В нашата публикация днес ще говорим за доста сложен и отнемащ време процес - демонтаж. Изглежда, че разбиването не е изграждане, казвате вие. Това обаче далеч не е така и дори днес демонтажните работи се характеризират с относително висока цена и интензивност на труда. Ако анализираме оценките на обектите, върху които се основен ремонт, може да се види, че разходите за демонтаж на конструкции са от 3 до 10% от общите разходи за ремонт, а интензивността на труда е от 13 до 36%. В същото време най-трудоемките и съответно най-трудоемките най-скъпата работа е почистването и транспортирането на демонтирани материали и строителни отпадъци. Следователно технологията на организиране на демонтажните работи има свои собствени характеристики и строга технологична последователност, която трябва да знае всеки, който се занимава или ще се занимава с реконструкция на сгради и конструкции. Нека се опитаме да разберем технологията за демонтаж - както и основното откъде да я започнем, за да избегнем ненужни последици и извършване на ненужна работа. И така, четем!

Общи положения

Всички демонтажи на конструкции и комунални услуги се извършват от специализирани изпълнители по предварително разработени и одобрени проекти. Освен това за сгради и конструкции, които се реконструират за първи път или технически сложни, обикновено се разработват работни производствени проекти (PPR). проектантски организации. При липса на одобрени PPR демонтажът е забранен!

Какво е работен проект?

Първоначалната документация за разработването на такъв проект е:

Таблетки Generic Cialis Soft

  • Етажен план за инвентаризация. При липса на такива етажен план, разработен въз основа на резултатите от измервателната работа.
  • Обзорна карта на обекта за демонтаж.
  • План на подземните комуникации, одобрен от главния инженер на фирмата изпълнител и съгласуван от службата по охрана на труда на фирмата на клиента.

Към PPR трябва да бъде приложено удостоверение с мокър печат и подпис на главния инженер, в който се посочва, че сградите и конструкциите, които се демонтират, са изключени от водоснабдяването, газта и енергията. Ако този сертификат липсва, Работното предложение се счита за невалидно.

Етапи на демонтаж

Технологичен процес на демонтаж строителни конструкциии инженерните комуникации се състоят от два етапа: подготвителен и основен. Въпреки това, преди началото подготвителна фазаИзпълнителят трябва да получи:

  • Работни чертежи на обекта.
  • Работен производствен план.
  • Реален план на подземни комуникации.
  • Работна поръчка за демонтажни работи.

Целият персонал, който ще участва в тези работи, трябва да е запознат с тази документация и правилата за безопасност при извършване на работа, а всички обитатели и персонал по поддръжката на сградата трябва да бъдат изгонени.

Подготвителен етап преди демонтажа

На този етап специалистите на изпълнителя извършват следните видове работа:

  • Пълна проверка на демонтирания обект.
  • Проучване и съгласуване на условията за производство на произведения.
  • Разработване на технология за демонтаж.
  • Проверете спирането на инженерните комуникации.
  • Подгответе входове към обекта.
  • Доставят и монтират скелета, скелета, улеи за боклук, бункери и друго оборудване, което ще е необходимо за работа и сметоизвозване.
  • Доставка и монтаж на подемно оборудване.
  • Подгответе оборудване за временно закрепване на демонтирани конструкции.
  • Поставете и свържете временни комуникации.

Основният етап на демонтаж

Основният етап на демонтажните работи се извършва на три стъпки. Първа стъпка. Тук конструкциите се демонтират чрез отделяне на отделните им елементи. Следва тяхната проверка, сортиране. Подреждане, както и разхлабване или счупване монолитни конструкции(бетон, стоманобетон и камък). Втората стъпка е товаренето и транспортирането на демонтирани конструкции до места за повторното им използване или до депо. Третата стъпка е подготовката на предната част за последваща работа.

Основни принципи на демонтаж

Основната задача на демонтажните работи е премахването на строителни конструкции и инженерни мрежи, които са станали неизползваеми, както и подготовката на обекта и необходимия обем на работа за монтаж на нови сгради и конструкции. В същото време демонтажът на сградата трябва да се извършва в рамките на така наречената "една зона" (например между съседни стълбища) и задължителното спазване на разработената от проектантите технологична последователност за демонтаж. Демонтажът на следващото "захващане" започва едва след пълното приключване на работата по предишното.

Технологията за демонтаж на каменни сгради има свои собствени характеристики, в зависимост от схемата и използваното оборудване:

Схема за демонтаж No1

Тази опция предвижда работата по демонтажа да се извършва "отгоре надолу". Първо се отстранява покривът, след това гредите, таваните и т.н. в същото време демонтираните конструкции се подават в специален кладенец с помощта на подемно-транспортно оборудване: кулообразни или катерещи кранове.

Схема за демонтаж No2

Съгласно този вариант покривът на сградата остава непокътнат, всички демонтирани конструкции се отстраняват през отвори за прозорци. С тази схема всички механизми (асансьори и др.) се използват като превозни средства, а всички работи по демонтажа се извършват ръчно с помощта на подходящия инструмент.

Основни правила за безопасност при демонтажни работи

Преди да започнете работа, трябва:

  • Монтирайте ограда около обекта под формата на временна ограда с върхове с ширина най-малко един метър.
  • Определете и съобщете на персонала, участващ в демонтажа на входните точки към сградата.
  • Публикувайте известие, забраняващо влизането в сайта на неупълномощени лица.
  • Деактивирайте всички инженерни комуникации.

Всички работи по демонтажа трябва да се извършват под надзора на технически опитен инженерен персонал, в стриктно съответствие с PPR. Също така, този вид работа е разрешена за лица на възраст най-малко 18 години, които са преминали специално обучение и имат подходящ сертификат. Целият персонал трябва да бъде инструктиран в Правилата за безопасност при демонтаж и монтаж на конструкции. Задължително е да се издаде писмено разрешение за работа, в което са посочени мерките за безопасност. Степента на опасност на определени работи се установява от главния инженер на фирмата изпълнител.

В заключение - ако се интересувате от алуминиев профил, тогава се свържете с фирмата Profile Kit. Тази компания - официален представител на SIAL, е един от лидерите в продажбата на продукти от алуминиев профил.

4. Мерки за безопасност при работа

4.1. Събарянето на сградата се извършва след съставяне на акт - разрешение за събаряне на къщата.

4.2. Изпълнителят, извършващ събарянето на къщата, е длъжен да определи реда за производство на работа, да назначи отговорни изпълнители на работата и лица, упражняващи технически надзор.

4.3. Забранява се допускането на неупълномощени лица да влизат на територията, да разрушават сградата, както и на работници в нетрезво състояние или безработни на работа на тази територия.

4.4. Преди започване на работа служителите трябва да бъдат запознати с решенията, предвидени в PPR, и да бъдат инструктирани по безопасност на труда в съответствие с GOST 12.0.004-90.

4.5. Всички лица на строителната площадка са длъжни да носят защитни каски от установени образци в съответствие с GOST 12.04.087-84. В зависимост от условията на работа и възприетата технология, осигурете работните места с необходимото технологично оборудване, лични и колективни предпазни средства

4.6. Границата на опасната зона, максималното разстояние, отклонението на товара, падащ от сградата, трябва да бъде маркиран със сигнална ограда в съответствие с GOST 12.4.059-89.

4.7. Границата на опасната зона за работните части на багера трябва да бъде маркирана със сигнална ограда, монтирана на разстояние 5,0 m от ръба на задната платформа.

4.8. Извършвайте работата по демонтажа на сградата в стриктна последователност според захватите. За да започнете работа върху следващия хват след приключване на работата върху предишния хват.

4.9. Забранено е извършването на работа при скорост на вятъра над 15 м. сек., гръмотевична буря или мъгла, с изключение на видимостта в рамките на работния фронт.

4.10. Обектът трябва да бъде оборудван с аптечка с необходимите лекарства и превръзки.

4.11. При организиране на работа е необходимо да се определи мястото на прием на вода за напояване на строителни отпадъци.

4.12. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с визуална информация за безопасност.

4.13. За извършване на работа в места с опасни и вредни производствени фактори трябва да бъде издадено разрешение за работа.

4.14. Товаро-разтоварните операции трябва да се извършват механизирано в съответствие с изискванията на SNiP, глава 8, "Правила за проектиране и безопасна работа на кранове".

4.15. В случай на извънредна ситуация цялата работа трябва незабавно да бъде преустановена. Възобновяването на работата се допуска след прилагане на мерки, които премахват опасността за работниците.

Специален вид монтажни работи по време на реконструкция, който практически не се среща при изграждането на нови сгради и конструкции, трябва да включва работа по висящи конструкции: набор от операции, насочени към пълно премахване на натоварванията, предавани на висящите конструкции от горните елементи, с разделяне на възловите интерфейси на висящите и носещите елементи. Тези работи се считат за най-трудни: извършват се в условия на ограничено вътрешноцехово пространство, в магазини, които често работят нон-стоп; те почти винаги са придружени от набор от работи за укрепване на окачената конструкция във връзка с промяна в нейната проектна схема на работа; тяхното изпълнение изисква специално технологично оборудване и устройства, произведени от инсталационните организации; необходимо е да се предвидят мерки за осигуряване на пространствена стабилност на рамки за периода на работа и др. Въпреки това, въпреки сложността, висящите конструкции дават голям икономически ефект, тъй като ви позволяват да възстановите отделни конструктивни елементи, без да демонтирате горните конструкции. При реконструкцията на едноетажни промишлени сгради се окачват различни конструктивни елементи, ако е необходимо да се подменят, укрепят или преустроят колони и основи, кранови греди, греди и фермени конструкции. При реконструкцията на основите се окачват колони с всички надземни конструкции. Списъкът на окачените конструкции по време на реконструкцията на колоната зависи от естеството на нейната реконструкция. Така че, при реконструкция на крановите части на колоните, в някои случаи е достатъчно да се окачат крановите греди, в други конструкциите на покритието се окачват допълнително; при реорганизиране на надкрановите части се окачва само капака. Възможността за използване на метода, както и набор от конструктивни и технологични мерки за укрепване на окачените конструкции и осигуряване на пространствената стабилност на рамката на магазина, се определя от проектантската организация, разработила проекта за реконструкция според първоначалните данни, издадени от организацията, разработваща PPR. По време на работата в границите на обекта, определени от проектантската организация, трябва да се забрани експлоатацията на електрически мостови кранове, както и да се ограничи или да се ограничи работата на технологично оборудване, което предава динамични въздействия върху земята или строителните конструкции. спряна. Ограничаващата междина между окачвания елемент и неговия носещ елемент се определя от проектантската организация, разработила проекта за реконструкция. Технологичното оборудване и приспособленията трябва да бъдат произведени в съответствие с чертежите, издадени от организацията, разработила PPR, и тествани преди началото на работата. Временните подпори и, ако е необходимо, окачените конструкции, за да се избегне изместване, трябва да бъдат здраво закрепени с временни въжета или подпори. Необходимо е да се осигури надеждно сдвояване на окачени конструкции с временни опори. Преди започване на работа е необходимо да се отстранят слепналия прах, сняг, всички чужди предмети от покрива на работилницата и, ако е възможно, да се освободят окачените конструкции от окачени от тях технологични индустриални кабели. По време на работа следва да се установи постоянен геодезически контрол върху пространственото положение на цеховите конструкции. Работата по окачени конструкции се контролира постоянно от инженерно-технически работник. Колоните се окачват с помощта на хидравлични крикове, портали за нисък и висок монтаж върху твърди закачалки и подпори (фиг. 1). Повдигането на колони с всички по-горе монтирани конструкции с помощта на хидравлични крикове, базирани на основата на колоните, се извършва при възстановяване на проектното положение на колоните, нарушено в резултат на слягане на основата. Преди започване на работа носещите възли на колоната се освобождават от бетон и, ако е необходимо, се вземат мерки за премахване на адхезията на основните плочи към основите. Колоните също трябва да бъдат освободени от запълване на стени. В някои случаи конструктивното решение на стените, тяхното техническо състояние и необходимата височина на повдигане позволяват да се ограничим до разчистване на шевовете на стенните панели и изрязване на гъвкавите връзки между тухлената зидария и колоната.

Фиг. 1. Окачване на колонията с помощта на а - хидравлични крикове; б - ниски портали; в - високи портали; g - твърди висулки; d - твърди опори; 1 - кранна греда: 2 - висяща колона; 3 - скоби; 4 - опорно устройство за овърджак; 5 - крик; 6 - основа за крик; 7 - основа; 8 - нисък портал; 9 - основа за портала; 10 - висок портал; 11 - изходен блок; 12 - верижен подемник; 13 - лебедка; 14 - твърдо окачване; 15 - твърда опора

Устойчивите маси или крикове са предварително закрепени към колоната, а основата за крикове се монтира върху фундаментната повърхност (стоманена ламарина или спална клетка, покрита със стоманен лист). В зависимост от конструктивното решение на шахтата на колоната, действащите натоварвания от рамковите конструкции към товароподемността на криковете, между подготвената основа и опорната конструкция на крика се монтират двойка хидравлични крикове (2, 4 или 6). , чиято работа се синхронизира чрез свързването им към помпената станция. Преди колоната да се издигне, за да се осигури стабилност, тя временно се разкопчава от четири диаметрално разположени скоби, прикрепени към дъното на колоната. В този случай е необходимо да се установи инструментален контрол върху количеството усилие в брекетите, което трябва да бъде равно. След това колоната се освобождава от основата чрез завинтване на гайките на анкерните болтове с количество, надвишаващо изчислената стойност на повдигането с 15-20 mm, и се повдига с хидравлични крикове. Когато се образува пролуката между колоната и основата, тя се запълва със стоманени уплътнения, а на буталния прът се монтират задържащи полупръстени. Колоната се повдига на височина, надвишаваща изчислената с 10-15 мм, след което уплътненията се регулират и фиксират или заменят със специална вложка. Спускайки буталата на криковете, те отново поддържат колоната върху уплътненията, фиксират анкерните болтове с гайки, премахват криковете, премахват скобите и тяговите конструкции. Ако е необходимо повдигане на няколко последователни колони, тези операции се извършват поетапно, като се постига равномерно подравняване на провисналата група колони. Ако не е възможно да се монтират крикове директно върху основата (недостатъчни размери, необходимост от укрепване на основата), те се поддържат върху греди за крик, положени върху подготвена основа. В зависимост от конкретните условия и целта на окачването, основата може да бъде изпълнена под формата на спални клетки, покрити със стоманена ламарина, пакети от валцувани стоманени греди, свободно стоящи колонни фундаменти, както и основи на късо задвижвани или пълнени купчини. Ако проектът за реконструкция предвижда подмяна на съществуващата основа, както и ако има слаби почви, канали, подземни конструкции и комуникации в зоната на колоната, окачването се извършва с помощта на монтажни портали. В този случай, в зависимост от естеството на реконструкцията на основата и висящата колона, могат да се използват ниски и високи портали. Ниските се използват, когато работата по реконструкцията на рамката е свързана с подмяна или укрепване на съществуващата основа, високите - ако е необходимо да се възстанови основата на колоната или нейната кранова част. При използване на ниски портали, крикове се използват като подемно устройство, високи - хидравлични крикове или верижни подемници с лебедки. Порталите са твърда пространствена конструкция, способна да поеме всички монтажни и работни натоварвания от окачената част на рамката на магазина. Те се състоят от четири опори, свързани в горната част чрез гредова система, както и носещи и свързващи елементи, които образуват работна платформа. Гредите за крик или греди за закрепване на верижни телфери могат да бъдат както елементи на работната платформа, така и независими, положени върху работната платформа. Поради факта, че порталите се използват в случаите, когато рамковите конструкции остават окачени за целия период на реконструкция на основите и долните части на колоните, т.е. за относително дълго време те се монтират и фиксират върху специални основи, а окачената колона се поддържа отново върху портала, неподвижно закрепена към него. След извършване на работа по повторно поддържане на колоните на порталите, подемните устройства (хидравлични крикове, лебедки) се освобождават от товара.

Повторното подпориране на висящата колона може да се извърши и върху съществуващите съседни колони на цеха, които се съхраняват за периода на работа в проектната позиция. За тази цел се използват наклонени твърди закачалки и подпори с форма на кутия, тръбен или решетъчен тип. Ъгълът на съчленяване на закачалката със съществуващата колона и подпорите с окачената колона позволява временното им съчленяване. Постоянното закрепване на подпори и закачалки с висящи и съществуващи конструкции се препоръчва да се извършва върху болтове с висока якост, тъй като последните образуват надеждна устойчива на срязване разглобяема връзка. Тъй като при разглеждания вариант за окачване на колоните товарите се прехвърлят към съществуващите рамкови конструкции на цеха, подемното устройство трябва да бъде най-простото и подходящо за специфичните условия на работа. По правило това са хидравлични крикове, монтирани директно върху основата или крик греди. Работата се извършва в тази последователност. Върху висящите и съседните колони, държани в проектно положение, се фиксират елементите, които образуват кръстовището с окачвания или подпори. Върху висящата колона допълнително се фиксират устойчиви конструкции за крик. С помощта на верижен телфер, лебедка и отклоняващи блокове шарнирно окачване или опорен възел се повдига и временно (съчленено) се закрепва към колоната. Основата е монтирана под хидравличните крикове, а окачената колона е разкачена. След това кръстовището на колоната с основата се разединява и колоната се повдига с хидравлични крикове до прогнозната височина. За изчислената височина се приема височината, равна на стойността на определената хлабина между колоната и основата, сумирана с отклонението на окачената колона след прехвърляне на натоварването върху закачалките или опорите. След това, с помощта на верижен телфер, лебедка и теглещи блокове, свободният край на окачването (подпорите) се повдига, дупките в възловата връзка се подравняват и се монтират болтове с висока якост, контролиращи тяхното напрежение. След конструктивното фиксиране на възлите буталата на криковете се спускат плавно. Описаните методи на работа се използват и за временно окачване на покривни конструкции. Въпреки това, в редица случаи, тези методи се използват и за възстановяване на съществуващата рамка чрез постепенно повторно поддържане на отделни конструктивни елементи върху новоподредени или подсилени съществуващи. Най-често такива решения се вземат, когато е необходимо да се увеличи стъпката на колоните чрез премахване на долната им част.

Напоследък дизайнерите и монтажниците разработиха рационални дизайнерски решения, които позволяват извършването на целия спектър от работа за увеличаване на разстоянието между колоните, без да се демонтират покривните конструкции, като отново поддържат главите си върху специални носещи конструкции. Има следните видове такива решения: 1) с прехвърляне на товара от висящата колона към съседните съседни рамки; 2) върху носещи греди. Първото решение дава възможност да се увеличи разстоянието между колоните от 12 на 24 м. В този случай е необходимо да се създаде конструкция, способна да прехвърли към външните колони натоварването, което се възприема от средната колона, и да премахне долната й част . Ако съществуващият размер на височината позволява използването на 24-метрови ферми за тази цел, разположени под гредите на крана, тогава фермите са разположени в равнината на клоните на колоните, докато всяка ферма се състои от две равнини, покриващи клона на колона. И двете ферми са свързани с хоризонтални пръти. За да се поемат допълнителни натоварвания от нови ферми, клоните на външните колони се подсилват с лентова стомана и елементите на тяхната решетка, които пречат на монтажа на ферми, се демонтират. След това сглобявам и монтирам пространствения блок (две двуплоскостни ферми, обединени от хоризонтални решетки), изпълнявам проектния интерфейс на блока с най-външните колони и монтирам нова решетка от всички колони. на средната колона се изисква да се даде вертикалните ферми на пространствения блок предварително отклонение, близко по големина до изчисленото отклонение от постоянни натоварвания. За да направите това, всяка от фермите се натоварва в два средни възела на горната корда с натоварвания (50 тона всяка), които осигуряват необходимите отклонение (1,4 см при изчислено 1,29 см). След това фермите се заваряват към средната колона, тежестта се отстранява и долната й част се отстранява. По време на работа движението на всички мостови кранове, които пренасят товари към колоните на реконструирания участък на сградата трябва да се спре.При второто решение вместо решетъчни ферми се използват опорни греди рев на подсилени колони (фиг. 2, а). Това намалява разхода на материали и намалява времето за работа. В същото време основният вариант е да се демонтират долните части на колоните със специална носеща рамка под гредите на крана и горните части на колоните (фиг. 2, б). Носещата рамка се състои от пет плоски и един просторен щифт за монтиране на нови основи. На стелажи от двете страни на съществуващите колони са монтирани основните носещи греди. Гредите са свързани помежду си чрез система от хоризонтални връзки по горните и долните хорди. Между основните носещи греди T са предвидени помощни греди, към които са прикрепени горните части на колоните с помощта на специални маси. Всички товари от покрива и крановете се прехвърлят върху носещата рамка. Приетата опция, в сравнение с първата, дава възможност да се намали драстично времето за строителство, да се намали масата на новите метални конструкции с 230 тона, да се елиминира работата по демонтаж и монтаж на стоманобетонно покритие и изолация с мек покривна площ от около 2600 м.

Фиг.2. Укрепване на конструкции с увеличаване на стъпката на колоните в съществуващи цехове с помощта на а - носещо гредово устройство; b - устройства на носещи рамки; 1 - подсилени колони; 2 - носеща греда; 3 - демонтирана част от колоната; 4 - напречна греда на рамката; 5 - стойка на рамката: 6 - спомагателна греда; 7 - крик греда

Последователността на технологичните операции за прехвърляне на товари от покрива към носещите конструкции и отстраняването на долната част на колоните е същата като при първия вариант на използване на пространствени ферми. Окачването на крановите греди се извършва, ако е необходимо да се укрепят крановите клони на колоните, да се реконструират техните глави или носещи части на крановите греди, да се възстанови проектното положение, нарушено в резултат на неравномерно утаяване на основите на колоните, монтирайте крановите греди на нов хоризонт на голяма надморска височина. При окачване на кранови греди се използват методите на повдигане и притискане с повторно подпориране върху временни стелажни опори; се използват закачалки, прикрепени към колони, ферми или ферми, както и временни монтажни маси и др. носимоспособност на покривни конструкции, могат да се извършват: самоходни стрелови кранове, кран-балки, телфери, монтажни мачти и стрели, верижни подемници и лебедки, мостови кранове от по-високи нива или специално преоборудвани монтажни греди, монтирани на покрива на работилницата и др. Крановите греди на средните редове се повдигат на блокове - две кранови греди, връзки, спирачна палуба и релси. Крановите греди се изстискват с помощта на хидравлични крикове и временни опорни устройства, пространствени А-образни портали чрез затягане на техните опори (фиг. 3), както и чрез използване на специално сменяемо оборудване на кран с гъсенична стрела (фиг. 4). Като временни опорни устройства се използват тръбни или решетъчни стелажи, както и пространствени опори. При използване на стелажи върху специално подготвена основа (независима основа, спална клетка, пакет от стоманени греди), с помощта на лебедка и верижен телфер се монтира и открепва опорна стойка със скоби в горния и долния възли . Ако стелажът е монтиран върху специално подредена основа, тогава долният монтаж е фиксиран анкерни болтове. Хидравличните крикове, монтирани на същата основа, повдигат стелажа, докато горният му възел докосне гредата на крана и временно ги свързва. Свързването на крановата греда се разединява от колоната и съседната кранна греда и се прави допълнително издигане до прогнозната височина, като се запълва получената празнина между стойките и основата с облицовки. Ако блок от кранови греди се повдигне в средните редове на работилницата, тогава опорната стойка се монтира по надлъжната ос на блока и интерфейсът му с блока се осъществява с помощта на напречни напречни греди, заварени между две кранови греди. Възможно е също така да се използва стойка, оборудвана в горния възел на напречната греда с подпори, върху която се поддържа долната корда на окачената кранова греда.

Фиг.3. Изстискване на кранови греди с помощта на а - хидравлични крикове; б - временни опори; в - пространствен А-образен портал; 1 - колона; 2 - кранна греда; 3 - временна подкрепа; 4 - стрии; 5 - хидравлични крикове; 6 - портал; 7 - затягащо устройство

Фиг.4. Специално оборудване за кранове за изтласкване на кранови греди 1 - гъсеничен кран със сменяемо оборудване; 1 - опора за разтоварване; 3 - крик; 4 - монтажна платформа; 5 - предоставена временна опора; 6 - товарна верижна подемница; 7 - кранова греда

Подпорите за стелажи се използват главно, когато височината до дъното на крановата греда не надвишава 10 м. В други случаи, както и при голяма маса на крановите греди, е по-рационално да се използват пространствени опори с увеличени носимоспособности пространствена стабилност. Използването на такива опори, оборудвани със специални работни платформи, прави възможно просто повторно поддържане на крановите греди върху опората с помощта на напречни междинни греди, което намалява сложността и времето на работа. При големи обеми работа по висящи кранови греди и относително ниско вътрешно ограничение на реконструираните участъци на цеха, пространствената опора може да се направи сгъваема, подвижна или пренаредена. Използването на А-образни пространствени портали, които съчетават функциите на временна опора и притискащо устройство, позволява да се изостави използването на хидравлични крикове и да се опрости процеса на повторно поддържане на окачена кранна греда. Порталът представлява напречна греда, в краищата на която има две двойки бузи с дупки и две двойки стълбове, чиито горни краища са навити между бузите и шарнирно свързани един с друг и с напречната греда. Долните краища на стойките са оборудвани с носещи части във формата на ски. Стелажите са свързани по двойки със затягащи устройства. Порталът е монтиран върху метален лист или секции от канали, чиято повърхност може да бъде смазана, за да се намалят силите на триене между основата и опорите на портала. Процесът на изстискване на гредата се състои от два основни етапа. На първия етап е инсталиран портал; затягайки стелажите, приведете напречната греда в контакт с дъното на гредата на крана и временно ги свържете. На втория етап съединителният възел се изключва от съседната греда, висящата греда се изключва от колоната и чрез издърпване на стелажите гредата се притиска до изчислената височина. Крикове и временни опори се монтират само на възлите на фермата. За да се предотврати повреда на елементите на фермата в точката на опора, възлите са подсилени, а в някои случаи дизайнът на решетката се променя, за да се създадат нови възли. Възлите на повторно поддържащи покривни ферми върху временни опори трябва да бъдат избрани по такъв начин, че признаците на проектните сили в елементите на окачената ферма да не се променят на противоположни.

Фиг.5. Висящи покривни ферми с помощта на - временни стелажи; б - пространствени опори; в - платформата, подредена на кранови греди; g - платформа, разположена върху колона; d - платформи, разположени върху мостов кран; e - крикове, монтирани на кранови греди: 1 - временна опора за стелажи; 2 - пространствена опора; 3 - хидравлични крикове DG-200; 4 - работна платформа: 5 - кранна греда; 6 - ферма; 7 - помпена станция NSP-400

При използване на хидравлични крикове и временни опори за окачени покривни ферми, последователността на технологичните операции е подобна на описаната по-горе за крановите греди. Някои характеристики са характерни за методите за подреждане на носещите части на ферми и стелажи. Един от най прости опции реорганизацията на горния възел на фермата на фермата е както следва. Към кърпата на горния възел на фермата от двете страни са заварени два ъгъла, към които носещата греда е прикрепена с болтове. Дължината на гредата се определя по такъв начин, че краищата му да се простират отвъд ръба на долната корда на фермата с 250-300 mm. В долната част на гредата се правят отвори за закрепване с временна опора. Към гредата са заварени бримки за закрепване на ролкови блокове в тях, които служат за натягане на въжета на лебедката, които повдигат временни опори. С това решение дължината на главния вал на временната опора е с 80-100 mm по-малка от разстоянието от горната маркировка на основата за монтаж на опората до долната корда на фермата. Горната част на опората е вилообразна глава, образувана от два сегмента канали, заварени към основния вал, така че разстоянието между тях да е с 50-100 mm по-голямо от ширината на долния пояс на фермата. Горната част на каналите е конструктивно решена по такъв начин, че да е осигурено свързването им с носещата греда. Необходимостта от повдигане на ферми с 55-200 mm с помощта на хидравлични крикове и платформи, разположени върху кранови греди, може да бъде причинена от неравномерни слягания на основата, което води до нарушаване на нормалната работа на мостови кранове и строителни конструкции. При разработването на PPR е необходимо да се определи силата, необходима за притискане на фермата; в повечето случаи е възможно да се осигури възможност за използване на съществуващи кранови греди като опорна основа. Всяка ферма може да се повдига с два крика DG-200, захранвани от една помпена станция NSP-400. Силите от криковете към горния пояс на фермите се предават чрез временни стелажи. Производствената площадка е разделена на две улавяния. Във всеки, преди началото на повдигането на фермите, се монтират временни стелажи, монтират се крикове с помпени станции и се демонтират нулевите пръти на горните корди на фермите. Фермата с най-голяма деформация се повдига първо в рамките на захвата, след което, когато се изравнява, останалите се изстискват. Покачването се извършва на стъпки. На всеки 20 мм повдигането се спира и се прави оглед на покривната конструкция, като се обръща специално внимание на състоянието на скоби и крепежни ремъци. Повдигането на ферми в рамките на захвата, включително подготвителна работа, се извършва от екип от 8 монтажници за 10 ч. А-образните портали се използват главно в случаите, когато фермата на фермата се поддържа в долния възел. Такова решение не изисква пренареждане на долния възел на фермата, а само укрепване на отделни елементи на решетката на фермата. При голямо вътрешно ограничение на реконструираните участъци, както и при големи обеми работа по окачени покривни ферми, е препоръчително за тези цели да се използват монтажни мобилни покривни портали. Порталът представлява решетъчна пространствена структура от тип портал, обхватът на офиса е равен на две стъпала на ферми. Порталът се движи с помощта на лебедки по релсовите коловози, положени на покрива на работилницата. Порталът е оборудван с лентов тип подемник, включващ жироскопичен жак с помпена станция, греда за крик, лентова тяга и опорна греда, прикрепена към долната част на прътите. Преди окачването на фермите зоната на покритието се освобождава от натоварванията, действащи върху покрива и се извършва комплексът от работи, предвидени в проекта, за укрепване на съществуващите конструкции и осигуряване на пространствената стабилност на рамките за периода на работа, и също така фиксирайте носещата греда на повдигача на колана към фермата. В същото време се полагат участъци от подпорталната коловоза, монтирана е лебедка, порталът се издига до покрива с стрелов кран и се монтира на пистата. Започвайки работа, порталът се навива в работно положение с помощта на лебедка и се фиксира с ограничители, фиксирани към релсите. Маркирайте местата за преминаване на пръти и пробийте дупки покриви. Пръчките на ремъка се спускат през отворите, прикрепват се към монтираната носеща греда и чрез включване на хидравличния крик се избира пролуката между него и гредата на надпреварата. Свързването на фермата с колоната се разединява, извършва се повдигане до предварително определена височина и повторно поддържане на прътите или гредата на крик върху надстройката на портала. Покачването трябва да се извършва на стъпки от 20-30 мм, като се следи постоянно състоянието на елементите на покритието.

Ограждащи конструкции и колони. Демонтажът на външните стенни панели се извършва изцяло на секции надолу или частично, като се отстранява ред панели, прилежащи към покрива.

Първо, с помощта на чук, монолитен шев се разбива по контура на панела. След това се окачва с устройство, което включва две скоби с фиксиращи пръсти (фиг. 9.6). Срязването на вградените части, които закрепват панела към колоните, се извършва с помощта на газорежеща инсталация. Демонтираният панел в този момент трябва да се държи от кран и скоби. Освободеният панел се поставя върху превозно средство, стоящо в зоната на крана, за последващо отстраняване.

Демонтажът на стенни панели на многоетажни сгради трябва да се извършва последователно на всеки етаж, включително с помощта на самоходен стрелов кран, който демонтира подовите плочи. Работниците се поставят в окачени люлки, периодично пренареждани по периметъра на сградата.
Подмяната на колоните вътре в цеха се извършва с предварително окачване на покривните конструкции, т.е. повторно поддържане на фермите, монтирани на главата на демонтираната колона, върху временни стелажи те се поставят под допълнително създадени опорни възли в долните корди на фермите близо до главния референтни възли.

За подмяна на стоманобетонни колони вътре в съществуващи промишлени сгради често се използва методът за демонтаж на колони чрез завъртане на панта с помощта на лебедки (фиг. 9.7, а). При този метод първо структурите на покритието се подпират отново върху временно подредени опори. След това опорните възли на фермите на фермите се разединяват чрез изрязване с кислородно гориво от вградените части на отстранената колона. Въртящата се панта е фиксирана върху демонтираната колона, което гарантира нейната стабилност след разрушаване на секцията на колоната близо до основата. След това върху колоната се фиксират два подвижни блока на макарите: единият зад горната част, другият под центъра на тежестта на колоната. След изсичане на бетонната глава (най-малко 600 mm) и дъното на колоната между държачите на шарнирната връзка (най-малко 400 mm) и срязване на носещата армировка, колоната се спуска чрез включване на верижния телфер, прикрепен към Горна част; друг верижен подемник ще започне да работи само след като колоната е наклонена на 30 ° към хоризонта.


Демонтажът на стоманобетонни колони с лебедки (фиг. 9.7, б) се използва, когато работата вътре в съществуващите работилници се извършва без демонтаж на покривните конструкции, а основните рамкови конструкции ви позволяват да фиксирате използваното такелажно оборудване и да поемете допълнителни натоварвания, възникващи от демонтажа на колонните и подкрановите греди.

Подмяната на метални колони вътре в цеховете с помощта на опорна панта (фиг. 9.8) се извършва в съществуващи цехове с голяма теснота и невъзможност за достъп за монтажни кранове до работната зона. Използването на опорна панта прави възможно спускането и повдигането на нова колона в строго фиксирана равнина.

Колоните се доставят с електрически мостови кранове. Първо, покривните ферми са подсилени и техните носещи маси са фиксирани към вдлъбнатините на горните колани. След това с помощта на електрически лебедки, като се използват блокове, фиксирани върху монтажни опорни маси, се монтират две временни тръбни опори и се фиксират в проектното положение. След това, с крикове с товароподемност 200 тона, те монтират те се поставят изненадващо и след изключване на носещите възли на фермата на фермата от демонтираната колона, товарите се прехвърлят към всяка временна опора с помощта на крикове, докато се образува прогнозна междина между носещата част на фермата и главата на колоната. След това колоната се отделя от основата и лебедките я завъртат около пантата и я поставят в хоризонтално положение, след което я изваждат.

В тялото на основата се пробиват дупки и се монтират къси, гладки анкерни болтове върху епоксидно лепило, а след това носеща ротационна връзка и се фиксират с анкерни болтове. След това се полага монтираната колона дървени прътии вкарайте края му в държача на опорната панта, където е неподвижно фиксиран след подравняване.

В бъдеще колоната се окачва и се прехвърля във вертикално положение с помощта на електрическа лебедка и падаща мачта. След проверка на монтажа на колоната, тя е проектирана да бъде фиксирана към основата. След това покривът се спуска с крикове и покривните ферми се фиксират върху колоната.

Инсталирането на вътрешноцехови прегради в тесни условия е препоръчително да се извърши с кран с телескопично оборудване на кула-стрела. Този метод се използва в цехове с височина на дъното на фермите до 15,6 m на места, достъпни за крана (фиг. 9.9).

Кранов път. Най-често подмяната на крановата коловоза (кранови греди и кранови релси) се дължи на интензивно физическо и морално износване, необходимост от инсталиране на електрически мостови кранове с повишена товароносимост или увеличаване на стъпката на рамковите колони.



На места, недостъпни за приближаване и поставяне на стрелови кранове, се препоръчва да се демонтират крановите греди с помощта на електрически лебедки (фиг. 9.10) и верижни подемници.

Работата се извършва в тази последователност. Първо, две товарни лебедки се монтират в основата на колоните, съседни на демонтираната зона, и една лебедка в участъка. Фиксирани блокове от товарни верижни телфери са фиксирани върху главите на колоните, преминавайки фиксиращите въжета около възлите на фермите. Демонтираните греди се освобождават от крепежните елементи в конзолите на колоните и се заваряват заедно по носещите ребра в камшик. След като го завързва в краищата на гредите, които трябва да се отстранят, той се повдига с товарни лебедки с 60-100 мм и след това, като се издърпва от носещите конзоли, се спуска върху подготвената площадка. Демонтираната част се изнася с транспорт.

Малките греди се заменят с тежки кранови греди с голям размах с увеличаване на съществуващото разстояние между колоните от 6-12 до 30 m или повече. Такава подмяна се извършва с помощта на самоходни стрелови кранове и най-често лебедки и верижни телфери, чиито фиксирани блокове са фиксирани върху носещите конструкции на рамката. За много тежки кранови греди се използва монтаж елемент по елемент, като се монтират гредите на части с помощта на хоризонтални носещи конструкции.

Крановите релси могат да бъдат заменени от самоходни стрелови кранове, ако поставянето им в съществуващия цех не създава големи затруднения. Ако е невъзможно преминаването и поставянето на самоходни стрелови кранове, електрическите лебедки се използват за подмяна на релсите, ако носещите конструкции на рамката са в състояние да поемат допълнителни монтажни натоварвания.

Конструкции на фенерите. Демонтаж на едноетажни фенерни конструкции промишлени сградиизвършва се с помощта на различни средства за механизация, включително използването на кабелни кранове, покривни портални кранове или кранове за покривни стрели.

Препоръчва се разглобяването на фенера с помощта на кабелен кран с дължина на цеха до 400 м и маса на монтираните елементи до 1,5 т. При демонтаж на метални конструкции на фенери се използват покривни портални кранове с товароподемност 1 тон. средните участъци на реконструирани работилници. В този случай работата по демонтажа може да се извърши без спиране на производството. В комплект с покривен кран можете да използвате стрелов кран, за да премахнете демонтажните елементи.

Демонтажът на конструкциите на фенерите по време на подмяната им може да се извърши с помощта на кранове за покривни стрели, което намалява времето за работа. По време на сдвоената работа на кранове първият извършва демонтажни работи, а вторият - монтажни работи (виж фиг. 9.5).

Покрития. В зависимост от конкретните условия и естеството на извършената работа за подмяна на покритието, използвайте Различни видовеподемно-транспортни монтажни механизми: кабелни кранове (стационарни и мобилни); монтьори или мостови кранове (за демонтаж и монтаж в големи блокове); покривни кранове (портални и стрелови); мостови кранове, самоходни стрелови и кулокранове. Механизмите на последната група могат да работят върху външните участъци, а механизмите на останалите групи - върху външните и средните участъци. AT отделни случаимогат да се използват хеликоптери.

Слинг демонтиран стоманобетонни плочиможе да се извършва през пробити отвори, в обиколката на плочите с помощта на специални траверси.

Закрепването на малки тротоарни плочи и ферми се извършва с двукрака сапа, а за окачване на тежки и едрогабаритни плочи се използва прашка с четири крака. Позволява се премахване на участъци и елементи на връзки с помощта на прашка с примка. За демонтаж на ферми и греди се използват специални траверси, които съответстват на размера и теглото на тези елементи.
Демонтажът на покрития на едноетажни сгради, когато производството в демонтираната сграда спре, може да се извърши с помощта на самоходни стрелови кранове, движещи се по оста на участъка, или специални кранове, монтирани на мостови кранове.

При демонтаж и подмяна на покрития без спиране на производството работата се извършва раздел по секция в отделни зони. В този случай демонтажът трябва да се комбинира с инсталирането на нови конструкции.

При подмяна на покритието на мелницата "1700" на металургичния завод Ждановски беше използван мобилен кабелен кран на базата на два самоходни крана E-2508 с обхват 160 m и височина на повдигане на куката 29 m (вж. Фиг. 9.4).
Препоръчително е да се извърши пълна подмяна на покритието на реконструирани работилници с големи пространствени блокове с голямо вътрешно ограничение на цеха, което изключва възможността за преминаване на кран вътре в цеха. За целта се използват монтажници от мостов тип или технологични мостови кранове. В един от краищата на реконструирания участък трябва да има свободна площ, достатъчна за монтаж на самоходен стрелов или кулокран, както и за съхранение и предварително сглобяване на конструкции.

Основен носещи конструкциимонтажник (фиг. 9.11) обикновено са две надлъжни и две напречни ферми, свързани помежду си чрез хоризонтални и вертикални връзки, осигуряващи неговата пространствена твърдост. Инсталаторът е оборудван с "фалшива" ферма, състояща се от стелажи и напречни греди. В възлите на горните корди на напречните ферми са монтирани ролкови лагери, които позволяват изместването на покриващия блок, разположен върху монтажника, до 50 mm от проектното положение. В крайните ъгли на долните ремъци на надлъжните ферми са поставени ходови колела с устройство за крик - движенията по крановите коловози се извършват с помощта на собствен двигател или електрически лебедки, монтирани на спирачната палуба на подкрановата линия.

В експлоатационни работилници, които са едноетажни сгради със значителна дължина, особено с метални покрития, е препоръчително да се използват технологични мостови кранове като монтажници.



Демонтажът на покритието се извършва в пространствени блокове в следната последователност:

  • два мостови крана са свързани чрез временни връзки в твърда конструкция;
  • над носещата част на крановете са монтирани крикове с подходяща товароносимост;
  • в сградата се демонтират покривни елементи (греди, профилирана настилка) и надлъжните връзки между фермите, кратни на стъпката на колоната;
  • под покривния блок се докарват двойни кранове с крикове, като последният се отделя от носещата част на колоните и се издига на височина около 100 мм и се захранва с кранове до края на сградата, където се намира самоходен стрелов кран е инсталиран (например MKG-100);
  • в края на сградата стрелов кран премахва и доставя блок за покритие към превозното средство.

Монтажът на покритието се извършва в обратен ред на демонтажа. Последният блок (най-близо до стреловия кран) се монтира директно от стреловия кран. Работите по този метод могат да се извършват без спиране на основната дейност на работилницата.

Технологично оборудване.При демонтаж на технологично оборудване на открити площи работата често се извършва по интегрирана схема (успоредно с демонтажа на конструкции) с помощта на кранове с удължена стрела.

Телескопични кранове със стрела могат да се монтират вътре и извън сгради. Когато крановете са разположени отвън висока сградадемонтажът и монтажът на оборудването трябва да се извършват през отвори в стената. Въпреки това, той е организационно сложен и се използва в специални случаи за извършване на относително малки обеми работа. Транспортирането на оборудването се извършва с помощта на количка за ремарке.

При демонтаж на оборудване могат да се използват инструменти за механизация на базата на мотокари, например мобилен кран-лъч, монтиран на базата на автомобил или електрически мотокар (фиг. 9. 12). В едноетажни сгради подвижните кранови греди се използват като правило самостоятелно, когато се комбинират операции по демонтаж и транспорт
на подвижен кран-лъч е възможно само в комплект с кран и превозни средства. Кранът, включен в комплекта, се избира, като се вземе предвид възможността за подаване на кран-греда към пода или каквото още.

Мобилният кран е модификация на серийни модели авто и електрически товарачи, оборудвани със стрели.
Предимството на този дизайн е наличието на сгъваеми опори, които позволяват поддържане на постоянна товароносимост по цялата дължина на стрелата, и подемник. Недостатъкът е ниската товароносимост на базовите товарачи (до 10 тона), която се намалява от допълнителни натоварвания от подемника и сгъваемите опори, както и от ограничената вместимост на подовете.

Един от най-често срещаните методи за демонтаж и монтаж на оборудване на закрито е използването на портали. Използват се за демонтаж и монтаж на тежко оборудване, когато е невъзможно или нецелесъобразно да се управлява стрелов кран, при липса на технологично оборудване за манипулиране, както и при реконструкция на цех с експлозивна среда. Както при гредовия кран, порталът може да се използва самостоятелно, както и в комбинация с друго подемно устройство, като стрелов кран.

Порталите са преносими (copra) и мобилни. Преносимите портали (copra) се използват за демонтаж (монтаж) на оборудване с малка маса. Доставката и изнасянето на оборудването се извършва с помощта на метална ламарина или инвентарна количка.

В сгради тип павилион се използва мобилен портал заедно с верижен кран в дизайн на кула-стрела. Товароподемността на самоходния кран може да бъде значително по-ниска от масата на монтираното оборудване, тъй като кранът служи само за монтиране на портала на желания под (рафт).

Оборудването се доставя до портала с колички или други превозни средства. След това оборудването се повдига в портала, фиксира се в транспортно положение и с помощта на лебедки, заедно с портала, се придвижва до мястото на монтаж и се монтира в проектно положение. Поради ниската производителност на труда, използването на портали трябва да бъде оправдано от икономически изчисления и да се използва само за малки количества работа.

За да се създаде проект за интериорен дизайн, трябва да се следва многоетапен процес. В началния етап проектирането на проекта включва създаването на план за измерване на апартамента, където трябва да бъдат посочени размерите на всички елементи на помещенията.

Фигура 1. Електрическа схема в апартамента.

Създаване на планове за демонтажни и монтажни работи

На фиг. 2 показва план за измерване, това ще стане основният компонент на дизайна на проекта. След това можете да започнете да създавате техническа задача, която ще посочи желанията за дизайна на помещенията.

Всички събрани данни ще позволят да се разработят възможни варианти за преустройство на жилищното пространство, както и да се определят функционални зоникъдето ще има възможност за поставяне на ВиК инсталации, мебели и всякакъв вид оборудване.

След като се определи местоположението на водопроводните инсталации, оборудването и мебелите, техните размери могат да бъдат посочени на чертежа чрез завързване на водопровода по осите му.

Фигура 2. План за измерване на апартамента.

Необходимо е да се изготвят 2 плана: първият от тях ще посочи връзките на водопроводните инсталации, вторият план ще отразява местоположението на мебелите, както и оборудването с връзки.

След това трябва да съставите план, според който ще бъдат монтирани прегради и отвори. Този чертеж трябва да съдържа информация за демонтажните и монтажните работи.

Така че в синьо можете да обозначите стените, които се изграждат, а в червено - тези, които се предполага, че трябва да бъдат демонтирани, чертежа трябва да има бележки под линия, че например балконът трябва да бъде топлоизолиран, а подиумът трябва да бъде монтиран в определен място и др., Фиг. 3 е илюстриран пример за такъв проект, конкретните размери в тази схема не са основни, проектът е ориентировъчен.

Дизайнът на проекта може да бъде направен както на различни чертежи, така и на един. В първия случай единият план може да отразява работата по демонтажа, а другият - инсталацията. Можете да създадете трети план - планът на съществуващата ситуация. Той трябва да посочи местоположението и размерите на отворите и преградите. Този документ ще е необходим, ако е необходимо да се договори проектът за преустройство и електрическо окабеляване в определен случай.

Фигура 3. План на апартамента с размери.

Когато оформлението с разположението на мебелите, водопроводните инсталации с връзки, планът за демонтаж и монтаж са съгласувани и одобрени, е допустимо да се пристъпи към проектиране на планове за материалите за довършване на тавана и пода. Този етап от процеса на създаване на проект за апартамент е изключително важен етап.

Сега трябва да намерим уникални идеи, които ни позволяват да решаваме пространствени, конструктивни и композиционни проблеми.

На този етап етажните планове трябва да се изпълняват схематично. Така че, ако се предполага, че се използва плочка като подово покритие, тогава обозначението на нейното оформление трябва да бъде условно, основната задача тук ще бъде да се изработят видовете и границите на покритията.

В процеса на проектиране на дизайнерски проект върху плановете на тавана е необходимо да се посочат видовете и границите на материалите, да се отбележи местоположението на височините, да се посочи местоположението на осветителните тела, като се отбележи разположението на покритията. След това можете да преминете към електричество.

Изготвяне на план и електрическа схема

Фигура 4. План на тавана.

Ориз. 1 съдържа пример за електрическа верига в къща. Тази схема е неразделна част от дизайнерския проект. Разположението на осветителните тела, плановете на тавана са тясно свързани с поставянето на ключове. Преди да съставите план, трябва да разгледате диаграмите на свързване на устройствата и техните групи.

Планът трябва да съдържа вида и броя на ключовете за всеки ключ. Не забравяйте да посочите височината и закрепването на превключвателите към отвора, преградата или стената. Стрелките ще ви помогнат да посочите кое устройство или група ще се управлява от определено оборудване.

При разработването на дизайнерски проект с общи коридори е възможно да се монтират излишни превключватели, разположени от различни страни на стаята. Това ви позволява да контролирате осветлението, като сте в различни точки.

След това можете да започнете да създавате план за местоположението на контакти и уреди. Осигурете място, ако желаете топли подове, техните електрически компоненти трябва задължително да бъдат отразени в плана. Ориз. 4 илюстрира електрическия план на тавана.

Отделни елементи от жилищното пространство, план на пода и стената

Фигура 5. Етажен план.

Наличието в интериора на такива конструктивни елементи като ниши от гипсокартон, OSB, ПДЧ, тавани с нестандартна конфигурация, полуколони и колони също трябва да бъде отразено в проекта, освен това тези компоненти изискват допълнителни обяснения. Те трябва да бъдат изобразени схематично, като се посочват точните им размери. Ако таванът има сложна структура и няколко нива, трябва да създадете отделен план за конструкцията.

След това можете да започнете да създавате проект на пода, където ще бъде посочено оформлението на плочките.

Сега можете да започнете да избирате плочки. Оформлението на продуктите в цвят, посочване на техните точни размери, като се вземат предвид шевовете, ще помогне да се изчисли необходимото количество строителен материал. Ориз. 5 съдържа примерен етажен план.

В процеса на това е необходимо да се посочи относителното разположение на всеки елемент, като се посочат необходимите размери, тук ще бъде възможно схематично да се посочат цветовете. Риберите ще ви позволят да изчислите необходимото количество материал за ремонт на стени.

компютърна визуализация

При съставянето на такива дизайнерски проекти на последния етап е възможно да се комбинират всички създадени планове в компютърна 3D визуализация. Така можете да видите интериора на всяка стая. Ако визуализирате интериора, ще бъде доста лесно да изберете Декоративни материали. Интериорът може да се визуализира на ръка, което значително ще намали цената на процеса. Но най-простият вариант на такава триизмерна визуализация е черно-белите линейни изображения.

За да получите перфектния интериор след ремонт, определено трябва да създадете дизайнерски проект. По този начин можете да получите представа за бъдещия си дизайн още преди началото на работата.