عبارة عن هيكل مكاني صلب قادر على امتصاص جميع عمليات التثبيت وأحمال العمل من القسم المعلق من إطار المحل. وهي تتكون من أربعة دعامات متصلة في الجزء العلوي من خلال نظام شعاع ، بالإضافة إلى عناصر حاملة ووصلات تشكل منصة عمل. يمكن أن تكون عوارض أو عوارض الرفع لتثبيت رافعات السلسلة عناصر من منصة العمل ، ومستقلة ، موضوعة على قمة منصة العمل. نظرًا لحقيقة استخدام البوابات في الحالات التي تظل فيها هياكل الإطار معلقة طوال فترة إعادة بناء الأساسات والأجزاء السفلية من الأعمدة ، أي لفترة طويلة نسبيًا ، يتم تثبيتها وتثبيتها على أسس خاصة ، ويتم إعادة دعم العمود المعلق على البوابة الإلكترونية ، وإرفاقها بشكل صارم. بعد أداء العمل على إعادة دعم الأعمدة على البوابات ، يتم تحرير أجهزة الرفع (الرافعات الهيدروليكية ، الروافع) من الحمولة.

يمكن أيضًا إعادة دعم العمود المعلق على الأعمدة المجاورة الحالية لورشة العمل ، والتي يتم تخزينها لفترة العمل في موضع التصميم. لهذا الغرض ، يتم استخدام الشماعات الصلبة المائلة والدعائم على شكل صندوق أو أنبوبي أو نوع شبكي. زاوية مفصلية الحظيرة مع العمود الموجود ، والدعائم مع العمود المعلق ، تجعل من الممكن توضيحها مؤقتًا. يوصى بإجراء التثبيت الدائم للدعامات والشماعات ذات الهياكل المعلقة والقائمة على براغي عالية القوة ، حيث أن الأخيرة تشكل اتصالًا موثوقًا ومقاومًا للقص. نظرًا لأنه في الخيار المدروس لتعليق الأعمدة ، يتم نقل الأحمال إلى هياكل إطار ورشة العمل الحالية ، يجب أن يكون جهاز الرفع هو الأبسط والأكثر ملاءمة لظروف العمل المحددة. كقاعدة عامة ، هذه هي الرافعات الهيدروليكية المثبتة مباشرة على الأساس أو عوارض الرفع. يتم تنفيذ العمل في هذا التسلسل. على الأعمدة المعلقة والأعمدة المجاورة ، المحفوظة في موضع التصميم ، يتم إصلاح العناصر التي تشكل التقاطع مع المعلقات أو الدعائم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت هياكل الرفع المقاومة على العمود المعلق. بمساعدة رافعة سلسلة ، ونش وكتل تحويل ، يتم رفع مجموعة تعليق مفصلية أو دعم وإرفاقها مؤقتًا (مفصلية) بالعمود. يتم تثبيت القاعدة تحت الرافعات الهيدروليكية والعمود المعلق غير مفصول. بعد ذلك ، يتم فصل تقاطع العمود مع الأساس ويتم رفع العمود بواسطة رافعات هيدروليكية إلى الارتفاع المقدر. يتم أخذ الارتفاع المحسوب ليكون الارتفاع مساويًا لقيمة الفجوة المخصصة بين العمود والأساس ، ويتم تلخيصها بانحراف العمود المعلق بعد نقل الحمل إلى الشماعات أو الدعامات. بعد ذلك ، بمساعدة رافعة سلسلة ، ونش وكتل سحب ، يتم رفع الطرف الحر للتعليق (الدعائم) ، ويتم محاذاة الثقوب الموجودة في العقدة وتركيب براغي عالية القوة ، للتحكم في شدها. بعد تثبيت تصميم العقد ، يتم خفض مكابس الرافعات بسلاسة. تُستخدم طرق العمل الموصوفة أيضًا للتعليق المؤقت لهياكل الطلاء. ومع ذلك ، في عدد من الحالات ، تُستخدم هذه الأساليب أيضًا لإعادة بناء الإطار الحالي من خلال إعادة دعم العناصر الهيكلية الفردية تدريجياً على العناصر الموجودة التي تم ترتيبها أو تعزيزها حديثًا. في أغلب الأحيان ، يتم اتخاذ مثل هذه القرارات عندما يكون من الضروري زيادة حدة الأعمدة عن طريق إزالة الجزء السفلي منها.

في الآونة الأخيرة ، طور المصممون والمثبتون حلول تصميم منطقية تجعل من الممكن أداء مجموعة كاملة من الأعمال لزيادة تباعد الأعمدة دون تفكيك هياكل الطلاء ، وإعادة دعم رؤوسهم على الهياكل الداعمة الخاصة. هناك الأنواع التالية من هذه الحلول: 1) مع نقل الحمولة من العمود المعلق إلى الإطارات المجاورة ؛ 2) على الحزم الداعمة. يتيح الحل الأول زيادة تباعد الأعمدة من 12 إلى 24 مترًا. في هذه الحالة ، من الضروري إنشاء هيكل قادر على نقل الحمل الذي يتصوره العمود الأوسط وإزالة الجزء السفلي منه إلى الأعمدة الخارجية . إذا كان بُعد الارتفاع الحالي يسمح باستخدام دعامات يبلغ طولها 24 مترًا لهذا الغرض ، وتقع أسفل عوارض الرافعة ، فإن الدعامات تقع في مستوى فروع الأعمدة ، بينما يتكون كل دعامات من طائرتين تغطيان فرع العارضة عمود. ترتبط كلتا المزرعتين بقضبان أفقية. لاستيعاب الأحمال الإضافية من الجمالونات الجديدة ، يتم تعزيز فروع الأعمدة الخارجية بشريط فولاذي ويتم تفكيك عناصر الشبكة التي تتداخل مع تركيب الجمالونات. ثم أقوم بتجميع وتركيب الكتلة المكانية (دعامات ذات مستويين متحدتين بواسطة حواجز شبكية أفقية) ، وتنفيذ واجهة مشروع الكتلة مع الأعمدة الخارجية وتركيب شبكة جديدة لجميع الأعمدة.العمود الأوسط ، مطلوب لإعطاء الدعامات الرأسية للكتلة المكانية انحراف أولي قريب من حيث الحجم للانحراف المحسوب من الأحمال الثابتة. للقيام بذلك ، يتم تحميل كل من الدعامات في عقدتين وسطيتين من الوتر العلوي مع الأحمال (50 طنًا لكل منهما) التي توفر المطلوب انحراف (1.4 سم عند 1.29 سم محسوب) ، وبعد ذلك يتم لحام الدعامات بالعمود الأوسط وإزالة الوزن وإزالة الجزء السفلي منه. لمدة العمل حركة جميع الرافعات العلوية التي تنقل الأحمال يجب إيقاف أعمدة القسم المعاد بناؤه من المبنى. في الحل الثاني ، يتم استخدام عوارض دعم بدلاً من دعامات شعرية طافوا على أعمدة مقواة (الشكل 2 ، أ). هذا يقلل من استهلاك المواد ويقلل من وقت العمل. في الوقت نفسه ، يتمثل الخيار الرئيسي في تفكيك الأجزاء السفلية من الأعمدة بإطار دعم خاص أسفل عوارض الرافعة والأجزاء العلوية من الأعمدة (الشكل 2 ، ب). يتكون إطار الدعم من خمسة مسطحات وأخرى فضاء يتم تثبيتها على أساسات جديدة. يتم تثبيت عوارض الدعم الرئيسية على الرفوف على جانبي الأعمدة الموجودة. ترتبط الحزم بنظام من الروابط الأفقية على طول الحبلين العلوي والسفلي. بين الحزم الداعمة الرئيسية T ، يتم توفير الحزم المساعدة ، والتي يتم ربط الأجزاء العلوية من الأعمدة بها باستخدام جداول خاصة. يتم نقل جميع الأحمال من السقف والرافعات إلى الإطار الداعم. يتيح الخيار المعتمد مقارنة بالخيار الأول تقليل وقت البناء بشكل كبير ، وتقليل كتلة الهياكل المعدنية الجديدة بمقدار 230 طنًا ، والقضاء على أعمال تفكيك وتركيب طلاء وعزل الخرسانة المسلحة باستخدام سقف ناعمعلى مساحة حوالى 2600 م.

الصورة 2. تقوية الهياكل مع زيادة ميل الأعمدة في ورش العمل الحالية بمساعدة جهاز شعاع داعم ؛ ب - أجهزة الإطارات الداعمة ؛ 1 - أعمدة مقواة 2 - شعاع الدعم ؛ 3 - جزء مفكك من العمود ؛ 4 - العارضة الإطار ؛ 5 - حامل الإطار: 6 - شعاع مساعد ؛ 7 - شعاع الرافعة

تسلسل العمليات التكنولوجية لنقل الأحمال من السقف إلى الهياكل الداعمة وإزالة الجزء السفلي من الأعمدة هو نفسه كما هو الحال في البديل الأول لاستخدام الجمالونات المكانية. يتم تنفيذ تعليق عوارض الرافعة إذا كان من الضروري تقوية فروع الرافعة للأعمدة ، أو إعادة بناء رؤوسهم أو الأجزاء الداعمة من عوارض الرافعة ، أو استعادة موضع التصميم ، أو الانزعاج نتيجة للتسوية غير المتساوية لأساسات الأعمدة ، تثبيت عوارض الرافعة على أفق جديد عالي الارتفاع. عند تعليق عوارض الرافعة ، يتم استخدام طرق الرفع والضغط مع إعادة الدعم على دعامات الحامل المؤقتة ؛ تُستخدم الشماعات المرفقة بالأعمدة أو دعامات الجمالون أو الجمالون ، فضلاً عن طاولات التثبيت المؤقتة ، وما إلى ذلك. يمكن تنفيذ قدرة تحمل هياكل السقف: الرافعات ذاتية الدفع ، وعوارض الرافعة العلوية ، والبرقيات ، والصواري والأذرع المتصاعدة ، والرافعات والرافعات المتسلسلة ، والرافعات العلوية ذات المستويات الأعلى أو عوارض التثبيت المعاد تجهيزها بشكل خاص المثبتة على السطح من ورشة العمل ، وما إلى ذلك. يتم رفع عوارض الرافعة من الصفوف الوسطى في كتل - عوارض رافعة ، روابط ، سطح الفرامل والقضبان. يتم ضغط عوارض الرافعة باستخدام الرافعات الهيدروليكية وأجهزة الدعم المؤقتة ، والبوابات المكانية على شكل A عن طريق إحكام دعاماتها (الشكل 3) ، وكذلك استخدام معدات خاصة قابلة للتبديل على رافعة ذراع كاتربيلر (الشكل 4). تستخدم الرفوف الأنبوبية أو الشبكية ، وكذلك الدعامات المكانية ، كأجهزة دعم مؤقتة. عند استخدام الرفوف على قاعدة مُعدة خصيصًا (أساس مستقل ، قفص نائم ، حزمة من العوارض الفولاذية) ، بمساعدة ونش ورافعة سلسلة ، يتم تثبيت رف الدعم وفكه بأقواس في العقد العلوية والسفلية . إذا تم تركيب الحامل على أساس مرتب بشكل خاص ، فسيتم إصلاح التجميع السفلي مسامير التثبيت. تقوم الرافعات الهيدروليكية المثبتة على نفس القاعدة برفع الحامل حتى تلامس العقدة العلوية شعاع الرافعة وتوصيلها مؤقتًا. يتم فصل تقاطع شعاع الرافعة عن طريق العمود وحزمة الرافعة المجاورة ويتم عمل ارتفاع إضافي إلى الارتفاع المقدر ، مع ملء الفجوة الناتجة بين القوائم والقاعدة بالبطانات. إذا تم رفع كتلة من عوارض الرافعة في الصفوف الوسطى من ورشة العمل ، فسيتم تثبيت عمود الدعم على طول المحور الطولي للكتلة ، ويتم تنفيذ واجهته مع الكتلة باستخدام عوارض دفع عرضية ملحومة بين عوارض رافعة. من الممكن أيضًا استخدام حامل مجهز في العقدة العلوية للحزمة المستعرضة بدعامات ، حيث يتم دعم الوتر السفلي لحزمة الرافعة المعلقة.

تين. 3. الضغط على عوارض الرافعة بمساعدة الرافعات الهيدروليكية ؛ ب - دعامات مؤقتة ؛ ج - بوابة مكانية على شكل حرف A ؛ 1 - عمود 2 - رافعة شعاع 3 - دعم مؤقت ؛ 4 - علامات التمدد. 5 - الرافعات الهيدروليكية. 6 - البوابة ؛ 7 - جهاز لقط

الشكل 4. معدات خاصة للرافعات للضغط على عوارض الرافعة 1 - رافعة كاتربيلر مع معدات قابلة للتبديل ؛ 1 - دعم التفريغ ؛ 3 - جاك 4 - منصة التركيب ؛ 5 - توفير الدعم المؤقت ؛ 6 - رافعة سلسلة البضائع ؛ 7 - رافعة شعاع

تُستخدم دعامات الحامل بشكل أساسي عندما لا يتجاوز الارتفاع إلى أسفل حزمة الرافعة 10 أمتار. وفي حالات أخرى ، بالإضافة إلى الكتلة الكبيرة من عوارض الرافعة ، يكون من المنطقي استخدام الدعامات المكانية مع زيادة السمة للشئوالاستقرار المكاني. إن استخدام مثل هذه الدعامات ، المجهزة بمنصات عمل خاصة ، يجعل من الممكن ببساطة إعادة دعم عوارض الرافعة على الدعم بمساعدة الحزم الوسيطة المستعرضة ، مما يقلل من التعقيد ووقت العمل. مع وجود أحجام كبيرة من العمل على عوارض الرافعة المعلقة والقيود الداخلية المنخفضة نسبيًا للمساحات المعاد بناؤها لورشة العمل ، يمكن جعل الدعم المكاني قابلًا للطي أو متحركًا أو معاد ترتيبه. إن استخدام البوابات المكانية على شكل حرف A التي تجمع بين وظائف الدعم المؤقت وأجهزة الضغط يجعل من الممكن التخلي عن استخدام الرافعات الهيدروليكية وتبسيط عملية إعادة دعم حزمة الرافعة المعلقة. البوابة عبارة عن شريط عرضي ، يوجد في نهايته زوجان من الخدين بهما فتحات وزوجان من الرفوف ، يتم لف نهاياتهما العلوية بين الخدين ومتصلة بشكل مفصلي مع بعضها البعض وبالعارضة. تم تجهيز الأطراف السفلية من القوائم بأجزاء محمل على شكل تزلج. الرفوف متصلة في أزواج بأجهزة لقط. يتم تثبيت البوابة على لوح معدني أو أقسام من القنوات ، يمكن تشحيم سطحها لتقليل قوى الاحتكاك بين القاعدة ودعامات البوابة. تتكون عملية ضغط الحزمة من مرحلتين رئيسيتين. في المرحلة الأولى ، يتم تثبيت بوابة ؛ شد الرفوف ، أحضر العارضة لتلامس الجزء السفلي من شعاع الرافعة وقم بتوصيلها مؤقتًا. في المرحلة الثانية ، يتم فصل عقدة الوصلة عن الحزمة المجاورة ، ويتم فصل الحزمة المعلقة عن العمود ، وبسحب الرفوف ، يتم ضغط الحزمة إلى الارتفاع المحسوب. يتم تثبيت الرافعات والدعامات المؤقتة فقط في عقد الجمالون. لمنع تلف عناصر الجمالون عند نقطة الدعم ، يتم تعزيز العقد ، وفي بعض الحالات ، يتم تغيير تصميم الشبكة لإنشاء عقد جديدة. يجب اختيار عقد دعامات السقف المعاد دعمها على دعامات مؤقتة بحيث لا تتغير علامات قوى التصميم في عناصر الجمالون المعلق إلى العكس.

الشكل 5. دعامات السقف المعلقة بمساعدة - أرفف مؤقتة ؛ ب - الدعامات المكانية ؛ في - منصة مرتبة على عوارض الرافعة؛ ز - منصة مرتبة على عمود ؛ د - منصات مرتبة على رافعة علوية ؛ ه - الرافعات المثبتة على عوارض الرافعة: 1 - دعامة مؤقتة للحامل ؛ 2 - الدعم المكاني ؛ 3 - الرافعات الهيدروليكية DG-200 ؛ 4 - منصة العمل: 5 - شعاع رافعة ؛ 6 - مزرعة 7- محطة ضخ NSP-400

عند استخدام الرافعات الهيدروليكية والدعامات المؤقتة لتعليق دعامات السقف ، فإن تسلسل العمليات التكنولوجية مشابه لتلك الموصوفة أعلاه لعوارض الرافعة. تتميز بعض الميزات بطرق ترتيب الأجزاء الداعمة للدعامات والرفوف. واحدة من أكثر خيارات بسيطة إعادة تنظيم العقدة العلوية للجمالون على النحو التالي. يتم لحام زاويتين بمنديل عقدة الجمالون العلوية على كلا الجانبين ، حيث يتم تثبيت حزمة الدعم بمسامير. يتم تحديد طول الحزمة بحيث تمتد نهاياتها إلى ما بعد حافة الوتر السفلي للجمالون بمقدار 250-300 مم. يتم عمل ثقوب في الجزء السفلي من الشعاع للتثبيت بدعم مؤقت. الحلقات ملحومة بالعارضة لتثبيت كتل الأسطوانة فيها ، والتي تعمل على تجديد حبال الرافعة التي ترفع الدعامات المؤقتة. باستخدام هذا الحل ، يكون طول العمود الرئيسي للدعم المؤقت أقل من 80-100 مم من المسافة من العلامة العلوية لقاعدة تثبيت الدعم إلى الوتر السفلي للجمالون. الجزء العلوي من الدعامة عبارة عن رأس على شكل شوكة يتكون من جزأين من القنوات ملحومة بالعمود الرئيسي بحيث تكون المسافة بينهما 50-100 مم أكبر من عرض حزام الجمالون السفلي. يتم حل الجزء العلوي من القنوات هيكليًا بطريقة تضمن تزاوجها مع حزمة الدعم. يمكن أن تكون الحاجة إلى رفع الجمالونات بمقدار 55-200 مم بمساعدة الرافعات والمنصات الهيدروليكية المرتبة على عوارض الرافعة بسبب تسوية الأساس غير المتكافئة ، مما يؤدي إلى تعطيل التشغيل العادي للرافعات العلوية وهياكل المباني. عند تطوير PPR ، من الضروري تحديد القوة المطلوبة للضغط على المزرعة ؛ في معظم الحالات ، من الممكن توفير إمكانية استخدام عوارض الرافعة الحالية كقاعدة دعم. يمكن رفع كل تروس برافعتين DG-200 تعملان بواسطة محطة ضخ واحدة NSP-400. تنتقل القوى من الرافعات إلى الحزام العلوي للدعامات عبر رفوف مؤقتة. ينقسم موقع الإنتاج إلى قسمين. داخل كل منها ، قبل بدء رفع الجمالونات ، يتم تثبيت الرفوف المؤقتة ، وتركيب الرافعات مع محطات الضخ وتفكيك القضبان الصفرية للحبال العلوية للدعامات. يتم رفع الجمالون الذي يعاني من أكبر تشوه أولاً داخل المقبض ، ثم يتم ضغط الباقي للخارج عند تسويته. يتم الارتفاع في خطوات. كل 20 مم ، يتم إيقاف الرفع وفحص هيكل السقف ، مع إيلاء اهتمام خاص لحالة المشابك وأحزمة الجمالون. يتم رفع الجمالونات داخل المقبض ، بما في ذلك الأعمال التحضيرية ، بواسطة فريق مكون من 8 عمال تركيب في غضون 10 ساعات.تستخدم البوابات على شكل حرف A بشكل أساسي في الحالات التي يتم فيها دعم الجمالون في العقدة السفلية. لا يتطلب مثل هذا الحل إعادة ترتيب عقدة الجمالون السفلية ، ولكن فقط تقوية العناصر الفردية لشبكة الجمالون. مع وجود قيود داخلية عالية على الامتدادات التي أعيد بناؤها ، بالإضافة إلى كميات كبيرة من العمل على دعامات السقف المعلقة ، يُنصح باستخدام بوابات سقف متحركة متصاعدة لهذه الأغراض. البوابة عبارة عن هيكل مكاني شبكي من نوع القنطرية العملاقة ، ومساحة المكتب تساوي خطوتين من دعامات الجمالون. تتحرك البوابة بمساعدة الرافعات على طول مسارات السكك الحديدية الموضوعة على سطح الورشة. تم تجهيز البوابة برافعة من نوع الحزام ، بما في ذلك جاك جيروسكوبي مع محطة ضخ ، وحزمة رفع ، وشريط سحب وشعاع دعم متصل بالجزء السفلي من القضبان. قبل تعليق الدعامات ، يتم تحرير منطقة الطلاء من الأحمال التي تعمل على السطح ويتم تنفيذ مجموعة الأعمال التي يوفرها المشروع لتقوية الهياكل القائمة وضمان الاستقرار المكاني للإطارات لفترة العمل ، و قم أيضًا بإصلاح شعاع الدعم الخاص برفع الحزام في الجمالون. في الوقت نفسه ، يتم وضع أجزاء من مسار المدخل السفلي ، وتركيب رافعة ، ورفع البوابة إلى السطح برافعة ذراعية وتثبيتها على المسار. بدء العمل ، يتم دحرجة البوابة إلى موضع العمل بمساعدة الرافعة وتثبيتها مع توقفات مثبتة على القضبان. حدد أماكن مرور القضبان وثقب الثقوب فيها تسقيف. يتم إنزال قضبان الرفع بالحزام من خلال الفتحات ، ويتم ربطها بحزمة الدعم المثبتة ، ومن خلال تشغيل الرافعة الهيدروليكية ، يتم تحديد الفجوة بينه وبين شعاع overjack. يتم فصل تقاطع الجمالون مع العمود ، ويتم رفعه إلى ارتفاع محدد مسبقًا وإعادة دعم القضبان أو شعاع الرافعة على البنية الفوقية للبوابة. يجب أن يتم الارتفاع في خطوات 20-30 مم ، مع مراقبة حالة عناصر الطلاء باستمرار.

إحاطة الهياكل والأعمدة. يتم تفكيك ألواح الجدران الخارجية بالكامل في أقسام أسفل أو جزئيًا ، مع إزالة صف من الألواح المجاورة للسقف.

أولاً ، بمساعدة آلات ثقب الصخور ، يتم كسر خط متجانسة على طول محيط اللوحة. ثم يتم حبالها بجهاز يتضمن قوسين بأصابع التثبيت (الشكل 9.6). يتم قص الأجزاء المدمجة التي تثبت اللوحة بالأعمدة باستخدام تركيب قطع الغاز. يجب أن تكون اللوحة المفككة في هذا الوقت مثبتة برافعة وأقواس. يتم وضع اللوحة المحررة على مركبة واقفة في منطقة الرافعة لإزالتها لاحقًا.

يجب أن يتم تفكيك الألواح الجدارية للمباني متعددة الطوابق بالتناوب على كل طابق ، بما في ذلك استخدام رافعة ذراعية ذاتية الدفع ، والتي تفكك ألواح الأرضية. يتم وضع العمال في حمالات معلقة ، ويعاد ترتيبهم بشكل دوري حول محيط المبنى.
يتم استبدال الأعمدة داخل الورشة بتعليق أولي لهياكل الطلاء ، أي إعادة دعم الجملونات المثبتة على رأس العمود المفكك ، على الرفوف المؤقتة التي يتم إحضارها تحت عقد دعم تم إنشاؤها بشكل إضافي في الحبال السفلية من دعامات بالقرب من الرئيسي العقد المرجعية.

لاستبدال الأعمدة الخرسانية المسلحة داخل المباني الصناعية القائمة ، غالبًا ما تستخدم طريقة تفكيك الأعمدة عن طريق الدوران حول المفصلة باستخدام الروافع (الشكل 9.7 ، أ). بهذه الطريقة ، أولاً ، يتم إعادة دعم هياكل الطلاء على دعامات مرتبة مؤقتًا. بعد ذلك ، يتم فصل الوحدات الداعمة لدعامات الجمالون عن طريق قطع الوقود بالأكسجين من الأجزاء المدمجة في العمود الذي تمت إزالته. المفصلة الدوارة مثبتة على العمود المفكك ، مما يضمن ثباتها بعد تدمير قسم العمود بالقرب من الأساس. ثم يتم تثبيت كتلتين متحركتين على العمود: أحدهما خلف الجزء العلوي ، والآخر أسفل مركز ثقل العمود. بعد قطع الرأس الخرساني (600 مم على الأقل) ، وقاع العمود بين حاملي الوصلة الدوارة (400 مم على الأقل) وقطع الدعامة الداعمة ، يتم إنزال العمود عن طريق تشغيل الرافعة المرفقة بالعمود الجزء العلوي؛ لن تبدأ رافعة سلسلة أخرى في العمل إلا بعد إمالة العمود بمقدار 30 درجة في الأفق.


يتم استخدام تفكيك الأعمدة الخرسانية المسلحة ذات الروافع (الشكل 9.7 ، ب) عند تنفيذ العمل داخل ورش العمل الحالية دون تفكيك هياكل الطلاء ، وتسمح لك هياكل الإطار الرئيسية بإصلاح معدات الحفر المستخدمة وامتصاص الأحمال الإضافية الناشئة من تفكيك عوارض العمود والرافعة.

يتم استبدال الأعمدة المعدنية داخل ورش العمل بمساعدة المفصلة الداعمة (الشكل 9.8) في ورش العمل الحالية ذات الضيق الشديد واستحالة وصول الرافعات إلى منطقة العمل. يتيح استخدام مفصل الدعم إمكانية خفض عمود جديد ورفعه في مستوى ثابت تمامًا.

يتم تسليم الأعمدة بواسطة رافعات كهربائية علوية. أولاً ، يتم تقوية دعامات السقف وتثبيت طاولاتها الداعمة على مجمعات الأحزمة العلوية. بعد ذلك ، باستخدام الروافع الكهربائية ، باستخدام الكتل المثبتة على طاولات الدعم المتصاعدة ، يتم تثبيت دعائمين أنبوبيين مؤقتين وتثبيتهما في موضع التصميم. ثم قاموا بتركيب رافعات بقدرة رفع 200 طن يتم وضعها على حين غرة وبعد فصل العقد الداعمة لدعامات الجمالون من العمود المفكك ، يتم نقل الأحمال إلى كل دعامة مؤقتة بمساعدة الرافعات حتى يتم تكوين فجوة تقديرية بين الجزء الداعم من الجمالون والرأس من العمود. بعد ذلك ، يتم فصل العمود عن الأساس وتقوم الرافعات بتدويره حول المفصلة ووضعه في وضع أفقي ، ثم أخرجه.

يتم حفر ثقوب في جسم الأساس ويتم تثبيت مسامير التثبيت القصيرة والناعمة على غراء الإيبوكسي ، ثم مفصل دوار داعم ويتم تثبيته بمسامير التثبيت. بعد ذلك ، يتم وضع العمود المركب عليه قضبان خشبيةووضع نهايته في حامل مفصلة الدعم ، حيث يتم تثبيته بشكل صارم بعد المحاذاة.

في المستقبل ، يتم حبال العمود ونقله إلى وضع رأسي باستخدام رافعة كهربائية وسارية ساقطة. بعد التحقق من تركيب العمود ، تم تصميمه ليتم تثبيته في الأساس. ثم يتم إنزال السقف بواسطة الرافعات ويتم تثبيت دعامات السقف على العمود.

يُنصح بتركيب قواطع داخل الورشة في ظروف ضيقة لتنفيذ رافعة مزودة بمعدات برجية تلسكوبية. تُستخدم هذه الطريقة في ورش العمل التي يصل ارتفاع الجزء السفلي من دعامات الجمالون فيها إلى 15.6 مترًا في الأماكن التي يمكن الوصول إليها بواسطة الرافعة (الشكل 9.9).

طريقة كرين. في أغلب الأحيان ، يرجع استبدال مسار الرافعة (عوارض الرافعة وقضبان الرافعة) إلى التآكل الجسدي والمعنوي الشديد ، والحاجة إلى تركيب رافعات كهربائية علوية ذات قدرة حمل متزايدة أو زيادة في ميل أعمدة الإطار.



في الأماكن التي يتعذر الوصول إليها لاقتراب الرافعات الذراعية ووضعها ، يوصى بفك عوارض الرافعة باستخدام الرافعات الكهربائية (الشكل 9.10) ورافعات السلسلة.

يتم العمل في هذا التسلسل. أولاً ، يتم تثبيت رافعتين للشحن في قواعد الأعمدة المجاورة للمنطقة المفككة ورافعة واحدة في الامتداد. يتم تثبيت الكتل الثابتة لرافعات سلسلة البضائع على رؤوس الأعمدة ، لتمرير حبال التثبيت حول عقد دعامات الجمالون. يتم تحرير الحزم المفككة من أدوات التثبيت في لوحات المفاتيح للأعمدة ويتم لحامها معًا على طول الأضلاع الداعمة في سوط. بعد تثبيته في نهايات الحزم التي تم إزالتها ، يتم رفعه بواسطة روافع الشحن بمقدار 60-100 مم ثم سحبها بعيدًا عن لوحات المفاتيح الداعمة ، ثم يتم إنزالها إلى الموقع المُجهز. يتم إخراج الجزء المفكك عن طريق النقل.

يتم استبدال الحزم الصغيرة الحجم بحزم رافعة ثقيلة ذات امتداد كبير مع زيادة تباعد العمود الحالي من 6-12 إلى 30 مترًا أو أكثر. يتم إجراء هذا الاستبدال بمساعدة الرافعات ذاتية الدفع ، وفي أغلب الأحيان ، الرافعات والرافعات المتسلسلة ، والتي يتم تثبيت كتلها الثابتة على الهياكل الداعمة للإطار. بالنسبة لعوارض الرافعة الثقيلة جدًا ، يتم استخدام التثبيت عنصرًا تلو الآخر ، وتركيب الحزم في أجزاء باستخدام الهياكل الداعمة الأفقية.

يمكن استبدال قضبان الرافعة برافعات ذراعية ذاتية الدفع ، إذا كان وضعها داخل الورشة الحالية لا يسبب صعوبات كبيرة. إذا كان من المستحيل تمرير ووضع الرافعات ذاتية الدفع ، يتم استخدام الرافعات الكهربائية لاستبدال القضبان ، إذا كانت الهياكل الداعمة للإطار قادرة على امتصاص أحمال تثبيت إضافية.

هياكل الفوانيس. تفكيك هياكل الفوانيس ذات الطابق الواحد مباني صناعيةيتم تنفيذها باستخدام وسائل مختلفة للميكنة ، بما في ذلك استخدام رافعات الكابلات أو الرافعات الجسرية على السقف أو الرافعات العلوية.

يوصى بفك الفانوس باستخدام رافعة كبلية بطول ورشة يصل إلى 400 م وكتلة من العناصر المركبة تصل إلى 1.5 طن.تستخدم الرافعات القنطرية على السقف بقدرة رفع 1 طن عند تفكيك الهياكل المعدنية للفوانيس في الامتدادات الوسطى لورش العمل المعاد بناؤها. في هذه الحالة ، يمكن تنفيذ أعمال التفكيك دون إيقاف الإنتاج. مع استكمال الرافعة السقفية ، يمكنك استخدام رافعة ذراعية لإزالة عناصر التفكيك.

يمكن تفكيك هياكل الفانوس أثناء استبدالها باستخدام رافعات ذراعية سقفية ، مما يقلل من وقت العمل. أثناء التشغيل المزدوج للرافعات ، يقوم الأول بأعمال التفكيك ، والثاني - أعمال التركيب (انظر الشكل 9.5).

الطلاءات. اعتمادًا على الظروف المحددة وطبيعة العمل المنجز لاستبدال الطلاء ، استخدم أنواع مختلفةآليات تجميع الرفع والنقل: رافعات الكابلات (الثابتة والمتحركة) ؛ المثبتات العلوية أو الرافعات العلوية (للفك والتركيب في كتل كبيرة) ؛ رافعات السقف (جسرية وذراع الرافعة) ؛ الرافعات الجسرية وذراع الرافعة ذاتية الدفع والرافعات البرجية. يمكن أن تعمل آليات المجموعة الأخيرة على الامتدادات الخارجية ، وآليات المجموعات المتبقية - على الامتدادات الخارجية والوسطى. في حالات فرديةيمكن استخدام طائرات الهليكوبتر.

تم تفكيك الرافعة ألواح خرسانية مسلحةيمكن إجراؤها من خلال ثقوب مثقوبة ، في محيط الصفائح باستخدام حواجز خاصة.

يتم حمل ألواح ودعامات الرصيف الصغيرة بحمالة ذات قدمين ، ولحمل الألواح الثقيلة والكبيرة الحجم ، يتم استخدام حبال بأربعة أرجل. يُسمح بإزالة عمليات التشغيل وعناصر الوصلات باستخدام حبل المشنقة. لتفكيك الجمالونات والعوارض ، يتم استخدام دعامات خاصة تتوافق مع حجم ووزن هذه العناصر.
يمكن تفكيك أغطية المباني المكونة من طابق واحد ، عند توقف الإنتاج في المبنى الذي تم تفكيكه ، باستخدام الرافعات الجيبية ذاتية الدفع التي تتحرك على طول محور الامتداد ، أو الرافعات الخاصة المركبة على الرافعات العلوية.

عند تفكيك الطلاءات واستبدالها دون توقف الإنتاج ، يتم تنفيذ العمل قسمًا قسمًا في مناطق منفصلة. في هذه الحالة ، يجب الجمع بين التفكيك وتركيب هياكل جديدة.

عند استبدال طلاء المطحنة "1700" لمصنع Zhdanovsky للمعادن ، تم استخدام رافعة كبلية متحركة على أساس رافعتين ذاتي الحركة E-2508 بطول 160 مترًا وخطافًا للرفع يبلغ 29 مترًا (انظر الشكل 9.4).
يُنصح بإجراء استبدال كامل لطلاء ورش العمل المُعاد بناؤها بكتل مكانية كبيرة مع وجود قيود داخلية كبيرة للورشة ، مما يستبعد إمكانية مرور رافعة داخل الورشة. لهذا الغرض ، يتم استخدام مثبتات من نوع الجسر أو الرافعات الجسرية التكنولوجية. في أحد نهايات الامتداد المعاد بناؤه يجب أن تكون هناك مساحة خالية كافية لتركيب ذراع الرافعة أو الرافعة البرجية ذاتية الدفع ، بالإضافة إلى التخزين والتجميع المسبق للهياكل.

الأساسية الهياكل الحاملةعادةً ما يكون المثبت (الشكل 9.11) عبارة عن دعامات طولية واثنين من الجمالونات المستعرضة ، مترابطة بواسطة روابط أفقية ورأسية ، مما يوفر صلابة مكانية. المثبت مجهز بمزرعة "زائفة" تتكون من رفوف وعوارض عرضية. يتم تثبيت محامل الأسطوانة في عقد الحبال العلوية للدعامات المستعرضة ، مما يسمح بإزاحة كتلة الطلاء الموجودة على المثبت حتى 50 مم من موضع التصميم. في الزوايا القصوى للأحزمة السفلية للدعامات الطولية ، يتم وضع عجلات تعمل بجهاز رفع - تتم الحركات على طول مسارات الرافعة باستخدام محركها الخاص أو الروافع الكهربائية المثبتة على سطح الفرامل في مسار الرافعة.

في ورش العمل ، وهي مباني من طابق واحد ذات أطوال كبيرة ، خاصة مع الطلاءات المعدنية ، يُنصح باستخدام الرافعات العلوية التكنولوجية كمركبين.



يتم تفكيك الطلاء في كتل مكانية بالتسلسل التالي:

  • يتم توصيل رافعتين علويتين عن طريق وصلات مؤقتة في هيكل صلب ؛
  • فوق الجزء الداعم للرافعات ، يتم تثبيت الرافعات ذات القدرة الاستيعابية المناسبة ؛
  • يتم تفكيك عناصر السقف (العوارض والأرضيات الجانبية) والوصلات الطولية بين الجملونات في المبنى في مضاعفات ميل العمود ؛
  • يتم إحضار الرافعات المزدوجة ذات الرافعات أسفل كتلة السقف ، ويتم فصل الأخير عن الجزء الداعم من الأعمدة وترتفع إلى ارتفاع حوالي 100 مم ويتم تغذيتها بواسطة الرافعات حتى نهاية المبنى ، حيث توجد رافعة ذراعية ذاتية الدفع مثبت (على سبيل المثال ، MKG-100) ؛
  • في نهاية المبنى ، تزيل رافعة ذراعية كتلة طلاء السيارة وتسليمها.

يتم تركيب الطلاء بترتيب عكسي للتفكيك. يتم تثبيت الكتلة الأخيرة (الأقرب إلى الرافعة الجيب) مباشرة بواسطة الرافعة الجيب. يمكن تنفيذ الأعمال بهذه الطريقة دون إيقاف النشاط الرئيسي للورشة.

المعدات التكنولوجية.عند تفكيك المعدات التكنولوجية في المناطق المفتوحة ، يتم تنفيذ العمل غالبًا وفقًا لمخطط متكامل (بالتوازي مع تفكيك الهياكل) باستخدام الرافعات ذات الذراع الممتد.

يمكن تركيب رافعات ذراع تلسكوبية داخل المباني وخارجها. عندما تقع الرافعات في الخارج عمارة شاهقةيجب أن يتم تفكيك وتركيب المعدات من خلال فتحات في الحائط. ومع ذلك ، فهي معقدة من الناحية التنظيمية وتستخدم في حالات خاصة لأداء كميات صغيرة نسبيًا من العمل. يتم نقل المعدات باستخدام عربة مقطورة.

عند تفكيك المعدات ، يمكن استخدام أدوات الميكنة القائمة على الرافعات الشوكية ، على سبيل المثال ، رافعة شوكية متحركة مثبتة على أساس سيارة أو رافعة شوكية كهربائية (الشكل 9. 12). في المباني المكونة من طابق واحد ، تُستخدم عوارض الرافعة المتنقلة ، كقاعدة عامة ، بشكل مستقل ، عند الجمع بين عمليات التفكيك والنقل
على عارضة رافعة متحركة ممكنة فقط في مجموعة مع رافعة ومركبات. يتم اختيار الرافعة المضمنة في المجموعة مع مراعاة إمكانية توفير عارضة رافعة للأرض أو ما إلى ذلك.

الرافعة المتنقلة عبارة عن تعديل للنماذج التسلسلية للرافعات الآلية والكهربائية المزودة بأذرع.
تتمثل ميزة هذا التصميم في وجود دعامات قابلة للطي ، مما يجعل من الممكن الحفاظ على سعة تحميل ثابتة بطول كامل ذراع الرافعة والرافعة. العيب هو القدرة الاستيعابية المنخفضة للرافعات الأساسية (حتى 10 أطنان) ، والتي يتم تقليلها من خلال الأحمال الإضافية من الرافعة ودعامات الطي ، فضلاً عن السعة المحدودة للأرضيات.

يعد استخدام البوابات من أكثر الطرق شيوعًا لتفكيك وتركيب المعدات في الداخل. يتم استخدامها لتفكيك وتركيب المعدات الثقيلة عندما يكون من المستحيل أو غير المناسب تشغيل رافعة ذراعية ، في غياب معدات المناولة التكنولوجية ، وكذلك في حالة إعادة بناء متجر ببيئة متفجرة. كما هو الحال مع الرافعة الشعاعية ، يمكن استخدام الرافعة الجسرية بمفردها ، وكذلك بالاشتراك مع جهاز رفع آخر ، مثل الرافعة الجيبية.

البوابات محمولة (لب جوز الهند) ومتحركة. تستخدم البوابات المحمولة (لب جوز الهند) لتفكيك (تركيب) المعدات ذات الكتلة الصغيرة. يتم توريد المعدات وإزالتها باستخدام عربة سحب الصفائح المعدنية أو عربة الجرد.

في المباني الشبيهة بالأجنحة ، يتم استخدام بوابة متحركة جنبًا إلى جنب مع رافعة مجنزرة في تصميم ذراع الرافعة. يمكن أن تكون قدرة الرفع للرافعة ذاتية الدفع أقل بكثير من كتلة المعدات التي يتم تركيبها ، نظرًا لأن الرافعة تعمل فقط على تثبيت البوابة على الأرضية المرغوبة (طبقة الرف).

يتم توفير المعدات إلى البوابة بواسطة عربات أو مركبات أخرى. ثم يتم رفع المعدات إلى البوابة ، وتثبيتها في موضع النقل ، وبمساعدة الروافع ، جنبًا إلى جنب مع البوابة ، تنتقل إلى موقع التثبيت ويتم تثبيتها في موضع التصميم. نظرًا لانخفاض إنتاجية العمالة ، يجب تبرير استخدام البوابات بالحسابات الاقتصادية واستخدامها فقط لمقادير صغيرة من العمل.

من أجل إنشاء مشروع تصميم داخلي ، يجب اتباع عملية متعددة المراحل. في المرحلة الأولية ، يتضمن تصميم المشروع إنشاء خطة قياس للشقة ، حيث يجب الإشارة إلى أبعاد جميع عناصر المبنى.

الشكل 1. مخطط كهربائي في الشقة.

عمل مخططات لأعمال الفك والتركيب

على التين. يوضح الشكل 2 خطة قياس ، سيصبح هذا هو المكون الرئيسي لتصميم المشروع. ثم يمكنك البدء في إنشاء مهمة فنية ، والتي ستشير إلى رغبات تصميم المبنى.

ستسمح جميع البيانات التي تم جمعها بتطوير الخيارات الممكنة لإعادة تطوير مساحة الإسكان ، وكذلك التحديد الاماكن العاملةحيث سيكون من الممكن وضع تركيبات السباكة والأثاث وجميع أنواع المعدات.

بعد تحديد موقع تركيبات السباكة والمعدات وقطع الأثاث ، يمكن تحديد أبعادها على الرسم عن طريق ربط السباكة على محاورها.

الشكل 2. خطة قياس الشقة.

من الضروري إعداد خطتين: ستشير الأولى منهما إلى روابط تركيبات السباكة ، وستعكس الخطة الثانية موقع الأثاث ، بالإضافة إلى المعدات ذات الروابط.

ثم يجب عليك وضع خطة وفقًا لتركيب الأقسام والفتحات. يجب أن يحتوي هذا الرسم على معلومات حول أعمال الفك والتركيب.

لذلك ، باللون الأزرق يمكنك تحديد الجدران التي يتم تشييدها ، وباللون الأحمر - تلك التي من المفترض أن يتم تفكيكها ، يجب أن يحتوي الرسم على حواشي سفلية ، على سبيل المثال ، يجب أن تكون الشرفة معزولة حراريًا ، ويجب تثبيت المنصة في مكان معين مكان ، إلخ ، التين. 3 يوضح مثالاً لمثل هذا المشروع ، الأبعاد المحددة في هذا المخطط ليست أساسية ، المشروع إرشادي.

يمكن تصميم المشروع على رسومات مختلفة وعلى واحدة. في الحالة الأولى ، قد تعكس إحدى الخطط أعمال التفكيك ، والأخرى - التثبيت. يمكنك إنشاء خطة ثالثة - خطة الوضع الحالي. يجب أن تشير إلى موقع وأبعاد الفتحات والأقسام. ستكون هذه الوثيقة مطلوبة إذا كان من الضروري الموافقة على مشروع إعادة التطوير والأسلاك الكهربائية في حالة معينة.

الشكل 3. تخطيط الشقة بالأبعاد.

عند الموافقة على التصميم مع موقع عناصر الأثاث وتركيبات السباكة ذات الروابط ، وخطة التفكيك والتركيب والموافقة عليها ، يجوز الشروع في تصميم المخططات الخاصة بالمواد الخاصة بإنهاء السقف والأرضية. هذه المرحلة في عملية إنشاء مشروع تصميم شقة هي مرحلة مهمة للغاية.

الآن علينا أن نجد أفكارًا فريدة تسمح لنا بحل المشكلات المكانية والبناءة والتركيبية.

في هذه المرحلة ، يجب تنفيذ مخططات الطوابق بشكل تخطيطي. لذلك ، إذا كان من المفترض استخدام البلاط كغطاء للأرضية ، فيجب أن يكون تصميمها مشروطًا ، وستكون المهمة الرئيسية هنا هي تحديد أنواع الطلاء وحدوده.

في عملية تصميم مشروع تصميم على مخططات السقف ، من الضروري الإشارة إلى أنواع وحدود المواد ، وملاحظة موقع الارتفاعات ، والإشارة إلى موقع تركيبات الإضاءة ، مع ملاحظة تخطيط الطلاء. بعد ذلك ، يمكنك الانتقال إلى الكهرباء.

رسم مخطط ومخطط كهربائي

الشكل 4. خطة السقف.

أرز. 1 يحتوي على مثال لدائرة كهربائية في منزل. هذا المخطط هو جزء لا يتجزأ من مشروع التصميم. يرتبط موقع تركيبات الإضاءة وخطط السقف ارتباطًا وثيقًا بوضع المفاتيح. قبل وضع خطة ، يجب أن تفكر في الرسوم التخطيطية لتوصيل الأجهزة ومجموعاتها.

يجب أن تحتوي الخطة على نوع وعدد المفاتيح لكل مفتاح. تأكد من تحديد ارتفاع وربط المفاتيح بالفتحة أو القسم أو الجدار. ستساعد الأسهم في تحديد الجهاز أو المجموعة التي سيتم تشغيلها بواسطة معدات معينة.

عند تطوير مشروع تصميم بممرات عامة ، من الممكن تركيب مفاتيح زائدة موجودة على جوانب مختلفة من الغرفة. هذا يسمح لك بالتحكم في الإضاءة ، في نقاط مختلفة.

ثم يمكنك البدء في إنشاء خطة لموقع المنافذ والأجهزة. وفر مساحة إذا رغبت في ذلك أرضيات دافئة، يجب بالضرورة أن تنعكس مكوناتها الكهربائية في الخطة. أرز. 4 يوضح المخطط الكهربائي للسقف.

العناصر الفردية لمساحة المعيشة والأرضية والجدار

الشكل 5. مخطط الأرضية.

يجب أيضًا أن ينعكس في المشروع وجود عناصر هيكلية مثل المنافذ المصنوعة من اللوح الجصي ، و OSB ، واللوح ، والسقوف ذات التكوين غير القياسي ، والأعمدة شبه والأعمدة ، بالإضافة إلى أن هذه المكونات تتطلب تفسيرات إضافية. يجب أن يتم تصويرها بشكل تخطيطي ، مع الإشارة إلى أبعادها الدقيقة. إذا كان السقف يحتوي على هيكل معقد وعدة مستويات ، فيجب عليك إنشاء خطة منفصلة للهيكل.

بعد ذلك ، يمكنك البدء في إنشاء مشروع أرضية ، حيث سيتم الإشارة إلى تخطيط البلاط.

الآن يمكنك البدء في اختيار البلاط. سيساعد تصميم المنتجات الملونة ، والإشارة إلى أبعادها الدقيقة ، مع مراعاة اللحامات ، في حساب الكمية المطلوبة من مواد البناء. أرز. 5 يحتوي على مثال لمخطط الطابق.

في عملية هذا ، من الضروري الإشارة إلى الموضع النسبي لكل عنصر ، مع الإشارة إلى الأبعاد المطلوبة ، وهنا سيكون من الممكن تحديد الألوان بشكل تخطيطي. تسمح لك موسعات الثقوب بحساب الكمية المطلوبة من المواد لإصلاح الجدران.

التصور الحاسوبي

عند تجميع مشاريع التصميم هذه ، في المرحلة الأخيرة ، من الممكن دمج جميع الخطط التي تم إنشاؤها في تصور ثلاثي الأبعاد للكمبيوتر. حتى تتمكن من رؤية الجزء الداخلي لكل غرفة. إذا كنت تتخيل الداخل ، فسيكون من السهل جدًا الاختيار مواد الديكور. يمكن تصور التصميم الداخلي يدويًا ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة العملية. لكن أبسط شكل لمثل هذا التصور ثلاثي الأبعاد هو الصور الخطية بالأبيض والأسود.

من أجل الحصول على التصميم الداخلي المثالي بعد الإصلاح ، يجب عليك بالتأكيد إنشاء مشروع تصميم. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على فكرة عن التصميم المستقبلي حتى قبل أن يبدأ العمل.